BE437134A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE437134A BE437134A BE437134DA BE437134A BE 437134 A BE437134 A BE 437134A BE 437134D A BE437134D A BE 437134DA BE 437134 A BE437134 A BE 437134A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- fibers
- false twist
- obtaining
- condensed
- rolls
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 25
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 6
- 230000001054 cortical effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C1/00—Treatment of vegetable material
- D01C1/02—Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
" Dispositif pour l'obtention de fibres cotonisées filables, à partir de tiges à fibres corticales @
La présente invention concerne un dispositif pour l'obtention de fibres cotonisées filables à partir de ti- ges non rouies ou rouies à fibres corticales , en particu- lier de tiges de chanvre.
Il est usuel de broyer et de teiller des tiges à fi- bres corticales ou ligneuses et de cotoniser les fibres longues et l'étoupe obtenues après un nettoyage.
Le but de la présente invention est de procurer un dispositif pour obtenir d'une manière simple et peu coûteu- se, en fonctionnement continu, à partir de ces tiges à fibres corticales, sans perte intermédiaire en fibres, des fibres cotonisées qui sont directement filables.
Suivant la présente invention, le dispositif est éta- bli de telle façon qu'un voile de fibres formé par des cy- @ lindres broyeurs et räcleurs à partir d'un certain nombre de tiges placées parallèlement, en nappe continue, est con- dense tout d'abord, avec une fausse torsion, en une sorte @
<Desc/Clms Page number 2>
de cordon, qu'ensuite un certain nombre de ces cordons de fibres longues sont envoyés à travers une série de cylin- dres avec étirage élevé et, après une fausse torsion,sont condensés en un cordon, et qu'alors un certain nombre de ces cordons à longues fibres juxtaposés sont conduits au moyen de paires de cylindres pressureurs dans des bains de cotonisation successifs, après quoi le voile de fibres parcourt un dispositll' de séchage et finalement un ouvreur de fibres.
Il a déjà été proposé d'obtenir des fibres longues en forme de cordons en broyant les tiges avec conservation du parallélisme, en une opération continue, après quoi la matière est raclée et le voile de fibres obtenu est conden- sé moyennant une fausse torsion en une sorte de cordon et est déposée éventuellement après l'étirage dans des pots.
Il a également été proposé de faire passer un certain nombre de cordons de fibres longues, nettoyées par voie mécanique, côte à côte de façon continue, avec emploi de rangées de cylindres pressureurs, dans des bains de traitement (bains de lessive, de savon, d'acide, etc. ) de les sécher ensuite, de les ramollir alors et,après l'étirage, de les condenser en une mèche avec une fausse torsion. Les fibres longues ainsi obtenues ont la nature de fibres ouver- tes par voie chimique. Dans l'objet de l'invention il s'agit au contraire de l'obtention de fibres cotonisées à brins courts qui sont filables directement.
Le dessin représente schématiquement un dispositif suivant l'invention.
La fig. 1 montre un dispositif dans lequel b, bl, b2 sont des cylindres broyeurs, sl, s2 des cylindres racleurs, f des cylindres d'étirage, d un tube rotatif pour donner une fausse torsion et t un pot tournant. La fig. 2 représente la seconde partie du dispositif,dans laquelle , derrière les pots rotatifs t, il est prévu des cylindres in-
<Desc/Clms Page number 3>
férieurs à aiguilles ou hérissons u et des cylindres supé- rieurs 0 qui peuvent être pourvus d'aiguilles ou non.
Par p on a désigné des cylindres étireurs qui tournent plu- sieurs foisplus vite que les cylindres u et t. il est un tube rotatif pour donner une fausse torsion. fl sont des cylindres étireurs, tel tl est un pot rotatif.
La fig. 3 montre plusieurs pots rotatifs t et tl hors desquels les rubans juxtaposés passent à travers les bains de cotonisation f, g et à travers le dispositif de séchage h, et sont à la fin ouverts par l'ouvreur i et débités à l'état de fibres cotonisées. En cas d'emploi de tiges pla- a cées parallèlement comme matière de trait il estt né- cessaire, en vue d'un nettoyage, d'un mélange et d'une division irréprochables, d'employer toutes les parties individuelles du dispositif suivant la'présente invention conformément aux fig. 1 à 3 du dessin.
