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"PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS POUR L'AVANCE DES TIGES OU TUBES DANS LES MACHINES A MEULER OU APPAREILS ANALOGUES".
Dans le meulage ou la rectification des tiges, tringles,ou tubes de grande longueur,il est nécessaire d'utiliser une gouttiè- re de support ou ,ce que l'on appelle, une table d'alimentation.
Pour de petites dimensions,jusqu'à environ 15 mm. il est suffisant d'utiliser une gouttière porteuse qui peut se déplacer dans la direction verticale et qui est pourvue de bandes de guidage mobi- les ou réglables pour la pièce.
Aussitôt que l'on veut meuler ou rectifier des pièces de plus grandes dimensions,une simple gouttière porteuse ne suffit plus,et il faut alors utiliser d'autres dispositifs plus efficaces.
On a utilisé des galets réglables dans une position oblique,galets entre lesquels les tiges ou tubes étaient supportés.' Ces galets se déplaçaient sur desroulements à billes et le réglage/ de leur obli-
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quité était possible en vue de faciliter l'alimentation ou avance des tiges.
Cependant,les dispositifs d'alimentation auxiliaires décrits ci-dessus entrainent le grave inconvénient que seules les tiges relativement fines peuvent être alimentées dans les machines à meuler sans pointes,en raison de la force de traction sur le galet d'alimentation ou la roue régulatrice,utilises dans ces machines.
Pour rentre possible une alimentation ou avance destiges,bonne et efficace, on a utilisé des tables d'alimentation commandées élec- triquement,tables dans lesquelles des galets porteurs,d'obliqui- té réglable,disposée par paires,étaient entrainés par un moteur électrique,la pièce reposant dans l'intervalle entre les galets porteurs disposés par paires. Un tel support des tiges présente l'inconvénient qu'un certain effet de courbure se produit entre les galets,effet qui devient assez important pour que l'on puisse observer sur la tige après le meulage,une empreinte de forme héli- corde ayant l'aspect d'une ombre.
En outre,ces tables d'alimentation connues présentent l'in- convénient que la vitesse d'alimentation ne peut être réglée ou changée comme on le désire sans rendre nécessaire un dispositif régulateur électrique compliqué et coûteux .En outre, elles ne peuvent fonctionner à la fois en marche avant et en marche arrière.
La présente invention a pour but notamment de réaliser une table d'alimentation pour machines de meulage et, particulièrement pour machines à meuler sans pointes, dans laquelle la vitesse d'a- limentation peut être réglée d'une manière très simple et où la direction d'alimentation peut être inversée avec,en plus,ltavan- tage que tous les inconvénients mentionnés ci-dessus sont supprimés.
Dans la table d'alimentation conforme à l'invention,de même que dans les tables connues,on utilise des galets de rotation sup- portant la pièce,les axes de ces galets pouvant prendre une position oblique réglable par rapport à la pièce en vue de faciliter ou d'assurer l'avance de la pièce; toutefois,conformément à l'invention
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ces galets porteurs sont disposés isolément en une seule ligne, l'un après l'autre, et ils supportent la pièce à leur sommet ou au voisinage de ce sommet ;
en outre,on a prévu des galets guideurs latéraux tournant librement qui butent contre la pièce afin de la maintenir en place sur le sommet des galets porteurs pendant l'avance*
Ces galets porteurs de rotation peuvent en même temps être prévus comme galets d'entraînement commandés mécaniquement ayant aussi pour but d'assurer l'avance de la pièce .
Grâce à la position de ces galets porteurs d'entraînement juste en-dessous de la pièce, leur obliquité peut être réglée à tout moment pendant le fonctionnement,de sorte que la vitesse d'avance est ainsi réglable depuis la vitesse nulle jusqu'à un maximum et,en outre,le sens de l'avance de la pièce peut être inversé, de sorte qu'elle peut avancer ou reculer,suivant que les galets d'entraînement ont leur obliquité réglée vers l'un ou l'autre côté par rapport à la pièce*'
Une forme de réalisation de l'invention est représentée à ti- tre d'exemple aux dessins annexés.
La figure I représente une vue latérale en élévation d'une table d'alimentation disposée conformément à 1'invention.'
