BE440039A - - Google Patents

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BE440039A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B7/00Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
    • C10B7/06Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with endless conveying devices
    • C10B7/08Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with endless conveying devices in vertical direction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET D'INVENTION FOUR DE OARBONISATION A BASSE   TEMPERATURE   
L'invention est relative à la carbonisation continue à basse température et concerne en particulier les fours permettant de réaliser pareille carbonisation, dans lesquels des charges de combustible sont amenées   à   traverser une zone d'échauffement ou de carbonisation proprement dite dans laquelle elles sont portées à   la   température requise, soit de 0 à 800 C., env. et ensuite une zone de refroidissement. 



   Elle a pour but surtout d'agencer les fours de ce genre de manière que tout en assurant une distillation ou carbonisation parfaitement régulière,continue et progressive, l'encombrement du four soit un minimum comparativement à sa production, et qu'il se prête en outre particulièrement bien à l'adjonction, notamment à la juxtaposition d'un ou plusieurs fours semblables, en sorte de pouvoir aisément accroître la capacité d'une installation donnée. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   A cet effet elle consiste à constituer le four par un ensemble de deux gaines parallèles, en particulier verticales, établies en une matière bonne conductrice de la chaleur, dans la succession desquelles passe le combustible à carboniser, réparti en charges, relativement peu importantes formant une chaine à maillons plus ou moins espacés, et ininterrompue. 



   Dans la zone de carbonisation, les charges à carboniser cheminent à contre courant du courant des gaz de chauffage et dans la zone de refroidissement, les charges cheminent   à   contre courant d'un fluide de refroidissement, tel l'air échauffé au contact de la gaine qu'elles traversent, de sorte qu'aussi bien le refroidissement que l'échauffement s'effectuent   rationnellement.   



   Les produits gazeux de la carbonisation sont recueillis aux extrémités des gaines où se termine le chauffage et ou commence le refroidissement, exclusivement ou conjointement à certains points particuliers de la zone d'échauffement, ces gaz et les sous-pro- duits pouvant notamment être utilisés au chauffage du four. 



   Pour éviter que de l'air ne pénètre dans les gaines de chauf- fage et de refroidissement, on donne à ces gaines une conformation particulière, telle qu'un sas d'entrée et un sas de sortie soient formés par les charges lorsqu'elles pénètrent dans la zone de carbonisation et quittent la zone de refroidissement, respectivement 
En outre, avantageusement, des moyens sont prévus pour amélio- rer l'étanchéité dans les sas d'entrée et de sortie, ces moyens étant de préférence constitués par des organes mobiles associés à chacoune des charges. 



   Et pour que l'on puisse bien comprendre comment les disposi- tions caractéristiques ci-dessus peuvent être pratiquement réali- sées, on décrira ci-après, avec plus de détail, et bien entendu à titre d'exemple seulement, certains modes préférés d'exécution de ces dispositions, illustrés par les dessins plus ou moins schéma- tiques annexés, sur lesquels: 
Fig.l est une vue en élévation et coupe d'un four de carboni- sation selon l'invention; Fig.2 montre, d'une manière analogue, une variante; 

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Fig.3 montre comment plusieurs fours selon la fig.l ou la   fig.2   peuvent être adjoints l'un à l'autre pour accroitre la capacité d'une installation. 



   En se référant tout d'abord à   la   fig.1, 1 désigne une envelop- pe extérieure, qui peut être constitués d'une manière quelconque, par exemple en métal, qui peut recevoir ou non une garniture calo- rifuge dans toutes ou certaines de ses parties. 



   Dans cette enveloppe 1 sont montées deux gaines parallèles, 2 et 3, établies en un matériau bon conducteur, comme du métal, et avantageusement à l'aide de quatre plaques de fonte, de préférence nervurées extérieurement, et accolées ou assemblées par leurs bords latéraux. 



   L'une de ces gaineé 2 est disposée dans un appareillage en réfractaire 4, formant une chambre de combustion 6 et un carneau de chauffage 6, la chambre de combustion étant de préférence équipée de brûleurs, dont un ou quelques uns, 7, sont alimentés par un combustible auxiliaire, tel le mazout, pour la mise en route , 8, du processus, et un ou quelques   autres/sont   alimentés par les gaz fournis par la carbonisation, lorsque le processus fonctionne normalement. Les positions indiquées des brûleurs 7 et 8 ne sont qu'exemplatives, et d'autres emplacements pourraient être adoptés. 



