BE444317A - - Google Patents

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BE444317A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/08Shaking, vibrating, or turning of moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/14Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means vibrating, e.g. the surface of the material
    • B28B21/16Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means vibrating, e.g. the surface of the material one or more mould elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


   <EMI ID=1.1> 

  
oblongs en matière coulée ". 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
versée, telle que le béton, les matériaux de construction ,
-la terre., peuvent être comprimés (rendus plus denses) au <EMI ID=3.1> 

  
re que la compression ait lieu.uniformément sur toute la

  
longueur du corps creux, afin que par exemple des tubes fa-

  
briqués de cette façon présentent une solidité augmentée

  
uniformément sur toute leur longueur et soient étanohes à

  
 <EMI ID=4.1> 

  
partir de matière ooulée dans des moules verticaux, par' les-

  
 <EMI ID=5.1>  

  
ce résultat par le procédé selon l'invention, en employant un vibrateur en relation opératoire avec le moule formant le noyau (appelé ci-après, par abréviation,moule-noyau) et en

  
 <EMI ID=6.1> 

  
en combinaison avec l'action de la pesanteur donne lieu à une densité uniforme de la paroi du corps creux sur toute la longueur de celle-ci.

  
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé présente un vibrateur qui est placé à l'intérieur du moulenoyau, se trouve en relation opératoire avec le moule-noyau et produit les vibrations,la disposition et la configuration du vibrateur étant telles que sous l'action des vibrations et de la pesanteur il se produit une compression uniforme sur toute la longueur du corps creux.

  
Des exemples de dispositifs pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, sont représentés sur le dessin ci*-annexé, sur lequel :

  
La fig. 1 représente un premier exemple de réalisation, en coupe verticale ;

  
la fig. 2 est un plan de la fig. 1;

  
,en coupe verticale,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
la fig. 4 représente, en coupe verticale^ un troisième exemple de réalisation pour la production de tubes de grand diamètre;

  
la fig. 5 est un plan de la fig. 4;

  
la fig. 6 représente&#65533; en coupe verticale, un autre exemple de réalisation;

  
la fig. 7 représente, en coupe verticale, un autre exemple de réalisation pour la fabrication de tubes en deux couches de matériau différentes; 

  
la fig. 8 est un plan de la fig. 7;

  
la fig. 9 représente un autre exemple de réalisation  pour la fabrication de tubes de section transversale non   <EMI ID=8.1> 

  
bratoires obtenues par différentes dispositions de la masse excentrique.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
désigne un arbre tournant à un grand nombre de tours, sur lequel, est fixée une masse excentrique 2 qui est répartie

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
forment ensemble le vibrateur. L'arbre 1 est actionné d'une manière quelconque. par exemple.par un arbre flexible accou-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
présenté. L'arbre 1 est monté en haut- et en bas dans des croisillons formant paliers, 3 et 4&#65533; qui reposent sur des

  
 <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
sert à recevoir la matière coulée, à savoir du béton, qui-  se tasse par -suite des- secousses transmises par le vibrateur au moule-noyau et,par l'intermédiaire de celui -ci* à la pa&#65533;

  
 <EMI ID=16.1> 

  
action comprimante croissant à mesure qu'on s'approche de l'extrémité inférieure du moule;

  
 <EMI ID=17.1>  pesant 11 placé sur la masse introduite dans le moule, cet anneau ayant une forme telle qu'il donne à l'extrémité supérieure du tube la forme d'un manchon. A l'anneau 11 sont fixées des bandes 12, dont les extrémités saillant au-dessus de la rallonge 9 donnent des indications sur l'amplitude

  
de la compression produite. Par les- vibrations, le béton

  
 <EMI ID=18.1> 

  
 <EMI ID=19.1> 

  
pourcentage et le remplissage peut alors avoir lieu en plusieurs fois. Il n'est pas nécessaire non plus de ne commencer le secouement que lorsque tout le moule est rempli ; on peut au contraire opérer le remplissage en plusieurs fois et mettre le vibrateur en activité après chaque remplissage partiel.