La figure 2 est une coupe transversale de cette table sui- vant la ligne II-II de la figure I:
La figure 3 est une coupe verticale longitudinale de la partie extrême de la table la plus éloignée de la machine à meu- ler ou rectifier; cette coupe est faite suivant un plan passant par la ligne III-III de la figure 2.
La figure 4 représente une coupe verticale faite suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
Sur les figures I et 2, la référence! désigne une table d'alimentation qui est supportée par les deux pieds ou mon- tants 2,3 de façon à pouvoir être soulevée ou abaissée. La ré- férenoe a désigne sur la figure I le banc d'une machine à meuler ou à rectifier ,sans pointes. Les montants 2 et 3 supportent cha- cun un cylindre 4 dans lequel est ajusté un piston 5 supportant la
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table 1. Le piston 5 est porté par une tige verticale 6 qui est fixée sur une paroi transversale 7 du piston. La partie inférieure 8. de la tige 6 est filetée et elle se visse dans l'axe d'un pignon cônique 9 qui est monté pour tourner sur une barre transversale 10 qui fait partie de l'un ou l'autre des mon- tants 2 et 3.
Les deux engrenages côniques 9 des montants 2 et 3 sont chacun en prise avec une roue cônique telle que 11, ces roues étant fixées sur un arbre horizontal 12 qui s'étend en tre les deux montants 2 et 3. Sur l'arbre 12 est fixé un vo- lant à main 13, En tournant ce volant dans l'une ou l'autre di- rection,on soulève ou l'on abaisse les tiges 8,les pistons 5 et la table 1.
La table peut être fixée avec sécurité au niveau ainsi réglé grâce au fait que les cylindres 4 sont pourvus à leur partie supérieure d'une fente découpée 14 pour former col- lier élastique, de telle sorte que les cylindres peuvent être serrés élastiquement dans le haut grace à une vis 15 qui se vis se dans le bossage 16; ainsi,le cylindre enserre le piston 5 avec un frottement suffisant pour fixer ce dernier dans sa position.
Le montant 2 diffère du montant 3 par le fait qu'à la par- tie supérieure du montant 2 se trouve un pignon 18 monté pour tourner,sur un axe 17. On peut faire tourner le pignon au moyen d' une clef placée sur la tête carrée 19. Le pignon 18 est en prise avec une crémaillère longitudinale 20 fixée sur la table 1.
En faisant tourner le pignon 18 dans l'une ou l'autre direc- tion, la table d'alimentation peut être déplacée en totalité dans la direction de la machine à meuler ou en s'éloignant de cette machine. Sur la figure I la table 1 occupe la position limite la plus rapprochée de la machine à meuler .
La référence 21 désigne une tige ou tringle cylindrique qui est avancée par la table d'alimentation dans la direction de la machine à meuler. La tige 21 est supportée par un certain nombre de galets d'entrainement 22 disposés en ligne et montés pour tour- ner sur la face supérieure de la table ; ces galets sont agencée de telle sorte que la tige repose sur le sommet ou au voisinage du sommet des galets d'entraînement. Las galets d'entraînement /
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sont commandés par un arbre commun 24 n'étendant suivant la lon- gueur de la table .En outre, la pièce à travailler 21 est soute- nue par des galets guideurs latéraux 23 qui peuvent, bien que ce ne soit pas néoessaire, être disposés par paires l'un en face de l'autre.
Les galets guideurs latéraux sont montés pour tour- ner librement sur des bras 25 qui sont, à leur tour.montés pour pivoter,sur des tiges 36 s'étendant parallèlement à l'ar- bre 24 des deux côtés de celui-ci .Lorsque les bras 25 ont été tournés dans la position désirée,qui dépend du diamètre de la pièce,on fixe les bras 25 sur les tiges 26, ce qui peut être ef- fectué grâce au fait que les moyeux des bras ont une fente ouver- te en 28, de sorte qu'ils peuvent être bloqués sur les tiges 26 par un boulon de serrage 29. Les tiges 26 sont portées par des supports 30 fixés sur le dessus de la table.
Les tiges 26 peuvent être fixées par un dispositif de blo- cage (non représenté)analogue au dispositif 27 ,28,29 et fixé sur l'un des supports30 ou en une pièce avec ce support. En desserrant le dispositif de blocage des tiges 26, ces dernières peuvent être tournées.' De cette façon, les positions des galets guideurs latéraux 23 sur l'une des tiges 26 ou sur les deux, peuvent être réglées simultanément pour s'adapter à la position de la roue régulatrice dine machine à meuler sans pointes,par rapport à la pièce.
