BE437267A - - Google Patents

Info

Publication number
BE437267A
BE437267A BE437267DA BE437267A BE 437267 A BE437267 A BE 437267A BE 437267D A BE437267D A BE 437267DA BE 437267 A BE437267 A BE 437267A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sodium
slag
precipitated
crystallization
subjected
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE437267A publication Critical patent/BE437267A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/30Alkali metal phosphates
    • C01B25/305Preparation from phosphorus-containing compounds by alkaline treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  PROCEDE DE , TRAIT-EI/SNT- DE SCORIE Sf?DIQ,UE. 



   Des procédés ont été proposés récemment pour traiter au haut fourneau des minerais acides, pauvres en fer et pour fabriquer de l'acier au haut fourneau sans addition de minerai de manganèse en partant de la fonte. La fonte fondue est ensuite désulfurée au moyen de la soude ou d'autres substances alcalines, Les scories ainsi obtenues sont aujourd'hui désignées généralement sous le nom de "scorie sodique". Cette scorie a une composition différente suivant la nature de la fonte traitée et sui= vant la nature et la quantité de l'agent de désulfuration utilisé.

   Cette composition se tient cependant entre les teneurs approximatives suivantes : 23 35 % Na2O, 220 34 % SiO2 3 - 10 %   Fe, 2 -   8 %   bill,   3 - 25 % CaO, 1 - 5 % MgO, 2 - 5 % Al2O3, 5 - 12 % S dont 3 - 10 % de soufre à l'état de sulfure, 1 -   3,5 %   P, 0. 2-2%V2O5,
De nombreux essais ont été faits pour convertir la scorie avec ses constituants de valeur sous une autre forme qui puisse être utilisée parce que la quantité de cette scorie ainsi 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 obtenue augmente constamment et parce qu'elle constitue un produit résiduaire désagréable, nocif pour la santé. 



   Les métallurgistes ont dû songer à régénérer la soudé de désulfuration de cette scorie. L'acide silicique précipité par du CO2 se sépare cependant très lentement sous forme de fluide visqueux difficilement filtrable, de sorte que ce projet n'était pas réalisable. On a également proposé d'employer la scorie sodique pour la désagrégation de phosphates bruts et de l'utiliser d'une manière analogue pour l'amélioration des substances solubles de la scorie Thomas. 



   Le problème du traitement de la scorie sodique pour en retirer ses constituants de valeur n'est pas encore résolu. 



  Dans la supposition que la désulfuration par la soude est un procédé de réduction, on avait notamment estimé qu'une faible teneur de la scorie sodique en P2O5 devait être liée à la chaux, à l'argile et au fer. Cette supposition s'est montrée injustifiée. La présente invention est précisément basée sur une remarque opposée. 



   Suivant la présente invention la scorie sodique est d'abord lixiviée avec de l'eau, et les solutions ainsi obtenues, après précipitation des composés des métaux lourds solubles dans ces solutions, sont soumises par oxydation à une cristallisation fractionnée pour être transformées en phosphate trisodique. Ce mode opératoire n'était pas évident, car on ne pouvait pas prévoir lesquels des constituants de la scorie pouvaient passer en solution lors du traitement par de l'eau car le genre de fonte et la nature et la quantité de l'agent de,désulfuration jouent un rôle considérable.

   Dans le développement de la présente invention la cristallisation des solutions peut être intentionnellement conduite de telle manière que le produit précipité contienne à côté de 10 - 15 % de P2O5 environ 3 - 8% de SiO2 ainsi que des alcalis libres qui sont neutralisés par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 l'introduction d'acide carbonique. Le produit obtenu de la solution et soumis à la cuisson convient comme agent de purification. 



   Les eaux mères rassemblées contiennent les composés alcalins de l'acide silicique, du soufre, des carbonates et des hydrates. Ce mélange alcalin est travaillé après précipitation du soufre avec des oxydes des métaux lourds, par exemple avec de la poussière de filtres ou de la poussière de charge, en un engrais phosphoré, ou bien par l'addition de SiO2 à la température d'incandescence en silicate sodique. 



   Un autre mode de réalisation de l'invention consiste en ce que les eaux mères rassemblées sont traitées avec de la chaux en quantité telle que la quantité totale de l'acide silicique présent n'est pas entièrement précipitée sous forme de silicate calcique Dans ce cas les composés sulfurés sont cristallisés hors de la solution restante et les eaux mères qui restent encore sont caustifiées avec un excès de chaux. Dans les composés alcalins qui se précipitent le soufre ne se trouve que partiellement sous forme de sulfure, pour le restant sous forme de sulfate et de thiosulfate, dont la séparation complète est compliquée et peu économique. Suivant l'invention ce mélange est fondu en sulfure sodique au moyen de charbon d'une manière connue en soi.

   Par comparaison avec la fabrication de sulfure sodique au moyen de sel de Glauber, on réalise une économie considérable en charbon. 



  Exemples ;
1) 100 kg, de scorie sodique obtenue lors de la désulfuration de fonte Thomas furent broyés finement et lixiviés avec de l'eau chaude. Les eaux mères étaient d'un vert foncé ou noires à cause des composés alcalins du fer et du manganèse. Ces composés des métaux lourds furent précipités par soufflage d'air dans l'eau mère, et la solution était claire et légèrement colorée en jaune. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Par la cristallisation fractionnée subséquente on a obtenu 22   kg.   de phosphate trisodique techniquement pur. 



