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PROCEDE D'EXECUTION DE STYLETS TRACEURS POUR- ENREGISTREMENT SONORE.
L'invention a pour objet un procédé d'exécution de stylets traceurs pour enregistrement sonore,spécialement de stylets présentant une pointe en forme de pyramide et un poitrail de surface triangulaire. @
On oonnait les formes les plus différentes de stylets traceurs pour enregistrement sonore.D'emploi le plus général pour l'enregistrement.sonore transversal sont les stylets métalliques à pointe pyramidale et comportant un poitrail à surface en forme de triangle rectangulaire ou à angles aigus,; ils sont pourvus éventuellement d'un mince recouvrement en métal dur, spécialement par voie'électrolytique.
En vue de perfectionner; des stylets traceurs de ce genre et analogues,on a déjà proposé de faire saillir les' arêtes coupantes au-delà de la surface du poitrail,re spectivement de donner à la surface du poitrail,une forme bombée concave. De cette façon l'angle de coupe compris entre la surface de poi- trail et les surfaces postérieures d'affutage était plus aigu et plus vif, de sorte' que les sections faites dans le maté-. riau d'enregistrement étaient plus propres,ce qui avait natu-
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rellement une grande influence sur la qualité du son lors de la reproduction.
D'autre part Inexécution des stylets traceurs,qui vien- nent d'être décrits,prés*niait de très grandes difficultés, spécialement au point de vue de l'obtention d'un tranchant irréprochable des surfaces de coupe. L'outil devait être affu- té avec une telle précision que l'on ne pouvait généralement obtenir une.arête tranchante lisse; l'arête de coupe se pré- sentait plutôt,comme on pouvait s'en rendre clairement compte au microscope, dentelée et irrégulière,ce qui annulait encore l'avantage résultant du meilleur affûtage de l'arête coupante, d'autant plus que des stylets de ce genre étaient très sensi- bles et relativement vite émoussés et hors d'usage.
Pour éviter cet inconvénient, l'invention propose un nou- veau procédé d'exécution des stylets traceurs en métal compor- tant des arêtes coupantes saillant par rapport à la surface du poitrail;ce procédé donne des stylets traceurs de bon usage et durables. Conformément à l'invention, on applique
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sur les surfacespostérieures d'affûtage de la pointe métalli- que du stylet un mince recouvrement en métal dur,avantageuse- ment par voie électrolytique,et ensuite on attaque la surface du poitrail du stylet non recouverte par le métal dur au moyen d'un acide,auquel le métal dur est insensible. L'on obtient ainsi la formation en saillie vis à vis des bords de la surface du poitrail d'une petite bande lisse de métal dur,qui par suite de sa minceur est effilée comme un couteau.
Il est utile de recouvrir la surface du poitrail pendant l'application du métal dur sur les surfaces postérieures d' affutage de l'outil au moyen d'une couche protectrice,une couche de laque, une plaque de caoutchouc ou analogue, ce qui empêche complètement tout contact du métal dur avec le poitrail
Après avoir attaqué la surface du poitrail à l'acide,on peut pourvoir la pointe entière du stylet d'un très fin re- couvrement de métal dur, ce qui d'une part trempe la mrface du poitrail et d'autre part orée un pont reliant les arêtes tranchantes.
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L'invention est représentée au dessin d'une manière purement schématique à titre d'exemple.
Fig. I donne une vue latéraled'un stylet traceur pour enre- gistrement sonore.
Les Fig.2.3 et 4- sont des vues au travers du stylet suivant la ligne A-A en différentes phases du procédé conforme à l' invention.
Le stylet exécuté en métal possède une pointe en forme de pyramide avec dtabord une surface triangulaire plane formant le poitrail a et des surfaces postérieures c,et d destinées à être affutées. Fig.2' représente cette disposition et montre en outre comment on a appliqué' sur la; surface du poitrail tri- angulaire a une couche protectrice b,par exemple en nitrolaque, une plaque de caoutchouc,une bande de mipolan ou analogue; après quoi les surfaces postérieures.-c, et d à affuter sont re- couvertes de minces couches e et f de métal dur,avantageuse- ment par voie électrolytique. Le stylet sera exécuté par exem- ple en acier argenté. Comme métal dur on peut choisir le pal- la dium. La face supérieure des surfaces c et d peut d'autre part 8tre soumise aussi,à un chromage dur ou analogue.
Après cela,on enlève la'couche protectrice b et on attaque la surface du poitrail au moyen d'un acide,auquel les couches e et f du métal dur sont insensibles, de sorte qutil se forme une nouvelle surface de poitrail g, qui est légèrement en re- trait par rapport aux arêtes libres des couches de métal dur e et f. De cette façon, on réalise des arêtes - de coupe sail- lantes,lisses et extrêmement vives par suite de leur finesse; ces arêtes font saillie en face de la' surface g du poitrail.
Comme acide d'attaque on peut utiliser soit de l'acide sulfurique dilué, si les couches- de métal dur sont constituées
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de palladium,soit de lîacide,-ta.rtr:queesi les surfaces a et d sont soumises à un chromage dur.
Le stylet représenté en Fig.3 est déjà utilisable en soi.
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Il est cependant proposé suiv,nt lin:vention d l'entourer ce sty- let une seconde fois,comme le montre la Fig.4 d'une couche an-
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nulairaire de métal dur i, de manière à former un pont h reliant les ar8tes tranchantes libres des couches e et f, ce qui constitue un renforcement important de la pointe du stylet et des arêtes tranchantes.
REVENDICATIONS.
I. Procédé d'exécution de stylets traceurs pour enre- gistrement sonore,en particulier du type comprenant une par- tie pyramidale et un poitrail de surface triangulaire,et des en face du poitrail,caractérisé en ce que arêtes tranchantes faisant saillie/sur les faces posterieu- res d'affûtage (c,d) de la pointe métallique du stylet est appliqué un mince recouvrement (e, f) de métal dur,notamment par voie électrolytique, après quoi la surface du poitrail du stylet (a) non recouverte de métal dur est attaquée par un acide,auquel le métal dur est insensible.