  
Le dispositif selon la fig. 3 sert à la fabrication de

  
 <EMI ID=20.1> 

  
perposés. D'une manière similaire, les vibrateurs 17, 18,
19 et 20 sont reliés les uns aux autres par accouplement de leurs arbres. Dans ce cas, les masses excentrées des vibra--

  
peuvent être

  
 <EMI ID=21.1> 

  
teur, car les effets vibratoires des vibrateurs disposés les uns au-dessus des autres et reliés les uns aux autres croissent de bas en haut. La subdivision du moule et du vibrateur en éléments a l'avantage que pour former le noyau il n'est pas nécessaire d'avoir au-dessus du moule-noyau, un espace libre de la hauteur totale du tube, mais seulement d'une partie de la hauteur du moule-noyau avec le vibrateur.

  
 <EMI ID=22.1> 

  
dtun tube intérieur 21, et entre ce tube4'intérieur et la paroi périphérique 22 du noyau il est prévu des moyens d'as-

  
amovibles 

  
 <EMI ID=23.1>   <EMI ID=24.1> 

  
corps creux de différents diamètres. 24 sont des tringles  ou rails de guidage à travers les extrémités supérieures

  
 <EMI ID=25.1> 

  
retirer le moule-noyau avec le vibrateur; pour faciliter l'extraction

  
 <EMI ID=26.1> 

  
brateur 28, avec son enveloppe tubulaire 89, dans laquelle il est supporté, est mobile le long du moule vertical 30. Dans la position la plus basse du vibrateur) une activité vibratoire moins longue est nécessaire pour l'obtention d'une densité uniforme,oar ici l'action de la pesanteur favorise la compression.

  
Dans l'exemple de réalisation selon les fig. 7 et 8,

  
il est montré comment sont fabriques des tubes dont les parois  sont constituées par deux couches de matériau différentes

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Lors du remplissage, les deux couches sont séparées l'une de l'autre par un tube intérieur 35. Ce tube de sépa-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
vité vibratoire, soit seulement après une certaine vibration préliminaire. Si le remplissage est opéré en phases

  
 <EMI ID=29.1> 

  
graduellement vers le haut. Le vibrateur 1, 2 a une oonfiguration analogue à oelle du vibrateur de la fig. 1.

  
L'exemple de réalisation selon la fig. 9 montre sohématiquement un dispositif pour la fabrication de tubes pour canalisations. Le vibrateur 34 est relié au moule-noyau 36

  
 <EMI ID=30.1> 

  
des vibrateurs présentant différentes dispositions des masses excentriques, ainsi que les forces vibratoires engendrées par ces dispositions. Sur la fig. 10, il est prévu une masse inférieure 37 et une masse excentrique supérieure

  
plus grande 38 dans le vibrateur relié à la paroi périphérique 39 du noyau. La ligne en trait mixte indique la limite des forces vibratoires croissant vers le haut.

  
Sur la fig. 11, une masse excentrique 40 est pla cée

  
dans la moitié supérieure du vibrateur.

  
La fig. 12 montre cinq vibrateurs à masses excentriques
41 superposés,

  
Sur la fig. 13 , la masse excentrique 42 se trouve

  
placée sur l'arbre d'un moteur électrique 43, qui s'appuie

  
sur un anneau porteur 44 du moule-noyau.

  
Dans tous les exemples de réalisation décrits ci-avant,

  
un mouvement de secouement agissant inégalement sur la longueur du corps creux à fabriquer est produit,ce mouvement

  
allant eh croissant de bas en haut. L'influence de l'action

  
de la pesanteur sur la compression croît de haut en bas ,et,

  
par la combinaison des deux actions, il se produit une compression uniforme de la paroi périphérique du corps creux

  
sur toute la longueur de celui-ci.

REVENDICATIONS.

