BE442464A - - Google Patents

Description

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  " Procéda pour l'obtention de tarauds laminés   ".   



   On a jusqu'à présent fabriqué les tarauds en exécutant le filet par coupe, meulage ou laminage. Si la face de coupe   s'émousse,   il se produit facilement un coincement, de sorte qu'il y a danger de bris du taraud. On peut empêcher ce coince- ment du taraud en cas d'émoussoment en diminuant le diamètre du taraud, de la face de coupe jusqu'à la face de dégagement. 



  Cela n'a été jusqu'à présent possible que sur les tarauds file- tés et meulés auxquels, lors du meulage ou de la coupe du filet on donne en même temps la forme appropriée, dite meulage arrière 

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 et tournage arrière. Les tarauds à meulage arrière usuels sont très coûteux. 



   L'invention concerne un procédé par lequel il est possible de donner aux tarauds   laminas   une diminution de diamètre analo- que au meulage arrière et au tournage arrière. Selon l'invention, le taraud reçoit avant le laminage du filet, une section s'écar- tant de la   forme..   circulaire, au moyen de rainures ou de canne- lures diriges suivant l'axe ( profilage ). Après le laminage du filet, les rainures de dégagement des copeaux sont exécutées de telle sorte que la diamètre du taraud décroît de la face de coupe à la face de dégagement. 



   Pour l'explication du   procède   selon l'invention, on utilise les figures 1 à 3 du dessin, qui représentent les sections du taraud. 



   Avant le laminage du filet, le taraud, qui possède à l'ori- gineune section circulaire, est pourvu de petites fentes   troi-   tes 1   dirigées   suivant l'axe du taraud. Ces fentes peuvent être radiales ; mais des fentes disposées parallèlement au diamètre sont particulièrement bien appropriées. Quand le filet est la- miné, le taraud prend la forme représentée en pointillé sur la   fleure   1.   Notamment   le taraud se comprime au voisinage de la fente plus qu'aux points   éloignas   de celle-ci. Si les fentes sont, comme il est représenté sur la   figura   1, parallèles au diamètre, le taraud est plus   comprimé   sur un côté de la fente que sur l'autre.

   Après le laminage du filet, les fentes sont élargies pour former des rainures de dégagement des copeaux. 



  Les rainures sont disposées de telle sorte que la face de coupe est sur le plus grand diamètre et la face de dégagement sur le plus petit. Par ce moyen on arrive à ce que le diamètre du ta- roud décroît constamment de la face de coupe à la face de déga- gement ( figure   2 ),   
Le taraud peut également être pourvu, avant le laminage 

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 des filets, de oannelures parallèles à l'axe comme le montre la figure 3. De tels rétrécissements sont obtenus par   oompfession   du taraud. On peut également employer pour le taraud du métal   profilé   d'avanoe. Les oannelures ainsi que les profilés ont une forme déterminée. Sur les tarauds ainsi préparés est ensuite laminé le filet.

   Les rainures de dégagement des copeaux sont également disposées de telle façon que la face de coupe se trou- ve sur le plus grand diamètre et la   faoe   de dégagement sur le plus petit diamètre et qu'entre elles le diamètre du taraud dé- croît continuellement. 



   Le taraud à laminage arrière suivant l'invention est de fabrication beauooup plus économique que le taraud à filetage ou à tournage arrière. En ce qui concerne le profil et le pas, les tarauds sont de même valeur.

Claims (1)

1. R E S U M E.

   Procédé pour la fabrication de tarauds dont le filet est obtenu par laminage, caractérisa par les points suivants : Le taraud reçoit avant le laminage du filet une section différente du cercle, au moyen de rainures et cannelures ( pro- filages ) en direction de l'axe et après laminage du filet, les rainures de dégagement des copeaux sont pratiquées de telle sorte que le diamètre du taraud se réduit de la faoe de coupe jusqu'à la face de dégagement.