BE442709A - - Google Patents

Description

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  Machine pour la production d'ampoules, obtenues à partir de tubes de verre. 



   La présente invention se rapporte, de préférence, à une machine destinée à confectionner- des ampoules, produites à partir de tubes de verre-, dans laquelle un corps d'ampoule ache- vé est détaché, par fusion, de l'extrémité du tube soumis au travail, avec format.ion simultanée du fond pour le corps d'am- poule suivant. Dans-ce travail, on obtient à l'extrémité de la pointe un élargissement en entonnoir qui peut être désavanta-   geux.     C'est   ainsi,par exemple, que l'emballage exige un volume plus grand. 

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   Lorsqu'au moment où l'on détache et où l'on ferme par fusion le corps de   l'ampoule,   ce corps est encore chaud, il s'y produit, lors du refroidissement complet, un abaissement de pression qui est susceptible, lorsqu'on ouvre -ensuite la pointe en la découpant, d'aspirer dans le corps de l'ampoule de petits éclats de verre qui se forment pendant ce découpage. Mais un refroidissement important à l'intérieur de la machine impose une vitesse moindre du travail de la machine ou   l'installation   de postes de travail supplémentaires, ce qui nuit au rendement de la machine ou rend nécessaire une construction donnant lieu à un plus grand encombrement. D'autre part, un traitement subsé- quent distinct des ampoules pour supprimer ces inconvénients constitue une charge pour la fabrication. 



   La présente invention a pour but d'écarter ces inconvé- nients et elle procure encore d'autres avantages. 



   L'invention consiste en ce que l'élargissement en forme d'entonnoir est séparé automatiquement du corps de l'ampoule- par une opération continue de la machine productrice d'ampoules ou dans un appareil auxiliaire travaillant à la même vitesse que cette machine. 



   En outre, conformément à l'invention, la dépression qui est engendrée dans le corps de l'ampoule au moment de la sépara- tion par fusion du corps en forme d'entonnoir est supprimée et en outre un mesurage et un triage automatique des corps d'ampoule sont exécutés. Bien qu'il semble avantageux de faire fonctionner ensemble et en même temps ces trois appareils, ces divers appa- reils peuvent aussi, conformément à l'invention, être utilisés au choix ou séparément.

   D'autre part, l'existence de l'élargis- sement en forme d'entonnoir n'est pas une condition préalable dans tous les cas d'application de l'invention, mais la suppres- sion de la dépression et le mesurage et le triage des   ampo ules   peuvent aussi, suivant l'invention, être réalisés lorsque la sé- 

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 paration de l'ampoule par fusion a lieu, sur la machine produc- trice   dampoules,   sur la longueur de la'pointe, c'est à dire- sans formation de fond, par exemple, dans le cas des ampoules à deux pointes. 



   Lorsqu'il est question dans ce qui suit d'un dispositif de maintien supérieur ou inférieur, cela ne se rapporte- qu'au mode   d'exécution   d'une machine- tournant verticalement et autour d'un axe central. L'invention n'est toutefois nullement limitée à des dispositions de ce genre et elle est applicable à tout le mode d'exécution -et de construction de la machine . 



   L'enlèvement de la tête d'entonnoir peut également avoir lieu par découpage et, éventuellement, par   scellement   subséquent de l'ampoule. 



   Lorsque les pointes sont étroites, on peut séparer la tête- à entonnoir par simple fusion, de part en part, sans trac- tion, tandis que, lorsque les pointes sont plus larges ou à parois plus épaisses ou -lorsque la fusion--pour la séparation doit se faire à l'intérieur de l'élargissement conique, par exemple pour la confection d'une ampoule à entonnoir, une sépa- ration par traction pendant le chauffage peut avoir lieu de la façon connue. 



   Pour confectionner une ampoule à entonnoir dans laquelle la pointe reste ouverte, il y a avantage- à utiliser un brûleur de découpage alimenté à l'oxygène. particulièrement dans ce but, il y a également avantage à refroidir rapidement à l'aide d'un jet d'air la tête-   à.   entonnoir, à la rayer, à la faire sauter au moyen d'une flamme vive et à la sceller ensuite par fusion. 



