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Isolateur de traversée pour récipient à vide.
On connaît déjà des isolateurs de traversée pour réci- pients à vide à parois métalliques, dans lesquels le corps isolant en matière céramique est en plusieurs piècés.
On choisit les matériaux de telle façon que les pièces soudées au métal possèdent un coefficient de dilatation ther- mique différent de celui des pièces exposées directement à @ l'action de l'arc électrique. En général, les pièces exposées directement à l'action de l'arc doivent avoir;un coefficient de
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dilatation aussi petit que possible, tandis que les pièces en matière céramique soudées au métal doivent avoir un coeffi- cient de dilatation plus grand.
Il est en outre connu que la liaison entre elles des pièces en matière céramique peut être réalisée à l'aide d'un ciment résistant à la chaleur.
La présente invention se rapporte à un isolateur de tra- versée pour récipient à vide à parois métalliques, présentant une soudure supportant un vide élevé, entre le métal, et un corps isolant formé d'au moins deux pièces.
Cetisolateur est caractérisé en ce que ces pièces présen- tent des surfaces polies appliquées par pression l'une contre l'autre.
Les dites surfaces polies sont de préférence planes. mais il est également possible de les prévoir sphérique ou coniques.
Les surfaces polies planes présentent toutefois l'avantage de ne pas s'écarter les unes des autres par suite des changements de température.
Les frais de fabrication sont réduits du fait que la cuve de mercure est séparée du corps isolant à soudure étanche sup- portant un vide élevé. De plus, l'anneau protecteur prévu ha- bituellement dans la cuve de mercure, peut être supprimé, étant donné que cette cuve peut être à part les soudures en une ma- tière céramique résistant aux différences de température. Ceci représente en outre une simplification, rendant la construction moins coûteuse, et la suppression des espaces inactifs entre la cuve de mercure et l'anneau protecteur.
Le dessin annexé montre, à simple titre d'exemple expli- catif et non limitatif une forme de réalisation préférée de l'in- vention, consistant en un isolateur de. traversée pour la borne cathodique d'un redresseur à haute puissance.
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1 indique la pièce du corps isolant, formant la cuvede mer- cure, laquelle est en une matière céramique à coefficient de dilatation aussi petit que possible. Cette cuve présente, en son centre à sa partie inférieure, une ouverture par laquelle passe la borne de courant 2. Une surface 3 annulaire polie plane est prévue autour de cette ouverture et se trouve'en regard d'une surface similaire polie plane du corps d'isolateur 4. Ce corps d'isolateur 4 est également en une matière céramique, mais cette dernière présente un coefficient de dilatation plus élevé que celui de la matière de la cuve 1 de mercure. En outre, le coefficient de dilatation du corps d'isolateur 4 est déter- miné par les propriétés' du métal auquel ce corps :devra être soudé.
Le corps d'isolateur 4 est soudée par un procédé connu et d'une manière étanche au vide, aux pièces 5 et 6 annulaires métalliques, par exemple à l'aide d'une couche de verre ou d'émail, et pour cela le corps 4.présente des colliers ainsi qu'il est également connu.
La borne 2 d'amenée de courant pour la cathode porte, à l'intérieur de la cuve 1 de mercure, une plaque 7 recouvrant le fond de cette cuve ; cetteplaque peut par exemple être soudée en 8 à la borne 2. Il est également possible de fabriquer la borne 2 et la plaque 7 en une seule pièce. La plaque 7 présente sur sa surface inférieure une gorge concentrique à la'borne 2, dans laquelle vient se loger une couronne de ressorts 9 à boudins.
Il est aussi possible de prévoir, au lieu d'une telle couronne de ressorts à boudins, un seul ressort à boudin concentrique à la borne 2 ou d'autres types de ressorts comme des ressorts à lames, des membranes élastiques, etc. Ces ressorts .s'appuient par leur extrémité inférieure sur une butée¯annulaire 10, agis- sant à son tour sur la surface de pression 11 à l'intérieur de la cuve 1 de mercure. Cette surface 11 se trouve exactement
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en regard de la surface3annulaire polie plane.
A sa partie inférieure, la borne 2 est soudée d'une manière connue à la pièce annulaire 6,à l'aide d'une bague 12 en U.
Immédiatement en dessus de cette soudure supportant un vide élevé, la borne 2 présente une gorge 13. Entre l'extrémité inférieure du corps isolant 4 etles soudures à la bague 12, se trouve une bague métallique 14 présentant un épaulement à son extrémité inférieure. Pour presser les deux pièces 1 et 4 du corps d'isolateur en céramique l'une contre l'autre par la surface polie 3, la borne 2 est tirée vers le bas contre l'action des ressorts 9. Four maintenir cette pression, également lors- que le redresseur est en service, une bague de retenue 15 en plusieurs pièces est logée dans la gorge 13 de la borne 2, la- dite bague de retenue étant maintenue en position par l'épaule- mentde ,la bague 14et si nécessairepar une bague métallique.
Une fixation de la borne est ainsi obtenue, lorsque les ressorts 9 sont comprimés, ce qui presse les surfaces polies 3 l'une contre l'autre avec une pression relativement élevéee
La pièce annulaire 5, également soudée, d'une manière étanche à -Lui vide élevé, avec le corps d'isolateur 4, est éga- lement soudée par un procédé connu et à l'aide d'une pièce annulaire 16, à la paroi métallique 17 de la cuve du redres- seur. La cuve 1 mercure est =,emplie de mercure lorsque le re- dresseur se trouve en service; l'espace entre cette cuve 1 et la paroi métallique 17 est également rempli de mercure.
On réa- lise de cette façon un refroidissement efficace de la cuve 1 à mercure, En outre, cet'ce dernière peut se dilater librement dans toutes les directions, étant donné qu'elle n'est tenue qu'à la surface polie 3. La cuve'1 à mercure présente, sur le pour- tour de son bord supérieur, plusieurs canaux 18 de trop plein
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et de brèches 19, permettant le transvasement du mercure exté- rieur dans l'intérieur de la cuve. L'anneau 20 à arêtes vives sert à la répartition des gouttelettes de mercure à l'intérieur de la cuve 1.
Pendaitle fonctionnement du redresseur, les ressorts 9 sont également bien refroidis par le mercure se trouvant au- dessus d'eux. Il est néanmoins nécessaire de fabriquer ces res- sorts en une matière résistant'à la chaleur, étant donné que le redresseur est chauffé, au cours des essais préliminaires, à quelques centaines de degrés C avant le remplissage avec du, mercure et avant d'être mis en service. Les ressorts 9 doivent supporter cet échauffement sans que leurs propriétés élastiques subissent aucun affaiblissement.
REVENDICATIONS.
1). Isolateur de traversée pour récipient à' vide à pa- rois métalliques, présentant une soudure, supportant un vide élevé, entre le métal et un corps isolant formé.d'au moins deux pièces, caractérisé en ce que ces pièces présentent des surfaces polies appliquées par pression l'une contre l'autre.