   Le oarneau de chauffage 6 enveloppe la gaine 2 sur toute sa périphérie et la majeure portion de sa longueur et se termine par une portion annulaire 9 de laquelle se détache le conduit de che- minée 10, à registre de tirage 11. En outre, un ou plusieurs registres régulateurs ou répartiteurs 12 peuvent être prévus sur la longueur du carneau. 



   Dans sa portion inférieure, et par exemple jusque l'endroit où elle pénètre dans le carneau 6, la gaine 2 comporte de préfé- rence un fétrécissement 13 destiné à constituer un sas d'entrée      pour les charges' à carboniser et propre à empêcher les rentrées d'air dans la gaine de chauffage. Dans cette portion, et répondant au même but, la gaine est percée d'ouvertures 14 en communication avec une enveloppe annulaire 16 reliée par un conduit 16 à une cheminée ou autre dispositif d'aspiration   quelconque   dont on se      

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 réserve de régler l'action à volonté, en sorte qu'un appel d'air est ainsi établi dans le sas, qui prévient de toute façon l'air extérieur de pénétrer dans la gaine 2. 



   A sa partie supérieure, la gaine 2 est en libre communica- tion avec l'espace 17 de l'enveloppe 1 formant chambre collectrice des gaz de distillation et dont se détache un conduit 18, menant aux appareils   d'emmagasinement   des gaz, ou autres appareils d'uti- lisation, et équipé, le cas échéant, de branchements d'alimenta- tion des brûleurs 8 de la chambre de combustion 5. 



   La gaine 3 est de construction analogue à la gaine 2 et comme indiqué précédemment elle est parallèle à cette gaine et, pour ce qui concerne l'accès d'un fluide de refroidissement tel que l'air,sur sa face extérieure, elle est montée librement dans l'enveloppe 1, sauf à son extrémité voisine de la chambre collec- trice 17 où elle est enserrée d'une manière étanche dans un manchon 19, et avantageusement dans un prolongement latéral de l'appareil- lage de la chambre de combustion 5. 



   Dans sa portion inférieure, la gaine 3 comporte également un rétrécissement 20, formant un sas de sortie et destiné également à empêcher les rentrées d'air dans la gaine. 



   Dans les gaines 2 et 3, circulent en succession une série de plateaux ou autres contenants, 21, montés sur des axes d'oscilla- tion 22 à un certain écartement l'un de l'autre en une chaine ininterrompue, 23, qui passe, dans la chambre collectrice 17, et dans la partie inférieure 24 de l'enveloppe 1, sur des tambours tournants 26, dont l'un au moins, de préférence l'inférieur , est monté sur des paliers glissants pour maintenir la chaine tendue, et l'un au moins, et de préférence le supérieur, est commandé en rotation. 



   Les charges de combustible à carboniser, placées sur les plateaux ou dans les contenants 21, peuvent ainsi être amenées à passer,   à la   vitesse requise, d'abord dans la gaine 2 pour être soumises à la carbonisation proprement dite et qui s'effectue pro- gressivement, en raison du contre courant des gaz chauds parcou- rant le carneau 6 et ensuite dans la gaine 3 pour se refroidir 

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 progressivement en raison du contre courant du fluide, tel l'air, de refroidissement,parcourant la portion de l'enveloppe 1 entourant la dite gaine 3. 



   Pour améliorer l'étanchéité au passage des sas d'entrée et de sortie des gaines 2 et 3, on fait comporter aux plateaux ou conte- nants 21 des organes mobiles frottant contre les parois de ces sas, et avantageusement des volets basculants, tels que 26, influencés élastiquement ou bien encore par des contrepoids 27 comme représenté. 



  L'agencement de ces organes d'étanchéité est tel que le frottement contre les parois des sas ne se produit pas dans les autres parties des gaines. 