     Lorsque,,  avant de séparer la tête d'entonnoir, on doit supprimer- la dépression qui règne dans le corps d'ampoule, on chauffe la pointe ou la tête à entonnoir par- un dard chaud, soit sur une partie en forme d'anneau, dans le cas où l'ampoule tour- ne, ¯soit en un'point, lorsque la rotation est discontinue, de façon qu'il se forme-un trou. La formation de ce trou est se- condée avec avantage lorsqu'on fait subir à l'ampoule   un -chauf-   

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 fage supplémentaire. Après l'ouverture, le corps d'ampoule se refroidit, parce qu'on ne continue plus à chauffer, mais il convient de favoriser ce refroidissement par insufflation ou par expulsion d'air.

   Le détachement par fusion de la tête d'entonnoir a lieu ensuite, dans la machine de production d'ampoules, a l'aide de l'appareil représenté par les figures 1 à 5 ou, après que l'ampoule a été transférée à l'appareil auxiliaire disposé, à côté de la machine -productrice, par des appareils tels que ceux représentés par les figures   6   et   7.   



   Dans ce dernier cas , l'appareil destiné a détacher par fusion la tête a entonnoir comprend encore un dispositif servant à mesurer le diamètre du corps ou celui de la pointe et un dispositif pour le triage des corps mesurés. renfermement a l'invention, l'appareil en questiun est intercalé en avant de l'appareil de triage. 



   Cet appareil peut présenter un nombre convenable de postes de travail, de manière qu'il y ait suffisamment de temps pour le frefroidissement et l'exécution d'un nombre approprié quelconque de triages. 



     Gomme   la production du corps d'ampoule a lieu principa- lement a l'aide de deux. dispositifs de maintien qui se fait vis à vis et qui peuvent être déplacés l'un par rapport à l'au- tre, le détachement par fusion de la tete à entonnoir a lieu, conformément a l'invention, de telle manière qu'après que par fusion le corps d'ampoule achevé a été détaché de l'extrémité de tube avec formation   d'un   fond et alors que ce corps d'ampou- le se trouve encore dans le dispositif de maintien inférieur, l'élargissement en entonnoir est saisi par un dispositif de préhension au-dessous duquel un brûleur fait fondre de part en part la pointe, après quoi a lieu éventuellement un mouvement   d'eloignement   entre le dispositif de préhension et le disposi- tif de maintien et, le cas échéant, après la séparation,

   un mou- 

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   vement   de rapprochement de la pointe vers ce brûleur, ce rap- prochement a pour but de mieux, sceller par fusion l'extrémité - de la pointe. Mais le brûleur peut aussi être abaissé. Lorsque les dispositifs de maintien sont placés horizontalement, la façon dont se présentent les dispositifs de préhension est choi- sie en conséquence. 



   La traction au moment de la fusion peut aussi avoir lieu de manière que le dispositif de préhension saisisse la tête à entonnoir, après quoi le corps d'ampoule est libéré du dispositif de maintien, de sorte que, lors de la fusion, le corps exécute un mouvement de traction du fait de son propre-   poids..Mais   il y a avantage à ce que l'ampoule soit soutenue par une pièce de support disposée à une certaine .distance du fond, grace à quoi il   se-   produit un bon scellement par fusion sans formation d'un filament trop long. 



   Mais l'ampoule peut être mise également dans une posi- tion oblique, horizontale ou verticale renversée avec la tête d'entonnoir dirigée vers le bas de manière que celle-ci descende lors de la fusion. 



   Le brûleur qui fond la pointe de part en part, le dis- positif de préhension, le brûleur qui fait le trou et celui qui chauffe le corps d'ampoule peuvent tous, ou au choix, être attribués séparément à chaque unité opératoire et peuvent par- ticiper à toute la rotation dans le cas   d'une   machine à tourni- quet ou ne participer qu'à une partie du déplacement et revenir à leur position de départ. Lorsque la machine a une disposition en rangée, il sont attribués à chaque unité opératoire et n'en- trent en action que pendant la fusion de la pointe. 