  
1. Procédé de production de corps creux oblongs à partir de matière coulée dans des moules verticaux,caractérisé

  
en ce qu'on emploie un vibrateur se trouvant en relation

  
 <EMI ID=31.1> 

  
de la pesanteur elle donne lieu à une densité uniforme de la paroi du corps creux, sur toute la longueur de celui-ci.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
    par <EMI ID=32.1>
    <EMI ID=33.1>
    pesanteur du matériau de paroi à comprimer, sur les parties
    <EMI ID=34.1>
    rieures par une vibration augmentée. <EMI ID=35.1>
    partie supérieure du corps creux en soumettant l'extrémité supérieure du matériau à Inaction d'une charge.
    4. Procédé selon la&#65533;revendioation 1, caractérisé en ce
    <EMI ID=36.1>
    :placé dans la direction longitudinale du corps creux et en ce qu'on produit la compression uniforme en vibrant plus longtemps dans les parties supérieures du corps creux que dans les parties inférieures.
    5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce
    <EMI ID=37.1>
    sieurs vibrateurs superposés et accouplés entre eux, qui peuvent être montés séparément, ce qui permet de réduire
    du dispositif
    <EMI ID=38.1>
    6. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que* pour produire le corps creux, dont la paroi est constituée de plusieurs couches de matériau, on introduit des enveloppes ou fourreaux de séparation avant le remplissage et en ce qu'on enlève ces derniers avant la vibration ou avant la vibration définitive.
    7. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon
    <EMI ID=39.1>
    <EMI ID=40.1>
    ratoire avec le moule-noyau et produit les vibrations,la disposition et la construction du vibrateur étant telles qu'une compression uniforme sur toute la longueur du corps creux est produite par l'action des vibrations et de la pesanteur.
    8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la masse excentrée du vibrateur est répartie inégalement dans le sens de la hauteur.
    9. Dispositif selon la revendication 7" caractérisé en ce que, pour la fabrication de corps creux de grande Ion-* gueur, plusieurs vibrateurs sont disposés les uns au-dessus des autres.,.et sont accouplés les uns aux autres.
    10. Dispositif selon la revendication 7,caractérisé en ce que.pour la fabrication de corps creux de grande Ion-
    mobile
    gueur, le vibrateur est quant à sa position en hauteur, afin que les parties du corps creux situées à des hauteurs différentes puissent être traitées successivement pendant des laps de temps de longueurs différentes.
    11. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le vibrateur présente une enveloppe autour de laquelle une tôle mince est placée de façon que ses extrémités se recouvrent l'une l'autre,afin que le vibrateur puis.se être retiré du corps creux terminé.
    12. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moule-noyau relié au vibrateur , présente une paroi périphérique autour de laquelle une tôle mince est placée de façon que ces extrémités se recouvrent,afin que
    le moule-noyau puisse être retiré du corps creux terminé.
    13. Dispositif selon la* revendication 7, caractérisé en ce que la masse excentrée du vibrateur est répartie uniformément sur toute sla haut et en ce qu'un anneau pesant est placé sur la masse chargée dans le moule, ledit anneau participant à la vibration et produisant,par
    <EMI ID=41.1>
    14, Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'anneau pesant affecte une forme telle qu'il produit un manchon à l'extrémité supérieure du corps or eu".
    15. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que le vibrateur est monté dans un cylindre intérieur qui est relié par des entretoises à une enveloppe extérieure, qui forme la paroi périphérique du noyau;:- .
    16. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé
    <EMI ID=42.1>
    couches, il est prévu des cylindres de séparation qui sépa&#65533;-rent les matériaux des différentes couches les uns des autres et qui sont enlevés avant la vibration.
    17. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le vibrateur est monté à l'intérieur d'un tube
    amovibles
    <EMI ID=43.1>
    des parois périphériques de noyau de diamètres différents et qu'ainsi le même vibrateur puisse être employé pour la fabrication de corps creux de diamètres différents.
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DE880928C (de) * 1949-07-24 1953-06-25 Carl Beckenbauer Beton-Hohlstein
DE972416C (de) * 1951-11-14 1959-07-16 Soest Ferrum Appbau G M B H Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung teigiger Stoffe, insbesondere keramischer Massen
DE1063511B (de) * 1956-04-17 1959-08-13 Henricus Franciscus Maria Smit Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Roehren mit beliebigem Innenprofil ausBeton od. dgl.

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FR890446A (fr) 1944-02-08
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