Si au contraire il faut employer des tiges emmêlées, il suffit d'envoyer ces tiges simplement dans les sections du dispositif d'ensemble représentées aux fig. 1 et 3, aveo mise hors d'action de la partie du dispositif représentée à la fig. 2; en effet à cause de la non-conservation du parallélisme, de semblables fibres ne peuvent pas s'étirer comme, des fibres placées parallélement et ne peuvent pas.être aussi bien nettoyées.
Claims (1)
- REVENDICATION; .Dispositif pour l'obtention de fibres cotonisées fila- bles à partir de tiges rouies ou non rouies à fibres corti- cales,en particulier de tiges de chanvre, caractérisé en ce qu'un voile de fibres formé de façon continue par des cylindres broyeurs (b, bl, b2) et des cylindres racleurs (sl, s2) à partir d'un certain nombres de tiges placées , parallèlement est d'abord condensé , avec une fausse tor- sion, en une sorte de cordon, en ce qu'ensuite un grand nombre de ces cordons à fibres longues juxtaposés sont en- voyés à travers un dispositif d'étirage à cylindres (u,o,p) <Desc/Clms Page number 4> avec frt étirage et après l'obtention d'une fausse torsion sont condensés en un cordon, et en ce qu'alors un grand nombre de ces cordons à fibres longues juxtaposés sont conduits, au moyen de paires de cylindres pressureurs tournants,dans des bains de cotonisation successifs (f, g), après quoi le voile de fibres parcourt un dispositif de séchage (h) et finalement un ouvreur de fibres (i).
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE437134A true BE437134A (fr) |
Family
ID=95641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE437134D BE437134A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE437134A (fr) |
-
0
- BE BE437134D patent/BE437134A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Pinlova et al. | Systematic study of the presence of microplastic fibers during polyester yarn production | |
| Akin et al. | Pilot plant for processing flax fiber | |
| CN106995956A (zh) | 新疆长绒棉纺制高支纱的生产方法 | |
| US20170321350A1 (en) | Method for obtaining fibers from at least one plant stem | |
| EP0317681B1 (fr) | Procédé de préparation en continu de tiges de végétaux et installation de préparation permettant la mise en oeuvre dudit procédé | |
| EP0234170A1 (fr) | Procédé de filage du lin pur ou en mélange | |
| CN110359143B (zh) | 一种纯竹代尔高支纱 | |
| EP0527666B1 (fr) | Procéde de fabrication d'un fil de lin au mouillé et fil de lin obtenu | |
| Mayfield et al. | Effects of gin machinery on cotton quality | |
| CN108385214A (zh) | 一种麻类长纤维预处理成条设备及方法 | |
| BE1024457B1 (fr) | Procede de traitement du lin, bourre de lin et fibre de lin | |
| US3351519A (en) | Preparation of purified vegetable fibers | |
| US1795528A (en) | Process of producing fiber and yarn from unretted flax plants | |
| CN214572411U (zh) | 一种毛条除杂质装置 | |
| Sett | Latest developments in the spinning of bast fibres and other natural unconventional fibres | |
| Hussen et al. | Extraction and Characterization of Ethiopian Hibiscus Macranthus Bast Fiber | |
| FR2636350A1 (fr) | Procede et dispositif pour la recolte et la preparation du lin | |
| FR3154418A1 (fr) | Procédé d’obtention de fibres libériennes élémentaires | |
| Eyre | The modern treatment of flax from the time of harvesting to the completion of spinning | |
| BE415599A (fr) | ||
| GB299519A (en) | Improvements in the method or process of producing or obtaining fibre and yarn from unretted flax plants | |
| BE505011A (fr) | ||
| Lamb | BARTON ACT 2600 PO Box 4776 KINGSTON ACT 2604 | |
| BE403927A (fr) | ||
| BE435113A (fr) |