   Dans le travail vertical, le corps d'ampoule tombe à travers le dispositif de maintien inférieur après que- celui-ci s'ouvre et, conformément à l'invention, il arrive en passant par une   pièce   de passage en forme d'entonnoir, dans un disposi- tif -transporteur du genre représenté à la figure 6. 

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   Lorsque la machine productrice d'ampoules ainsi que le dispositif.' transporteur auxiliaire fonctionnent cran par cran, un poussoir déplaçable ou un godet peuvent exécuter ce transfert. mais pour pouvoir utiliser le plus grand nombre possi- ble de postes de travail du dispositif transporteur lorsque celui ci est constitué par un disque ou lorsqu'il est disposé sous la forme d'un transporteur a chaine a côté de la machine, on em- ploie, conformément a l'invention, un bras oscillant qui soulève l'ampoule d'entre les dispositifs de maintien ou qui reçoit au- dessous du dispositif de maintien inférieur l'ampoule qui tombe la et/transfère au dispositif transporteur. 



   Les dessins annexés représentent à titre d'exemple un mode d'exécution de l'invention. Sur ces dessins : 
La figure 1 est une vue de côté de la machine produc- trice d'ampoules combinée à un appareil   dêstiné   a enlever par fusion la tête a entonnoir, la machine étant du type dont les brûleurs participent à la rotation. 



   La figure 2 en est une vue de face et la figure 3 une vue en plan. 



   La figure 4 est une vue de face et la figure 5 une vue de coté d'une disposition dans laquelle le brûleur et aussi le dispositif d'enlèvement par- tic ipent, sur un certain trajet, a la rotation. 



   La figure 6 est une vue de côté et la figure 7 est une vue en plan du dispositif auxi- liaire, destiné a détacher par fusion la tête d'entonnoir, placé à coté de la machine productrice d'ampoules et de dispositifs de triage placés après le dispositif auxiliaire. 



   Les figures b   et ';::}   représentent des détails des dis- positifs de mesurage et de triage. 



   La figure 10 montre l'ouverture de la pointe d'ampoule, pdr une flamme en dard, et un brûleur auxiliaire destiné a en- gendrer une surpression dans l'ampoule. 

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   On suppose que   lamachine   productrice des accules est connue. 



   Autour d'un axe central tournent des paires de disposi- tifs de maintien, disposés verticalement   l'un   au-dessus de l'autre, et les brûleurs qui sont nécessaires pour former les ampoules et qui participent à la rotation. 



   Dans le support déplagable 1 du brûleur 2 affecté à la pointe de l'ampoule est fixé à pivotement le brûleur 3 destiné à couper- par fusion la tête- à entonnoir et recevant le gaz par la vanne rotative   4,4' .   



   A la périphérie- de la machine est fixé   l'étrier-'5   qui correspond au rayon de la machine et qui porte le support 6 de l'étrier de préhension 7 déplagable verticalement. Sur cet étrier 7,sont fixées les deux branches de fourche 8,8',qui peuvent être déplacées par des vis à pas à droite- et à pas a gauche et qui forment ensemble un intervalle d'une largeur Insuffisante pour que la tête d'entonnoir puisse passer. 



   Lorsque le corps d'ampoule 9 est détaché, par fusion, du tube, il se- trouve- dans le dispositif de maintien inférieur 10 qui l'entraîne dans sa rotation, de sorte que la pointe pé- nètre dans l'intervalle 11 formé par les branches 8,8' de la fourche, ces branches saisissant l'élargissement en forme d'en-   tonnoir...   



     A   ce moment, du gaz est amené par le canal de la vanne   4,4'   au brûleur 3 qui s'allume et fond la pointe de part en part au-dessous des branches   de-     fourche   8-8'. cette fusion est secondée par un mouvement descendant qu'effectue le dispositif de maintien   10   à   l'aide:   de la rampe réglable 12 ou par un étrier trotteur 15 monté avec un certain retard par rapport à la pointe. 



