BE443525A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE443525A BE443525A BE443525DA BE443525A BE 443525 A BE443525 A BE 443525A BE 443525D A BE443525D A BE 443525DA BE 443525 A BE443525 A BE 443525A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- oil
- oils
- treated
- purifier
- wood flour
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 8
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 17
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012629 purifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> " Procédé d'épurtion d'huiles, et notamment de régénération d'huiles usagées ". La présente invention est relative à un procédé d'épuration d'huiles et notamment de régénération d'huiles usagées, dans lequel on chauffe l'huile à traiter mélangée à un épurant à l'état finement divisé. Il est connu de régénérer de l'huile usagée au moyen d'argiles colloïdales telles que le kaolin et la bentonite. La quantité d'argile colloïdale employée dans ce cas est généralement de 10 à 15% en poids de la quantité d'huile à traiter. On malaxe cette argile et on chauffe générale- ment pendant un quant d'heure à une heure à une température comprise entre 80 et 1000 0, puis on filtre. La présente invention a comme objet un procédé écono- mique grâce auquel l'huile épurée ou régénérée est de meil- leure qualité que celle obtenue par les procédés connus d'épuration ou de régénération au moyen d'argile colloïdale. A cet effet, dans le procédé suivant l'invention, on utilise de la farine de bois comme épurant, de préférence dans la proportion de 1 à 2 % en poids de la quantité d'huile à traiter. <Desc/Clms Page number 2> Pour réaliser le procédé suivant l'invention, on malaxe, par exemple, 2 % de farine de bois à de l'huile usagée à régénérer. On chauffe le mélange pendant un quart d'heure à une température comprise entre environ 80 et environ 120 C. Après le malaxage à chaud, on laisse agir à chaud la farine de bois pendant un quart d'heure à deux heures, de préférence) en agitant de temps en temps, puis on filtre le mélange. La durée du traitement croît avec le degré de pollution de l'huile. L'huile régénérée de cette façon èst pratiquement exempte de toute trace d'acidité, ce qui n'est pas le cas lorsque l'épuration est faite à l'aide d'une argile colloi- dale telle que le kaolin. La farine de bois utilisée comme épurant présente également l'avantage d'éliminer de l'hui- le les corps insolubles dans l'éther et dans le benzène. Le point d'inflammation de l'huile traitée est identique à celui de l'huile neuve. Il en est de même de la viscosi- té Engler et de la densité. Il est à remarquer, en outre, qu'en plus de l'écono- mie du procédé due à l'emploi d'une faible quantité d'épu- rant relativement peu coûteux, on a également l'avantage de pouvoir effectuer la filtration plus facilement à cause de la faible quantité d'épurant présente dans l'huile traitée. Bien que le procédé suivant l'invention soit particu- lièrement avantageux pour la régénération d'huiles usagées, il convient également très bien pour l'épuration d'huiles neuves, étant donné qu'il supprime pratiquement l'acidité de l'huile et élimine de celle-ci les corps insolubles dans l'éther et dans le benzène. Par "farine de bois", il faut comprendre dans le pré- sent brevet le produit de la mouture de bois passant à travers un tamis comprenant au moins 60 mailles par pouce <Desc/Clms Page number 3> linéaire. La mouture peut facilement être poussée de façon à donner un produit passant à travers un tamis de 200 mailles par pouce linéaire. REVENDICATIONS. l.- Procédé d'épuration d'huiles, et notamment de régénération d'huiles usagées, dans lequel on chauffe l'huile à traiter mélangée à un épurant à l'état finement diviéé, caractérisé en ce qu'on utilise de la farine de bois comme épurant.
Claims (1)
- 2.- Procédé suivant la revendication 1, c a r a c - t é r i s é en ce qu'on utilise de la farine de bois dans la proportion de 1 à 2 % en poids de la quantité d'huile à traiter.3.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise le traitement à une température comprise entre environ 80 et environ 120 C.4.- Procédé tel que décrit ci-dessus.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE443525A true BE443525A (fr) |
Family
ID=100432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE443525D BE443525A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE443525A (fr) |
-
0
- BE BE443525D patent/BE443525A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1162870A (fr) | Procede de traitement, notamment pour leur regeneration, de produits huileux uses | |
| DE69810807T2 (de) | Umweltfreundliche komplexbildner für schwermetalle | |
| BE443525A (fr) | ||
| DE19610171A1 (de) | Verfahren zum Reinigen von chemisch modifizierten Cyclodextrinen | |
| JP2006506429A (ja) | 脂肪酸ニトリルの精製/脱色処理 | |
| FR2522011A1 (fr) | Procede pour eliminer le cyclopentadiene contenu en petites quantites dans un courant d'hydrocarbures contenant de l'isoprene | |
| WO2001062679A1 (fr) | Procede pour abaisser la resistance specifique a la filtration de boues biologiques provenant d'une station d'epuration d'eaux usees | |
| JP2694185B2 (ja) | 粗蝋の精製・改質法 | |
| DE306957C (fr) | ||
| DE69917240T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gereinigter Sorbinsäure | |
| BE351903A (fr) | ||
| DE343164C (fr) | ||
| AT64233B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mittels zur Imprägnierung von Leder, Holz, Stein oder dgl. | |
| CN108607529A (zh) | 一种有机-无机复合污染水的净化滤料及其制备方法和应用 | |
| DE28395C (de) | Verfahren zur Reinigung von Zuckersäften, Syrupen und anderen Flüssigkeiten durch Braunkohle oder Torf | |
| US136229A (en) | Improvement in revivifying charcoal used in rectifying spirits | |
| DE19752899A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Kühlschmiermitteln gegen Mikroorganismen | |
| DE671612C (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohparaffin | |
| US161672A (en) | Improvement in compounds por decolorizing petroleum | |
| EP1847587A1 (fr) | Procédé de traitement d'huiles usées pour obtenir des huiles de base à haut indice de viscosité | |
| DE1645834B2 (de) | Verfahren zur regeneration gebrauchter bleicherde aus der altoel reraffination | |
| AT21279B (de) | Verfahren zur Reinigung von Zucker und Zuckerlösungen. | |
| DE406813C (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohmontanwachs | |
| AT116066B (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohmontanwachs. | |
| AT162632B (de) | Verfahren zur Reinigung von Rohmontanwachs |