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Fraiseuse à lingots
La présente invention a.pour but de débarrasser les lingots de fer ou d'acier des scories, impuretés et irrégula- rités superficielles dont ils sont revêtus, par l'enlèvement d'une couche d'épaisseur réglable (opération d'ébarbage ou de nettbyage).
L'enlèvement est opéré sur les lingots retirés des lingotières encore à la température de 900/800 , mais peut être exécuté, quoique avec un rendement moindre, également sur les matières à température plus basse.
L'opération est exécutée sur la machine objet du pré- sent brevet, qui peut être considérée comme constituée des par- ties essentielles suivantes:
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1)- Fraise de grandes dimensions, à profil spécial, et le mécanisme pour sa rotation.
2)- Dispositif pour soutenir et immobiliser le lingot, en position prédéterminée et correcte par rapport à la frai- se.
3)- Mécanisme pour le mouvement d'avance du lingot avec réducteur à changement de vitesse.
4) - Mécanisme pour le renversement ou retournement du lingot afin de présenter successivement les quatre faces latérales à l'attaque ou action de la fraise.
5) - Mécanismes accessoires de commande, d'appui, etc.
Une machine qui remplit les conditions qui précèdent est représentée schématiquement, à titre d'exemple, sur les fig. 1,2, 3 et 4 du dessin ci-annexé, et la description qui suit a pour but d'expliquer le fonctionnement des organes, avec référence à la construction représentée, tenant compte que les différents groupes de mécanismes pourraient être dis- posés d'une manière différente, pourvu qu'ils restent entre eux dans la même interdépendance, ou encore être réalisés in- dividuellement d'une manière différente, pourvu qu'ils attei- gnent le but auquel ils sont destinés, tout cela dans le cadre de protection du présent brevet.
La fraise a de grandes dimensions, préférablement à lames rapportées, est profilée de manière à embrasser une face du lingot d, et en outre presque entièrement une des arêtes arrondies.
Le mouvement de la fraise est donné de préférence par un moteur électrique à la poulie c, et par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse convenable placé dans le bâti b.
Le lingot d est supporté par la table e, dont le mouvement longitudinal le long du guide en V du banc b est produit par la vis ou arbre fileté f, laquelle peut recevoir le mouvement de l'arbre de la poulie ± par l'entremise d'un
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réducteur convenable à changement de vitesse d'un type normal, non représenté sur la figure, ou peut être commandée par le moteur g.
La table e supporte,le lingot indirectement par l'en- tremise de deux jeux de trois vérins ou supports hydrauliques (h,i,l) fixés rigidement à la table longitudinale.
Chaque jeu triple est composé d'un vérin inférieur h, 'd'un vérin latéral 1 et d'un vérin supérieur 1; ce dernier constitue également un moyen de contrôle (comparaison) pour la mise en position automatique du lingot, lors de la fixa- tion initiale et après chaque renversement ; est prévu un mécanisme m pour corriger le blocage ou fixation du lingot pour le fraisage de la dernière face, quand il s'appuie sur le vérin par la face déjà,travaillée et qu'en conséquence sa hauteur est réduite de l'épaisseur enlevée par fraisage.
Après le fraisage d'une face du lingot, il est néces- saire de pourvoir à son renversement et à l'accomplissement de son blocage dans la position nécessaire au fraisage de la nouvelle face ; unblocage semblable est nécessaire aussi à l'opération de mise en place du lingot sur la machine au com- mencement du travail.
Dans ce but, il peut être prévu sur le banc transver- sal b' une table n capable de coulisser sur lui et portant sur sa surface une paire d'équerres o à parois profilées d'une manière convenable et sur le côté une paire de bras articulés munis de patins à roulettes ou galets.
Quand la table n est amenée à s'avancer vers la droi- te dans le cas des fig. 1 et 3, le lingot d,qui est soutenu par les vérins inférieurs h,est soulevé par les bras p,qui sont pliés vers le haut (relevés) du fait que les patins à galets placés à leurs extrémités sont guidés par la paire de rails circulaires 9 (fig.3) et puisque l'arête du lingot qui se trouve retournée vers le fond de la table n vient se poser
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sur le creux r ménagé sur celle-ci, le lingot est forcé de se renverser, passant de la position de la fig.l à celle in- termédiaire,de la fig. 3, dans laquelle le renversement est déjà en cours.
Pendant cette phase, les vérins h, i, 1 ont été éloi- gnés afin de laisser au lingot l'espace nécessaire à son renversement.
Aussitôt après cette opération et dans le cas de la mise en place initiale, après que le lingot a été posé sur les bras p, pendant que la table n qui a atteint la position de fin de course, vers la droite dans le cas des fig. 1 - 3, reste bloquée dans cette position, les vérins commencent à fonctionner automatiquement ; les vérins horizontaux 1,qui déplacent le lingot jusqu'à ce qu'ils le posent contre la paire d'équerres o; puis les vérins supérieurs 1 qui dé- terminent le degré dont le lingot devra s'élever, et enfin les vérins inférieurs h qui soulèvent le lingot et le blo- quent dans sa position précise d'usinage.
Lorsque le blocage est obtenu, la table n est éloi- gnée en glissant sur son banc secondaire b' jusqu'à ce qu'el- le se remette dans l a position normale de travail représen- tée sur la f ig. l,et le travail de fraisage de la face peut commencer.
Il n'est pas jugé opportun de décrire le système de contrôle et de commande des mouvements de travail et d'avan- cement, si ceux de commande semi-automatique prévus pour les mécanismes hydrauliques; ces mouvements peuvent être réali- sés par des moyens mécaniques ou électriques.
REVENDICATIONS.
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