  2) De l'eau mère traitée comme dans le premier exemple, on a obtenu par une cristallisation répétée deux fois, une bouillie cristalline et dans la solution de celle-ci on a introduit la quantité calculée d'acide carbonique pour la neutralisation des alcalis libres. Par atomisation d'air chaud on a obtenu 38   kg.   d'un produit renfermant du phosphate trisodique, du silicate sodique et de la soude, pouvant être utilisé de préférence comme agent de nettoyage. 



  3) 100 kg. de scorie sodique obtenus lors de la désulfuration de fonte Thomas avec un mélange de soude et de chaux ont été lixiviés comme dans l'exemple 1 et l'acide phosphorique fut obtenu sous forme de phosphate trisodique. Les eaux-mères purifiées furent traitées avec une quantité insuffisante de chaux calcinée, les composés sulfurés furent éliminés de la solution filtrée par cristallisation et l'eau mère restante fut causti0 fiée avec un excès de chaux. Par évaporation on a obtenu 11 kg. d'hydrate sodique techniquement pur.

Claims (1)

  1. 4) Les composés sulfurés précipités dans l'exemple 3 furent épaissis,par évaporation, 5 parties du mélange furent désagrégées avec 1 partie de coke fin et soumises à la cuisson vers 700 C. L'eau mère obtenue par lixiviation de la matière de fusion fut soumise à la cristallisation. De cette manière on a obtenu 29 kg. d'un sulfure sodique industriel à 30 %, REVENDICATIONS ET RESUME.
    1. Procédé de traitement de scorie sodique obtenue par le traitement de fonte Thomas phosphoreuse avec de la soude ou autre substance alcaline, caractérisé en ce que la. scorie est lixiviée, les composés solubles des métaux lourds contenus dans l'eau mère <Desc/Clms Page number 5> sont précipités par oxydation et le résidu est soumis à une cristallisation fractionnée'pour l'obtention de phosphate trisodique.
    2. Procédé tel que revendiqué sous 1, caractérisé en ce que la cristallisation fractionnée cesse à une teneur en SiO2 de 3 - 8 % et l'alcali libre présent est neutralisé par du CO2.
    3. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, caractérisé en'ce que les eaux mères obtenues après précipitation du sulfure sodique sont utilisées avec des résidus métalliques, plus particulièrement des poussières de filtrage ou des poussières de charge, pour la désagrégation à la température d'incandescence de phosphates minéraux. , 4. Procédé tel que revendiqué sous 1 ou 2, caractérisé en ce que les eaux mères obtenues sont traitées avec de la chaux en quantité telle que l'acide silicique présent n'est pas précipité en- tièrement'sous forme de silicate calcique, les composés sulfurés étant séparés par cristallisation et les composés sodiques restant étant caustifiés avec un excès de chaux.
    5. Procédé tel que revendiqué sous 4, caractérisé en ce que les composés sulfurés sont traités par du charbon d'une manière connue en soi pour l'obtention de sulfure sodique.
BE437267D BE437267A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE437267A true BE437267A (fr)

Family

ID=95740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE437267D BE437267A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE437267A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7038709B2 (ja) リチウムを回収するためのプロセス
CN110804685A (zh) 一种转炉出钢渣洗精炼工艺
FI115536B (fi) Menetelmä raakakuparin tuottamiseksi
FI78125B (fi) Foerfarande foer behandling av jaernhaltiga koppar- eller koppar/zinksulfidkoncentrat.
BE437267A (fr)
WO2012095471A2 (fr) Agent de traitement pour métaux en fusion, procédé de production et utilisation de cet agent
JP3945216B2 (ja) 廃酸石膏製造方法
EP0220522B1 (fr) Mélange désulfurant pour bains métalliques, son procédé de fabrication et son utilisation
US4126453A (en) Composition for a fluidizing flux in the production of iron and steel
CN108300836B (zh) 一种复合脱氧剂
US3424574A (en) Ferrous metal refining
NL1007383C2 (nl) Werkwijze voor het valoriseren en het eventueel daartoe bewerken van potslakken.
CN106882838A (zh) 一种废酸自循环的非高炉钛渣硫酸法生产钛白的方法
CA1219116A (fr) Procede de desulfuration des gaz a l&#39;aide-de bains mineraux fondus lors de la gazeification de produits carbones
BE437266A (fr)
US1963269A (en) Method of desulphurizing and purifying iron
US3982929A (en) Composition for a fluidizing flux in the production of iron and steel
FI73741B (fi) Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning av raokoppar.
JPH06279817A (ja) 硫黄含有スラグから抽出した還元・中和用硫黄含有水溶液
EP0070912B1 (fr) Procédé pour abaisser la teneur en fer des scories riches en CaO formées lors de la désulfuration de la fonte
EP0608695B1 (fr) Procédé pour l&#39;utilisation de sous-produits contenant du zinc et d&#39;autres métaux de valeur
DE3837249A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von schlacken metallurgischer prozesse unter rueckgewinnung von soda
US4029745A (en) Process for reducing molten ammonium sulfates containing metallic impurities to ammonia and sulfur dioxide
WO2001042159A1 (fr) Procede pour reduire en morceaux des scories avec desulfuration simultanee et dechromage consecutif
AT16749B (de) Verfahren zur Reinigung von eisenhaltigen Kupfersteinen oder Lechen.