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CABLES POUR LA TRANSMISSION
DE L'ENERGIE ELECTRIQUE
L'invention se rapporte à des procédés d'isolement pour appareils électriques, tels que des câbles pour la transmission de l'énergie électrique,et leurs aooessoires. Dans le brevet anglais No. 429. 611 on a décrit une méthode pour former un joint barrière dans un oble électrique en utilisant une matière polymérisable, telle que le styrène.
Un autre développement de ce procédé est décrit dans le brevet anglais 504.720 suivant lequel l'isolant est formé autour d'un joint en enroulant des rubans imprégnés d'une matière polymérisée, telle que du polystyrène, et en arrosant ces rubans à intervalles de temps avec un styrène monomérique afin de dissoudre une certaine quantité de matière polymérisée, et afin que les différentes couches de ruban adhèrent entre-elles.
Cette méthode a été adaptée pour la formation d'accessoires tels que les dis-
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-positifs pour la graduation de l'effet électrique (voir le brevet anglais No, 506.277). Dans le brevet anglaisNo. 21608/39 la méthode a été appliquée à d'autres dissolvants que le monomère pour la matière polymérisée.
La présente invention se distingue de ces méthodes préoédentes et l'on doit comprendre que, bien que dans la description suivante du styrène polymérisé est envisagé à titre d'exemple; comme matière polymérisée et que du styrène monomérique est mentionné comme dissolvant, d'autres matières polymérisées et d'autres dissolvants peuvent être employés.
La présente invention a pour but d'améliorer les caraoté- ristiques électriques et d'assurer plus facilement une action de barrage qu'avec l'isolant construit oonformément à la méthode mentionnée. On a trouvé qu'avec cette méthode pour assurer une aotion de barrage absolue, il était nécessaire de faire subir un traitement à chaud afin d'assurer l'épaississement de l'isolant.
Pour obtenir un isolant consistant seulement en polystyrène, et pour éliminer la période de chauffe, on a essayé d'utilisez- la métnode décrite dans le brevet anglais No. 504.720 avec des rubans formés seulement de polystyrène, mais on a trouvé que la surface des rubans déjà enroulés devient si molle qu'aucune surface bien définie n'existe sur laquelle une autre couche de ruban peut être enroulée, et il était alors impossible d'obtenir un joint satisfaisant.
D'après la présente invention, la méthode suivie pour former un corps isolant autour de l'appareil électrique,consiste à enrouler autour de l'appareil une matière isolante solide dans une forme voulue pour créer des interstices, puis à remplir ces interstices d'une matière isolante liquide qui soit un dissolvant pour la matière isolante solide dans toutes les proportions tout en prenant la précaution de retarder l'action dissolvante.
Par exemple, en appliquant l'invention à la formation d'un joint barrière ou autre dispositif analogue au moyen de rubans de styrène polymérisé, le styrène monomérique est dilué avec un dissolvant inerte tel qu'une huile minérale, ou bien le film polystyrène
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est recouvert d'une matière telle que de l'aoétate cellulosique, laquelle prévoit une certaine résistance à l'action du dissolvant sur la polystyrène. pendant l'arrosage. Cette action retardatrice permet au ruban d'être enroulé avant qu'un ramolissement apprécia -ble de la couche déjà enroulée ait lieu.
L'invention peut aussi. être appliquée en tassant l'espace entre l'appareil électrique et l'enveloppe environnante au moyen de grains, de tiges, de tubes, ou autre dispositif analogue de styrène polymérisé, et en remplissant les espaces restants aveo du styrène monomérique. On doit cependant prendre la précaution de retarder l'action dissolvante du styrène monomérique sur le styrène polymérisé. Cette action retardatrice est nécessaire pour permettre au monomère de s'écouler entre les interstioes et de chas -ser les gaz résiduels avant que les grains, tiges ou tubes solides ne s'affaissent dû à l'action dissolvante du monomère. Le remplisse -ge des espaces par le styrène monomérique peut être réalisé par l'application d'une pompe à vide à l'un ou à plusieurs orifices du bottier environnant tandis que le monomère est introduit en d'autres orifices.
L'action de retardation peut être assurée en mélangeant une certaine quantité d'un liquide inerte, tel qu'une huile minérale, avec le monomère, mais de préférence les grains, tiges, tubes, etc, sont recouverts d'huile minérale ou d'acétate cellulosique dans ce but.
En général, l'isolant construit par les méthodes ci-dessus mentionnées est toujours homogène et offre une exoellente action de barrage ainsi que des propriétés isolantes électriques très bonnes. On observe cependant parfois un déficit mécanique. pour remédier à ce défaut il est recommandable d'avoir un support fibreux pour la matière polymérisée, tel que cela a lieu avec un ruban de papier. Ainsi, aulieu d'utiliser des rubans de polystyrène, des rubans de matière fibreuse recouverts de polystyrène, peuvent être employés.
Si le contact le plus précis possible de polystyrène est recherché, un corps d'isolant peut être construit en enroulant des couches de papier imprégné de polystyrène et recouvert sur les
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deux faoes d'un film en polystyrène, les moyens mentionnés précédemment étant utilisés: pour retarder l'action dissolvante sur le polystyrène.