  Après que la fusion est terminée, le dispositif de maintien et avec lui l'extrémité de la pointe peuvent, par la partie mon- tante 13 de la rampe 12, être rapprochés du brûleur 3 de manière à opérer la fusion. 

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   La tête à entonnoir   enlevée   par fusion est entraînée, par un étrier trotteur 15, déplaçable verticalement en 14, dans l'intervalle des branches de fourche jusqu'à la partie élargie 16 à travers laquelle elle tombe alors jusque sur la gouttière 17 et sort de la machine . 



   Sur la figure 4, on a représenté une disposition dans laquelle les dispositifs de maintien qui s'affrontent tournent également dans le sens de la flèche autour d'un axe central ; mais les brûleurs qui coupent la tête à entonnoir par fusion ne participent pas a la rotation entière. Dans les supports 18,18' se trouve, sur des colonnettes déplaçables verticalement, l'é- trier de guidage 19 sur lequel  et disposé a coulissement le guide 20 qui porte le bruleur 21, lequel coupe les pointes par fusion. 



   Le guide 20, par l'intermédiaire d'une éclisse, du le- vier   22   et de la came   23,   est déplacé a .la même vitesse angu- laire que les dispositifs de maintien de la machine productrice d'ampoule et enlève par fusion, au cours de ce mouvement de rotation, la tête a entonnoir. 



   L'entonnoir 25, qui se trouve dans le bras 24 est, au moment où les dispositifs de maintien inférieurs 10 s'ouvrent, au-dessous du trajet circulaire de ceux-ci, de sorte que le corps d'ampoule 9 peut tomber dans cet entonnoir, Au-dessous de l'entonnoir se trouve un plateau 26 pourvu de godets de ré- ception 27 correspondant au diamètre propre a chaque ampoule. de plateau est déplacé cran par cran autour d'un axe central, a la façon connue, au moyen d'une roue a rochet 28.

   Afin qu'un corps d'ampoule qui se trouve devant un godet récepteur 27 puisse sortir de   l'entonnoir ,   le côté 29 de celui-ci peut être rabattu au moyen de l'emballage 30. comme plusieurs postes sont prévus pour le refroidissement des ampoules, postes où le re-   froidissement   du corps d'ampoule peut être hâté par un jet d'air, ce corps arrive refroidi au poste de travail suivant pourvu 

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 de   brûleurs     3u,31,   qui se font face,un   dispositif'.   de préhen- sion affectant l'aspect d"une fourche 32 en forme de pince étant monté en cet endroit de façon à pouvoir monter et, éventuelle- ment, pivoter.

   Dans ce poste de travail, on peut aussi faire tourner   l'ampoule,   Mais les brûleurs 30, 31 qui se font face suffisent aussi pour enlever par fusion la tête à entonnoir lorsque l'ampoule est immobile. 



   Après ce poste de travail, sont disposés   plusieurs   pos- tes de travail pourvus de dispositifs de mesurage et de triage où l'on mesure le diamètre de la pointe ou de l'ampoule et où l'on procède au triage dans des caisses d'approvisionnement 33. 



   La figure 8 représente les détails d'un mode .d'exécution du dispositif de triage-. celui-ci est constitué par un calibre à. mâchoires déplagables qui, sous l'action d'un ressort, s'ap- plique sur la pointe dans le sens de son diamètre et qui en- suite, lorsque ces mâchoires du calibre- glissent par-dessus la pointe de l'ampoule, écarte   l'appui   du corps de l'ampoule, de sorte que cette- dernière peut tomber dans une caisse d'ap-   provis-eionnement   33 en passant par une gouttière de .descente. 



   Suivant lafigure- lu, le corps d'ampoule 9 qui se trou- ve dans le dispositif de maintien inférieur10 est ouvert par un brûleur 34 qui y pratique un trou, soit à la tête àenton- noir, soit en un autre endroit. Cette opération d'ouverture peut être secondée par l'action d'un brûleur supplémentaire- 35 sur le corps d'ampoule. On évite ainsi qu'il règne une dépression dans le corps d'ampoule. 