Ceci a une grande importance car on a ainsi la possibilité d'ajuster faoilement la position de la pièce de l'un ou l'autre des côtés des sommets des galets d'entraînement 22 pour ramener la pièce dans la position correcte sur la table d'alimentation par rapport à la roue régulatrice et à la meule.
Les galets guideurs latéraux peuvent, si on le désire être montés d'une façon quelque peu élastique de façon à permettre de faire avancer la pièce avec certains gauchissements admissibles ou parties inégales.
Un réglage latéral final très précis de la pièce par rapport à la machine à meuler,peut être obtenu en pendant la totalité de la table d'alimentation 1 réglable dans le sens latéral.' Ceci est effectué de préférence en rendant la partie arrière de la table
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d'alimentation réglable dans le sens latéral par rapport au montant arrière 3,par exemple au moyen d'une tige filetée de ré- glage qui se visse dans un organe pouvant coulisser latérale- ment et qui attaque la base de la table d'alimentation,cette tige pouvant tourner sans se déplacer dans une pièce réunie au piston 5 du montant arrière 3.
Seulement les galets d'entraînement 22 au sommet desquels repose la pièce,peuvent être entrainés mécaniquement. Leur dis- positif d'entraînement est représenté aux figures 3 et 4. Leur arbre d'entraînement 24 est entraîné par le moteur 31 dont le carter est fixé sur la bride 32 de la table d'alimentation tout , fait à droite sur la figure I.
De l'arbre moteur 33 la puis- sance motrice est transmise par les engrenages 34 et 35 à l'ar- bre 36 et, de là, par l'intermédiaire de la transmission à vis tangente 37,38 jusqu'à l'arbre 39; ce dernier,par les engrenages 40,41,entraine l'arbre 42 sur lequel est fixé un deuxième pignon 43(figure 3) en prise avec une denture 44 prévue à la circonfé- rence d'un organe de friction 45 qui est monté librement sur l'ar- bre 24 de façon à pouvoir être entraîné en rotation avec cet arbre 24 tout en pouvant se déplacer longitudinalement sur lui.
Les deux parties extrêmes 46,47 ,de l'organe de friction 45 sont troncôniques et ooagissent avec les surfaces troncôniques corres- pondantes de deux organes d'embrayage portant respectivement les références 48 et 49. L'organe d'embrayage 49 est fixé rigi- dement sur l'arbre 24 au moyen d'un goujon 50,tandis que l'or- gane d'embrayage 48 peut se déplacer le long de l'arbre 24 entre certaines limites ;
dan ce but, un goujon 51 fixé sur l'organe 48 passe à travers une mortaise allongée 52 de l'arbre 24 .Entre l'organe d'embrayage 48 et un écrou 53 se vissant sur l'arbre,on a disposé un ressort 54 dont la tension pousse l'organe d'embraya- ge 48 vers l'organe de friction 46,et ce dernier,à son tour, con- tre l'organe d'embrayage 49.En faisant tourner l'écrou 53 qui peut être bloqué au moyen de l'éorou de blooage 55,on peut faire varier la tension précitée et la régler de façon à obtenir un glissement déterminé dans l'embrayage de friction. L'extrémité
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de l'arbre 24 est montée pour tourner,comme représenté, sur un bras 56 fixé à la table d'alimentations
De l'arbre 24 la puissance motrice est transmise aux galets d'entraînement 22 par les dispositifs suivants.
Le galet d'en- .trainement 22 est fixé sur un manohon 57 entourant l'arbre 24.
A l'intérieur de ce manchon, on a prévu un épaulement annulaire 58 ou,deux saillies occupant des positions diamétralement opposées, la faoe de cet épaulement ou de ces maillies qui est tour- née vers l'arbre 24 étant cylindrique ou sphérique et portant contre une bague 59 fixée sur l'arbre 24. A travers l'arbre 24 et la bague 59,passe un goujon 60 dont les extrémités pénètrent dans des trous de l'épaulement ou des saillies58; ainsi,lorsque l'arbre 24 est entraîné en rotation ,le goujon entraine le manchon 57 et,de cette façon aussi,le galet d'entraînement 22,dans sa ro- tation.
