BE438936A - - Google Patents

Description

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  "PROCEDE DE PROTECTION CONTRE LA CORROSION DES ALLIAGES DE 
 EMI1.1 
 ZINC 
L'objet de la présente invention est un procédé pour protéger les alliages de zino, surtout ceux aveo ajoutes d'aluminium oontre la   oorrosion,  
Il est avéré que l'emploi d'alliages de zino est fortement handicapé par leur tendanoes à la corrosion. Surtout la oorrosion   interoristalline   diminue fortement les propriétés de résistance des alliages. 



   Or, fait surprenant, il a été trouvé que la oorrosion est considérablement diminuée lorsque sur des alliages de zinc on soude par placage du zino. 

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   Comme matière de placage se prête le mieux du zino très pur,mais on peut également obtenir des effets de protection   sem-   blables en plaquant,par exemple,des alliages de zino   à   haute teneur en aluminium aveo des alliages de zino d'une teneur moindre en aluminium. 



   L'effet de protection a été essayé sur quelques alliages de zino à teneur d'aluminium comme métal de base avec du zino très pur comme matière de   placage.Les   résultats se trouvent réunisau tableau   ci-dessous:   
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> RESISTANCE <SEP> ET <SEP> PLASTICITE.
<tb> 



  Non <SEP> plaqué <SEP> Plaqué
<tb> Alliage <SEP> A <SEP> l'état <SEP> de <SEP> Après <SEP> 5 <SEP> jours <SEP> de <SEP> A <SEP> l'état <SEP> de <SEP> Après <SEP> 5 <SEP> jours
<tb> réception <SEP> oorrosion <SEP> , <SEP> la <SEP> réception <SEP> de <SEP> corrosion <SEP> à
<tb> 6 <SEP> B <SEP> S <SEP> vapeur <SEP> S <SEP> 6 <SEP> B <SEP> S <SEP> la <SEP> vapeur <SEP> S
<tb> 
 
 EMI2.2 
 '0 .J3 ç;

   J3 cJ.B (5j3¯¯¯¯¯¯¯J 
 EMI2.3 
 
<tb> 
<tb> 1 <SEP> 24 <SEP> 49 <SEP> II <SEP> 3 <SEP> 36 <SEP> 44 <SEP> 16 <SEP> 6
<tb> 2 <SEP> 22 <SEP> 27 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 17 <SEP> 30 <SEP> 15 <SEP> 2
<tb> 3 <SEP> 36 <SEP> 61 <SEP> 0 <SEP> 0 <SEP> 22 <SEP> 48 <SEP> 20 <SEP> 7
<tb> 
 
Pour ces alliages la résistance et l'élasticité fûrent déterminées à l'état de réception et après 5 jours de traitement à la vapeur d'eau k   95 ,tant   à l'état non plaqué qu'à l'état plaqué. 



  Alors,par exemple, que la résistance de l'alliage non plaqué N 3 est réduite par ce traitement à O,le même alliage plaqué de zino très pur   n'approuvé,après   le même traitement qu'une très faible 
 EMI2.4 
 diminutio ds sa r6sia taridë, I1 est 5 remarquer que l'épreuve appli- quée de corrosion à la vapeur humide d'eau à 95  constitue pour un alliage de zinc une épreuve très sévère au point de vue corro- 
 EMI2.5 
 sion intercr.istalline et vieillissement. 



   Dans les essais mentionnés ci-dessus,il fût utilisé comme   ma-     tière   de placage du zinc très pur. Pour la plupart das buts pratiques, toutefois,les qualités usuelles,impurs,de zinc commercial suffisent. On peut également plaquer des alliages de cuivre-aluminium-zino avec les mêmes alliages d'une teneur moindre en aluminium,bien que,dans ce cas,l'effet protecteur est un peu moins favorable à celui du placage au zino pur. 

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   Ceci est surtout recommandable lorsqu'il s'agit d'obtenir une très haute résistance initiale, vu qu'une couche de placage constituée par un alliage donne, par sa propre résistance, une réduction de la résistance moindre du métal double ainsi obtenu oomparativement à la résistance du métal constituant le noyau. 



   L'exécution du placage se fait, par exemple de manière que la matière de base, par exemple un alliage de zinc avec 10% d'aluminium et 0,3% de cuivre, le reste de zino et la couche de   plaoage   par exemple du zino très pur oontenant'plus de   99,99%   de zino, sont, ou bien dégraissés par des moyens chimiques ou traités , la brosse d'acier de façon à obtenir au plus haut degré au point de vue métallique des surfaces propres,- peu im- porte que les surfaces soient lisses ou rugueuses,- et réunies par laminage à 320 -360 , en appliquant avantageusement une première passe aussi forte que possible. 



   Le placage peut être fait unilatéralement ou bilatéralement la couche de placage sera de préférence de   5-le   de chaque côté, Outre la protection contre la corrosion, le placage pro- cure encore diverses autres améliorations, par exemple la pro- fondeur d'emboutissage en est avantageusement influencée, comme le démontrent les valeurs du tableau N 2 ci-dessous pour les alliages 2 et 3, 
La profondeur d'emboutissage a été mesuré à l'état de ré-      ception. 



   Profondeur d'emboutissage. 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> 



  Alliacé <SEP> non <SEP> plaqué <SEP> plaqua
<tb> 2 <SEP> 11,8 <SEP> 13,7
<tb> 3 <SEP> il,3 <SEP> 11,8
<tb> 
 
Un autre avantage tout spéoial oonsiste dans le fait que le matériau plaqué se prête facilement au soudage autogène et la sourdure à l'étain, ce qui n'est que difficilement possible avec le matériau non plaqué.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS Procédé de protection des alliages de zino oontre la corrosion, caractérisé par le fait qu'au moyen de placage du zinc est soudé à des alliages de zino.

   2) Procédé suivant la revendication I, caractérisé par le fait qu'on utilise en qualité de matièrede placage du zinc très pur.

   3) Procédé suivant la revendiaation I, caractérisé par le fait que, pour des alliages de zinc 4 haute teneur d'aluminium, on emploie, au lieu de zino, des alliages de zinc qui possèdent une teneur moindre en aluminium.

   4) Procédé suivant les revendiaations 1 à 3, caractérisé en ce que les alliages aluminium-zinc, ayant des teneurs de 6-15% d'aluminium sont soudés, à deR températures de 330-360 C, par laminage, à une feuille de zinc ou un alliage de zinc d'une teneur moindre en aluminium.