BE438350A - - Google Patents

Description

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  " Ciment hydrofuge, éliminant la fissuration des mortiers et bétons tout en les rendant complètement étanches " 
Il est connu, que les ouvrages en béton sont loin de posséder d'une façon satisfaisante les qualités essentiel- les qui sont l'étanchéité et l'absence de fissurations. Le béton présente rarement une structure absolument homogè- ne, la répartition et l'ordre de grandeur des vides y sont très irréguliers. Dans le mortier, l'emploi d'un sa- ble à grains mixtes réduit considérablement les vides et un mélange approprié rend le matériau plus compact et en conséquent moins perméable . 



   On s'est efforcé, pour obtenir une étanchéité parfai- te, d'augmenter la compacité du béton, soit par un dosage élevé en ciment, soit en employant des agrégats d'une granulométrie parfaite. Pour le mortier et les enduits,on a essayé d'arriver à ce résultat par un choix judicieux des sables et par un traitement approprié de tous les maté riaux mis en oeuvre. 



   Toutes ces précautions conduisent parfois à des tra-   @   

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 vaux relativement satisfaisants au point de vue imperméa- bilité et fissuration des enduits; mais dans la majorité des cas, ces précautions n'ont pas d'effet. 



   On a essayé d'incorporer au béton ou au mortier,lors de   l'opération   de gâchage, des matières qui, à la cristal- lisation remplissent les vides. Ces matières généralement d'origine organique ou à base de corps gras, ont cependant une influence fâcheuse sur la prise et la stabilité des produits et des propriétés hydrofuges n'est pas assurée. 



  En plus, ces matières hydrofuges ne sont pas assez adhési- ves et par leur transformation ou disparition,il restera un béton ou un mortier vides élargis faisant apparaître plus tard la non-étanchéité d'une façon dangereuse. Aussi par la fissuration, ce danger est augmenté davantage. 



   Il fallait trouver un liant, qui élimine tous ces in- convénients et qui, après la mise en oeuvre ne donnera plus lieu aux défectuosités des hydrofuges préparés sépa-   rément   et ajoutés aux mortiers et bétons seulement lors de leur gâchage. 



   C'est le cas de la présente invention, qui a pour ob- jet un ciment possédant les caractéristiques d'un ciment Portland artificiel ou tout autre, habituellement employés dans la construction, et en plus possédant la particulari- té de rendre étanche les mortiers et bétons tout en évi- tant leur fissuration. 



   Le procédé en question consiste à incorporer aux ma- tièresà broyer pour la fabrication des différentes quali- tés de ciment, clinker, laitier, gypse, seuls ou mélangés entre eux dans des proportions variables, un savon de chaux complètement exempt de glycérine, la présence de ce composé ayant été reconnue très nuisible aux qualités d'im- perméabiliser . Par son traitement préliminaire, le ciment obtenu se caractérise par l'absence de composés solubles de glycérine dans le savon calcaire servant d'imperméabilisant. 



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 Cet hydrofuge spécial et séparément traité, est ajouté lors de la mouture des constituants du ciment. 



   On a reconnu, que l'ajoute de cet hydrofuge spécial lors de la mouture du ciment a pour effets'augmenter la finesse finale du ciment par une action fluidifiante, qui se mani- feste et agissant en espèce comme lubrifiant intérieur du broyeur ayant pour effet une augmentation considérable de la production. 



   Aussi les résistances de ce ciment hydrofuge, au lieu de manifester une chute comme c'est le cas lors de l'ajou- te d'un hydrofuge ordinaire pendant la mise en oeuvre,res- tent non seulement au niveau des résistances des ciments ordinaires, mais les dépassent. 



   Par le traitement simultané au broyeur des consti- tuants du ciment et du produit hydrofuge spécial, il se produit un mélange tellement intime, que chaque particule d'hydrofuge s'attache à une partieule de ciment, communi- quant ainsi à celui-ci son pouvoir étanchéissant Lors de la mise en oeuvre des bétons ou mortiers, les vides exis- tant encore malgré une granulométrie optima des agrégats, se ferment par l'effet des produits colloldaux. Après le durcissement définitif du béton ou mortier, il reste un bloc compact et les enduits et façades faits avec ce ci- ment hydrofuge, ne présentent plus le faîençage caractéris- tique des enduits et façades confectionnés avec les ciments commerciaux usuels. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Fabrication d'un hydrofuge constitué par un savon de chaux spécialement traité, exempt de glycérine pour éli- miner la présence de composés solubles, nuisibles aux mor- tiers et bétons.

Claims (1)

1. 2. Procédé d'amélioration de l'hydrofuge obtenu se- lon revendication 1 par ajoute de quantités variables de produits pouzzolaniques broyés à une extrême finesse, tels que laitier, xxxx trass et autres,, de façon à obtenir la <Desc/Clms Page number 4> combinaison de l'excès de chaux libre lors de la formation du savon calcaire.

   3. Procédé de fabrication d'un ciment hydrofuge suivant revendications 1 et 2, éliminant la fissuration des mor- tiers et bétons tout en les rendant étanches, même sous fortes pressions, caractérisé par l'ajoute de l'hydrofuge avant la mouture même des constituants du ciment.

   4. Augmentation du rendement du broyeur et du degré de finesse du ciment fabriqué selon les revendications 1 à 3, caractérisée par l'action lubrifiante de l'hydrofuge dans le broyeur.

   5. Liant hydraulique fabriqué suivant les revendica- tions 1 à 4, aux mêmes caractéristiques que le ciment Portland artificiel ou tout autre, caractérisé par son pouvoir d'empêcher le faîençage des enduits et façades.