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Machine pour la production d'ampoules, obtenues à partir de tubes en verne, dans laquelle un cors d'ampoule achevé est séparé, par fusion, de l'extrémité du tube-soumis au travail, avec. formation simultanée du fond pour le corps d'ampoule sui- <Desc/Clms Page number 10> vant, tandis qu'un élargissement en entonnoir se forme à l'ex- trémité de la pointe, caractérisée. en ce que cet élargissement en forme d'entonnoir est séparé du corps de l'ampoule au cours d'une opération continue a l'intérieur de la machine productice d'ampoules ou bien dans un appareil auxiliaire travaillant a la même vitesse que cette machine.

   .- Machine suivant la revendication 1, caractériséeen ce que la séparation a lieu par fusion de part en part et enlèvement de la tête en forme d' entonnoir.

   3. - Machine suivant les revendicationsl et 2, caractérisée en ce que la séparation a lieu par un découpage suivi éventuellemert d'un scellement par fusion.

   4. - .Machine suivant les revendications l à 3, caractérisée en ce que, dans le cas de la séparation par fusion et enlèvement, la pointe de l'ampoule est d'abord ouverte par une flamme en dard et par un chauffage auxiliaire éventuel du corps et en ce que le scellement par fusion n'a lieu qu'après le refroids- sement du corps de l'ampoule.

   5. - Machine suivant les revendications l a 4, caractérisée en ce que l'élargissement en forme d'entonnoir est d'abord sépa- ré, après quoi les ampoules sont mesurées et triées suivant le diamètre de la pointe- ou du corps.

   6.- Eachine suivant les revendicatiuns l à 5, caractérisée en ce qu'après que le corps d'ampoule achevé a été détaché par fusion de l'extrémité du tube avec formation du fond et que le corps se trouve encore dans le dispositif de maintien in- férieur, l'élargissement en entonnoir de l'extrémité de la poin- te est saisi par un dispositif de préhension au-dessous duquel un brûleur fond de part en part la pointe, après quoi, éven- tuellement, il se produit un mouvement d'éloignement entre le dispositif de préhension et le dispositif de maintien et, le cas échéant, après la séparation, un mouvement de rapprochement de la pointe vers ce bruleur. <Desc/Clms Page number 11>

   7.- Machine suivant les revendications 1 à 6, caractérisée. en ce que l'ampoule achevée est saisie a la tête à entonnoir par un dispositif de préhension, après quoi le corps d'ampou- le est libéré du dispositif dermaintien et est soutenu par une pièce de support disposée à. une certaine distance du @ond, de sorte que, lors de la fusion, le corps exécute un mouvement d'enlèvement par traction du fait de son propre poids.

   8. - .Machine suivant les revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le corps d'ampoule achevé est mis en position inclinée ou renversée avec la tête en entonnoir vers le bas, après quoi le brûleur fait fondre de part en part la pointe entre cette tête et le corps d'ampoule, la tête à entonnoir tombant ainsi par s,on propre poids.

   9. - .Machine suivant les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le corps d'ampoule séparé: du tube par fusion avec for- mation d'un fond est enlevé du dispositif de maintien et est transféré à un appareil auxiliaire, fonctionnant avec la ma- chine productrice d'ampoules, et à la même vitesse que celle- ci, dans lequel un dispositif de préhension saisit l'extrémi- té en entonnoir, tandis qu'un brûleur fait fondre de part en part la pointe, au-dessous de l'entonnoir.

   10.- Machine suivant les revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'après que le corps d'ampoule a été séparé du tube par fusion et que la pointe a été ouverte éventuellement par une flamme en dard, le corps d'ampoule est transféré du dispo- sitif de maintien dans un appareil auxiliaire, disposé à coté de la machine productrice d'ampoules et travaillant à la même vitesse que celle-ci, appareil dans lequel la tête à entonnoir est enlevée par fusion et la pointe de l'ampoule est éventuel- mement scellée par fusion.