Grâce à ce montage ici décrit du manchon 57 sur l'arbre 24, il est possible de disposer l'axe du galet d'entraînement 22 dans une position oblique par rapport à l'arbre 24. En procédant ainsi,le manchon est pivoté autour des extrémités du gujon 60 dans un plan coupant l'axe longitudinal de l'arbre 24.perpendi- culaire au dessin.
Ainsi, l'axe du galet d'entraînement sera aussi placé obliquement par rapport à l'axe longitudinal de la pièce,de sorte que la force de frottement s'exerçant entre le galet d'entraînement et la pièce,donnera une composante dans le sens longitudinal de la pièce,laquelle composante exercera une action d'avance de la pièce,de la même manière que dans les ma- chines à rectifier sans point es,lorsque la roue régulatrice est disposée obliquement par rapport à la pièce.
Le galet d'entraînement 22 est monté sur un roulement à aiguilles 61,les aigmilles étant disposées entre le manchon 57 et un chemin de roulement externe 62 qui s'engage à l'intérieur d'une bride cylindrique 63 prévue sur le galet d'entrainement.
La bague ou chemin 62 est entourée et portée par un support an- nulaire 64 se dressant sur un disque 65 monté sur la table d'ali- mentation. /
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Le disque 65 est pourvu d'un pivot vertical 66 monté pour tourner de la façon indiquée,sur la table d'alimentation. Sur l'un des galets d'entrainement 22,l'extrémité inférieure du pivot 66 traverse un segment denté 68 qui est bloqué sur l'ex- trémité 67 du pivot au moyen d'un écrou 69,de telle sorte que le segment denté ne peut tourner sur le pivot (figure 2).
La denture 69 du segment 68 est en prise avec une denture 70 tail- lée à l'extrémité d'une tige verticale 71 montée pour tourner sur la table d'alimentation et pourvue d'une poignée 72 po ur la faire tourner (figuras I et 2).La partie dentée du segment denté 68 fait saillie à travers une fente 73 ménagée dans la paroi la- térale de la table d'alimentation. Le segment denté 68 sup- porte un plot 74 à travers lequel passe une tige régulatrice 75 qui est fixée sur ce plot,,,cette tige régulatrice s'étend dans le sens longitudinal de la table d'alimentation et elle est réu- nie à des leviers(non représentés) qui, à la place du segment denté 68,sont fixés d'une manière analogue au pivot 67 des autres galets d'entraînement.
Lorsqu'on tourne la poignée 72,le segment denté 68 est en- trainé en rotation ainsi que le pivot 66 sur lequel le segment denté est fixé sans pouvoir tourner..
La tige régulatrice 75 transmet ce mouvement aux pivots 66 des autres galets d'entrainement,de sorte que tous les autres pivots sont tournés simultanément et de la même quantité. De cette façon, les disques 65(figure 3) et le support annulaire 64 tournent autour de l'axe du pivot 66. Le support 64-fait ainsi tourner le galet d 'entrainement 22 et la manchon 57 autour du goujon 60 par l'intermédiaire de la bague ou chemin 62,le gou- jon 60 étant dans l'axe du pivot 66. Ainsi, les galets d'entrai- nement occupent les mêmes positions obliques par rapport à l'ar- bre 24 et à la pièce 21.
Grâce au dispositif d'alimentation ci-dessus décrit,on obtient aussi l'avantage en connexion avec les machines à meuler sans poin- tes,que l'on peut donner à la pièce la même avance d'alimentation
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et la même vitesse périphérique que-le galet d'alimentation ou la roue régulatrice de la machine à meuler possède ou donne à la pièce.
Les galets guideurs latéraux 23 peuvent encore,si on le désire, être rendus réglables obliquement par rapport à la pièce pour offrir la plus faible résistance possible à l'avance de la pièce dans le sens d'alimentation.'
La table d'alimentation ci-dessus décrite avec ses accessoi-
EMI9.1
r.es, est placée auprès du côtefalimentatîon de la machine à meu- ler, et aussi du côté de sortie de cette maohine pour recevoir et évacuer la pièce dont le meulage est terminé.
REVENDICATIONS
EMI9.2
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