   Le chargement et déchargement des plateaux ou contenants 21 s'effectuent dans la portion inférieure 24 de l'enveloppe 1, d'une manière quelconque appropriée, soit immédiatement après la sortie de la gaine de refroidissement 3, soit immédiatement avant l'entrée dans la gaine de chauffage 2. 



   Si on le désire, ces opérations de chargement et de déchargement peuvent être effectuées en dehors de l'enveloppe 1, et la figure 2 montre un agencement procurant ce résultat. 



   Dans cette figure, le four proprement dit est de construction analogue à celui de la fig.l, mais dans sa partie inférieure, la chaîne 23 des plateaux ou contenants 21 s'étend latéralement en passant aur deux tambours de renvoi 28, de manière à présenter deux portions sensiblement horizontales 29 sur l'étendue desquelles peu- vents s'exécuter facilement les opérations de chargement et décharge ment. 



   Dans la disposition de la figure, le déchargement s'effectue à partie de la portion horizontale supérieure et le chargement s'ef- fectue sur la portion horizontale inférieure du prolongement latéral de la chaine, mais il va de soi que cette formation pourrait être inversée si on le désirait en disposant le prolongement de la chai-      ne du côté opposé de l'enveloppe 1. 



   Dans cette figure également, on a représenté comment on pourrait, le cas échéant, prélever dans la zone de carbonisation certains produits de distillation particuliers, l'agencement utilisé à cet effet comportant des tuyauteries 30, traversant le carneau 6 et 

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 pénétrant dans la gaine 2 par des orifices appropriés, les passages à travers les parois du carneau et de la gaine s'effectuant naturel- lement à joint étanche. Les tuyauteries 30 sont de préférence pla- cées sous une certaine inclinaison, et elles peuvent être raccor- dées à tout dispositif collecteur comportant ou non des moyens d'as-   piration.   



   Il a été dit plus haut que le four de l'invention se prétait particulièrement bien à être adjoint à d'autres fours semblables, de manière à pouvoir accroitre à volonté la capacité d'une installation, et la fig.3 montre comment on peut réaliser un groupement de plu- sieurs fours selon la figure 1 ou selon la figure 2. 



   Dans cette figure, trois fours, en particulier selon la figure 2, ont été juxtaposés l'un à l'autre, les faces latérales adjacentes des enveloppes 1 respectives étant accolées ou même supprimées. 



   Les arbres des tambours 26 de commande des chaines 23 sont accouplés, comme en 31, et sur l'un des bouts d'arbre extérieurs, on dispose un organe d'entraînement quelconque, 32,   oomime   une pou- lie, roue à chaine ou semblable, qui est relié par courroie ou chai- ne à la poulie ou roue à chaîne d'un moteur d'entrainement 33, avec interposition éventuelle d'un réducteur de vitesse 34. 



   Les gaz provenant des opérations de carbonisation exécutées dans les différents fours peuvent être recueillis séparément, ou bien réunis dans une conduite commune, comme en 35. 