   11.- machine suivant les revendications 1 à lu, caractérisée en :ce qu'après l'ouverture de la pointe par la flamme en dard, <Desc/Clms Page number 12> le corps d'ampoule est refroidi rapidement par un jet d'air.

   12.- Machine suivent les revendications 1 a 11, caractérisée en ce qu'après que le corps d'ampoule a été séparé du tube par fusion,la tête a entonnoir est amenée dans un dispositif fixe en forme de fourche dont les branches peuvent être réglées suivant cette tête, après quoi la puinte est séparée par fusion, au-dessous de la fourche, par des brûleurs qui participent a la rotation ou a une partie de la rotatiun des unités opéra- toires ou par des brûleurs fixes.

   13.- machine suivant les revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'a chacune des unités opératoires de la machine pro- ductrice d'ampoules est attribué un dispositif de préhension qui est destiné a saisir la tête à entonnoir et qui participe a la rotation de l'unité opératoire.

   14.- machine suivant les revendicationsl à 13, caractérisée en ce qu'avec le brûleur qui participe sur un certain trajet à la rotation et revient ensuite à la position de départ, un dispositif de préhension participe également sur un certain trajet à la rotation.

   15. - Machine suivant les revendications 1 a 14, caractérisée en ce que pour retirer de la machine la tête a entonnoir, sé- parée par fusion, le dispositif de préhension est écarté par pivotement de la zone de travail de la machine.

   16.- machine suivant la revendication 12, caractérisée en ce que le dispositif fourchu a un élargissement tel que la tete a entonnoir détachée par fusion peut tomber a travers ce dis- positif ou peut être entraîné par un dispositif de frottement ou de raclage jusqu'a cet élargissement après la séparation de la pointe.

   17.- machine suivant la revendication 16, caractérisée par une rampe par laquelle le dispositif de maintien inférieur et avec lui la pointe de l'ampoule sont déplacés, après l'enlève- <Desc/Clms Page number 13> ment par fusion de la tête à entonnoir, vers le point où a lieu la fusion.

   18. - machine suivant la revendication 16, caractérisée par un étrier, disposé a la périphérie de la machine productrice d'am- poules sur lequel est disposé,de préf'érence de manière à pouvoir être déplacé verticalement , le support de l'organe de préhen- sion destiné à saisir la tête à entonnoir.

   19.- machine suivant la revendication 16, caractérisée par un guide, disposé à la périphérie de la machine et. sur lequel est monté, de façon à pouvoir se mouvoir, le support du brûleur servant à la fusion de la pointe, le brûleur qui ouvre :la poin- te, ou le dispositif de préhension de la tata à entonnoir.

   20,- Machine suivant la revendication 16, caractérisée par un dispositif transporteur continu ou marchant cran par cran monté à côté de la machine ainsi que par un entonnoir d'évacua- tion, disposé au-dessous du dispositif de maintien inférieur, et qui effectue le transfert du corps d'ampoule dans les go- dets du dispositif transporteur monté a côté de la machine, 21. - Machine suivant la revendication 16, caractérisée par un bras pivotant, monté entre les deux dispositifs de maintien ou au-dessous du dispositif de maintien inférieur et qui trans- fère les ampoules dans le dispositif transporteur monté à côté de la machine.

   22. - Machine suivant la revendication 16, caractérisée en ce que dans le diapositif transporteur monté à côté de la machine est disposé d'abord un poste de travail avec les brûleurs qui fondent la pointe de part en part et un dispositif de préhen- sion pour la tête- d'entonnoir.et, après ce poste,.d'autres pos- tes pour le mesurage et le triage des ampoules.

   23.- Machine suivant la revendication 16, caractérisée en ce que l'enlèvement de la tête à entonnoir a lieu. à l'aide d'un brûleur de découpage ou par mise- au point et rup,ture à <Desc/Clms Page number 14> l'intérieur de l'élargissement conique a une distance telle du corps d'ampoule qu'il reste à l'extrémité de la pointe un élargissement ouvert en forme d'entonnoir. EMI14.1

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