Pour autant qu'un corps isolant peut être oonstruit d'une manière satisfaisante par la méthode décrite dans le brevet anglais No. 504.720 sans utiliser une aotion retardatrice, on a trouvé que, si au lieu d'utiliser seulement des bandes de papier imprégné de polystyrène, un film de polystyrène est incorporé avec le papier imprégné en le laquant sur une de ses faoes au moyen de polystyrène, et si le monomère est appliqué sur le côté non recouvert pendant l'arrosage, l'action retardatrice est assurée par le papier,et l'ac- -tion dissolvante du monomère sur le polymère est suffisamment retardée pour permettre l'établissement d'un joint satisaisant. Une adhésion suffisante entre les couches successives de ruban pour prévoir une aotion immédiate de barrage est alors assurée sans chauffage.
On a trouvé qu'une aotion satisfaisante de barrage peut être obtenue d'une manière beaucoup plus économique que par l'emploi de la méthode décrite dans le brevet 504.720, en uti li sant des ruban de papier séché recouverts d'un côté seulement au moyen d'un film de matière polymérisée. Ces papiers sont économiques à préparer et faciles à appliquer. Avant d'utiliser le papier, celui-ci est séché dans le vide. Le papier est appliqué avec le o6té recouvert dirigé vers l'appareil autour duquel l'isolant doit être placé, et une quantitié justement suffisante de monomère est projetée sur le papier pour l'humecter complètement.
Le papier retarde l'action dissolvante du monomère sur le polystyrène: placé sur l'autre côté du papier, mais le monomère agit sur le film polystyrène appliqu é sur lui de manière à compléter l'adhésion entre les couches..
Une imprégnation suffisamment bonne des fibres de papier en résulte et la solution est convertie par la suite en polymère.
L'imprégnation n'est pas aussi bonne que oelle obtenue par le traitement à vide utilisé dans la préparation des rubans prépolymérisés conformément au brevet anglais 454.923. Ce fait est observé dans
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les efforts électriques du facteur de puissance et dans la résistance à la rupture, mais pour la plupart des applications où une très haute qualité d'isolation n'est pas requise, on peut considérer l'avantage qui résulte de la forme plus économique obtenue du papier recouvert aveo un film de matière polymérisée.
Un cas intermédiaire entre les deux derniers cas décrits peut être obtenu en imprégnant partiellement des rubans de papier séché en les trempant dans un bain de polystyrène dissout dans un dissolvant comme par exemple du trichloréthylène, le bain tant suffisamment fluide pour assurer la pénétration ou le moulage de papier sur toute son épaisseur. Quand le dissolvant est séché, une certaine proportion de polystyrène reste dans le aorps du papier.
En répétant ce procédé plusieurs fois et en grattant un côté du papier chaque fois qu'il sort du bain, un papier imprégné et recouvert sur un des cotés au moyen d'un film de polystyrène,,, est obtenu. La qualité de ce papier est supérieure au papier séché recouvert, mais est inférieure à celui obtenu par le procédé d'imprégnation à vide.
Un corps isolant peut alors être formé autour de l'appareil électrique en enroulant ce ruban avec le côté recouvert dirigé vers l'appareil, et en humectant le côté non recouvert pendant le procédé de formation.
On doit noter qu'en construisant les joints et terminaison: de câble transmettant l'énergie électrique, conformément à la présente invention, si de tels joints ou terminaisons doivent offrir des actions de barrage, l'établissement de l'isolant doit être tel qu'il recouvre la ou les enveloppes de plomb du ou des câbles ainsi qu'il est décrit dans le brevet anglais No. 508.036 de manière à empêcher l'imprégnant dans le câble de suinter entre la couche extérieure de l'isolant et l'enveloppe protectrice insérée autour du joint conformément a la pratique ordinaire.
Rien que du polystyrène ait été décrit,à titre d'exemple, comme matière polymérisée pouvant âtre utilisée avec la présente invention, et qu'un styrène monomérique est mentionné comme dissol-
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-vant, il est évident que d'autres polymères tels que du polyisobutylène, du polyéthylène, ou autres mélanges de ces corps, ainsi que des co-polymères formés par des mélanges demonomères, peuvent être utilises, aveo un ou plusieurs dissolvants oonvenables.
De même une matière naturellement polymérisée, telle que du oaout- chouc ou autre substance analogue, peut servir dans la réalisation de la présente invention* REVENDICATIONS.
1 - Méthode pour former une substance isolante autour d'un appareil électrique., laquelle consiste à envelopper l'appareil d'une matière isolante solide de manière à ce qu'elle offre des interstices, à remplir ces interstices d'une matière isolante liquide qui est un dissolvant pour la matière isolante solide en toutes proportions, et à prendre les précautions voulues pour retarder l'action dissolvante.
2 - Méthode pour.former une substanoe isolante dans un espace combiné autour d'un appareil électrique, laquelle consiate à remplir le dit espace au moyen d'un corps de matière solide ayant une forme telle qu'il offre des interstices, à remplir ceux-ci au moyen d'une matière isolante liquide qui est un dissolvant pour la matière isolante solide en toutes proportions, et à prendre les précautions voulues pour retarder l'action dissolvante.
3 - Méthode pour former un corps de matière isolante autoui d'un appareil électrique, laquelle consiste à enrouler un ruban formé ou recouvert d'une matière isolante solide, à arroser le ruban à intervalles de temps pendant l'enroulement avec un dissolvant pour la matière solide, et à prendre les précautions voulues pour retarder l'action dissolvante sur la matière solide.
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