   Rien n'empêche naturellement de grouper un nombre de fours quelconque supérieur à deux ou à trois fours comme dans l'exemple, et il doit être entendu en outre que des modifications pourraient être apportées aux dispositions plus spécialement décrites et illustrées ou que l'on pourrait y substituer des équivalents sans pour cela s'écarter des limites de l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 'REVENDICATIONS 1.- Four de carbonisation à basse température, dans lequel ( des chargea de combustible sont amenées à traverser une zone d'é- ( chauffement ou de carbonisation proprement dite et ensuite une zone ( de refroidissement, comprenant un ensemble de deux gaines parallè- ( les, en particulier verticales, en matière bonne conductrice de la <Desc/Clms Page number 7> (choaler, dans la succession desquelles passe le combustible à carbo- niser réparti en charges relativement peu importantes formant une (chine à maillons plus ou moins espacés et ininterrompue, 2.- Four de carbonisation selon la revendication 1, dans la zone (de carbonisation duquel les charges à carboniser cheminent à contre (courant du courant des gaz de chauffage,
    et dans la zone de refroi- dissement duquel,, les charges cheminent à contre courant d'un fluide de refroidissement, tel l'air échauffé au contact de la gaine { qu'elles traversent.
    3.- Four de carbonisation selon la revendication 1, ou la RESUME revendication 2, dans lequel des gaz de carbonisation sont recueil- (lie aux extrémités des gaines où se termine le chauffage et où (commence le refroidissement.
    4.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendica- tions l à 3, dans lequel des produits gazeux de la carbonisation sont prélevés en un ou plusieurs points intermédiaires de la zone de chauffage.
    5.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendica- (tions 1 à 4, dans lequel les gaines comportent à l'entrée et à la ( sortie du cycle chauffage-refroidissement un sas de passage pour (les charges, ' 6.- Four de carbonisation selon la revendication 6, dans lequel les supports de oharges sont équipés d'organes mobiles, en parti- culier d'organes frottants, en contact avec les parois des sas d'entrée et de sortie.
    7.- Four de carbonisation selon la revendication 5,ou 6, dans lequel le sas d'entrée est placé en communication, en un ou plu- sieurs points intermédiaires de son étendue, avec un dispositif d'aspiration, en particulier une cheminée à tirage naturel.
    8.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel la gaine de chauffage est disposée dans un carneau comportant vers l'extrémité de sortie de la gaine, une chambre de combustion équipée de moyens de chauffage, en particulier de brûleurs dont certains peuvent être alimentés par un combustible auxiliaire et d'autres par des gaz de carbonisation. <Desc/Clms Page number 8>
    9.- Four de carbonisation selon la revendication 8, dans le- quel le carneau de chauffage se termine vers l'extrémité d'entrée de la gaine de chauffage, en particulier par une chambre annulaire raccordée à un dispositif d'aspiration, telle une cheminée.
    10.- Peur de carbonisation selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les deux gaines parallèles sont entourées par une enveloppe, en libre communication avec l'espace interne de chacune de ces gaines aux extrémités de celles-oi correspondant à la sortie de la zone de chauffage et à l'entrée de la zone de refroi- dissement.
    11.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendi- cations précédentes, dans lequel la chaîne des supports de charges passe sur des tambours tournants, ou l'équivalent, montés aux extré- mités opposées des gaines, dont un au moins est monté sur des paliers glissants et dont un au moins est commandé en rotation.
    12.- Four de carbonisation selon la revendication 11, dans lequel les supporte de charges sont montés oscillante autour d'axes parallèles assemblés en chaîne, cee supports affectant la forme de plateaux ou autres contenants.
    13.- four de carbonisation selon la revendication 12, dans laquai les supports de charges sont équipés de volets oscillants influencés élastiquement ou par contrepoids.
    14.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendi- cations 11 à 13, dans lequel la chaîne des supports de charges est, aux extrémités d'entrée et de sortie du cycle chauffage-refroidisse- ment, déportée d'un côté ou de l'autre de l'ensemble des gaines parallèles.
    15.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, dans lequel chacune des gaines est établie à l'aide de plaques métalliques, notamment en fonte, assemblées ou accolées par leurs bords, et de préférence nervurées extérieurement.
    18.- Four de carbonisation selon l'une des revendications 5 à 16 précédentes, dans lequel les sas d'entrée et de sortie sont constitués par des rétrécissements des extrémités correspondantes des gaines. <Desc/Clms Page number 9>
    17.- Four de carbonisation selon l'une quelconque des revendi- cations 10 à 16, dans lequel l'enveloppe entourant les gaines comporte des c8tés plans, parallèles aux cotes alignés des gaines. EMI9.1 êe , 18.- En combinaison, plusieurs tours de carbonisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, réunis en groupe par juxtaposition des fours.
    19.- Dans la combinaison selon la revendication 18, l'accouple- ment des tambours d'entraînement des chaînes respectives, et la commande de mouvement des tambours accouplés par un moteur commun.
    20.- Dans la combinaison selon la revendication 18 ou 19, la réunion dans un conduit commun des départs de gaz des différentes gaines de carbonisation.
    21.- Les fours de carbonisation à basse température, en substan- ce comme décrit, ou en substance comme représenté dans les figures 1 et 2 des dessins.
    22.- Les fours de carbonisation à basse température groupés en substance comme décrit, ou en substance comme représenté dans la fig.3 des dessins.
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