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" Houle pour la fabrication de corps creux en matière pouvant être coulée et comprimée "
On sait que de la matière pouvant être coulée ou déver- sée, telle que le béton, les matériaux de construction, la terre, peut être comprimée (rendue plus dense) au moyen de vibrateurs ou appareils vibratoires, qui animent le matériau de construc- tion de mouvements de secouement. Dans la fabrication de corps creux olongs en partant de matière coulée, en particulier de béton, il est désirable que la compression ait lieu uniformément sur la longueur et la périphérie du corps creux, afin que les tubes fabriqués de cette manière présentent dans tous les sens une solidité ou résistance mécanique augmentée et soient étan- ches à l'eau.
Le moule selon l'invention tient compte de ces désirs.
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L'invention part d'un moule pour la fabrication de corps creux en matière pouvant être coulée et comprimée, dont la par- tie formant le noyau est animée de mouvements de secouement par des corps pesants ou balourds montés sur un arbre'longitudinal.
Elle consiste en ce que les balourds sont adaptés individuelle- ment aux sections transversales du moule situées devant eux, aux distances entre ces sections transversales et l'arbre de rota- tion des balourds, ainsi qu'à la pression exercée par le maté- riau en ces points. Dans cette adaptation, le moule selon l'in- vention se distingue des procédés de fabrication connus, dans lesquels, par exemple, il n'est nulle part tenu compte de la pression exercée par le matériau.
Utilement, les masses pesantes ou balourds sont accou- plés ensemble en une bande dont les sections transversales va- rient, qui s'étend le long de l'arbre qui les porte. Dans cette disposition, des parties du noyau vibreur peuvent toutefois auss rester dépourvues de balourds rotatifs. Dans certains moules, en particulier dans les moules horizontaux, on peut réaliser l'in- vention en plaçant l'axe de rotation des balourds excentrique- ment dans l'enveloppe du noyau du moule, car, en particulier dans les moules horizontaux, les pressions de masse sont très différentes dans les différentes parties du moule qui sont si- tuées dans un plan perpendiculaire à l'axe des balourds.
Dans la fabrication de corps creux de très grande lon- gueur, qu'il s'agisse de la fabrication dans des moules verti- caux ou dans des moules horizontaux, il est à conseiller de subdiviser l'arbre portant les balourds en un certain nombre de tronçons ou arbres partiels à balourds partiels, susceptibles d'être accouplés entre eux. D'une part, cela facilite le monta- ge et le démontage des moules ; part, l'adaptation des chocs vibratoires aux conditions réelles s'en trouve simplifiée.
Si le corps creux à fabriquer n'a pas une forme cylindrique, on peut relier le corps creux équipé du dispositif de secouement, en guise de noyau vibreur, au moule-noyau à secouer, et trans-
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mettre les chocs vibratoires gradués de l'arbre tournant des balourds au moule-noyaupar les organes d'assemblage rigides en tre le noyau vibreur et le moule-noyau.
Des exemples de réalisation de l'objet de l'invention sont représentés sur le dessin ci-annexé, sur lequel :
Les fig. 1 et 8 illustrent, respectivement en coupe lon gitudinale et en coupe transversale, la fabrication de mâts, pieux ou tubes dans des moules horizontaux; les fig. 3 et 4 reproduisent, respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale, une fabrication de con- duites tubulaires continues dans la tranchée; la fig. 5 représente un moule pour corps creux qui pos- sède des sections transversales différentes; les fig. 6 et 7 mettent en lumière des possibilités de fabrication, selon l'invention, de corps creux ouverts latérale ment.
Les fig. 1 et 2 représentent un moule horizontal pour la fabrication de très longs mâts, pieux, tubes ou objets analc gues, en matière pouvant être coulée. Ce moule consiste en une enveloppe de noyau 45, dans les cloisons, croisillons ou élé- ments analogues 46, 47, 48, 49 et 50 de laquelle l'arbre vi- breur 51 est monté. Cet arbre porte les masses pesantes ou ba- lourds 52, 53,54, 55, qui doivent aller en décroissant peu à peu depuis le côté de plus grand diamètre du moule vers le côté de plus petit diamètre de celui-ci pour une épaisseur de paroi constante du mât, pieux ou objet analogue, puisque les masses à secouer décroissent aussi dans cette direction.
Pour faciliter le démontage du moule-noyau, il est à conseiller de le subdiviser au moins au milieu. C'est à cela que servent l'accouplement d'arbre 56 prévu dans la cloison médiane 48 et les liteaux de centrage 57, qui sont reliés à une partie de l'enveloppe 45 et sur lesquels s'emboîte l'autre par- de/ tie de l'enveloppe. La commande/l'arbre vibreur 51 peut être
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effectuée depuis un moteur électrique par l'intermédiaire d'un arbre flexible. Dans l'exemple représenté, on a admis que l'ar- bre 51 est subdivisé en son milieu. Chaque partie est actionnée par un moteur 58 par l'intermédiaire d'un arbre flexible 59.
Dans ce cas, la partie 56 n'est pas un accouplement d'arbre, mais bien un double palier d'arbre.
Le chargement de la matière pouvant être coulée a lieu par une ouverture supérieure 60 de l'enveloppe extérieure 61 du moule, en avant de laquelle est montée une trémie de chargement= La pression du matériau, qui croît de haut en bas dans le moule, ne pourra pas s'exercer dans la même mesure que dans le cas d'un moule à parois verticales, car pendant le glissement de la ma- tière que l'on coule, le long des arrondis du moule, la pres- sion qu'elle exerce est amortie (freinée) totalement ou partiel lement par le frottement.
Si l'on veut ou doit tenir compte de la pression du ma- tériau, on peut y arriver en montant l'arbre vibreur excentri- quement dans l'enveloppe du noyau. Si la pression du matériau croît vers le bas, il s'agit de placer l'arbre vibreur plus haut. Toutefois, si la pression du matériau décroit vers le bas par suite d'un freinage intense, par exemple dans le cas de minces parois de mât, ml peut aussi être opportun de placer l'arbre plus bas. Toutes ces conditions doivent être prises en considération lors du montage du moule.
Les fig. 3 et 4 montrent comment on fabrique aussi des conduites tubulaires ou canalisations continues, non divisées, 70, dans des tranchées. On utilise alors un noyau vibreur 64 pouvant exécuter un mouvement de translation et se composant de deux chambres 62 et 65. Dans la chambre antérieure 62 se trouve monté l'arbre vibreur 65 avec le balourd 66 ; la partie postérieure 63 ne vibre que peu ou point et sert principalement d'appui à la partie de conduite secouée (vibrée) antérieure- ment, afin qu'elle ne s'affaisse pas pendant la vibration de la
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partie de conduite qui lui fait suite. Simultanément, la partie 63 centre tout le noyau vibreur, que l'on déplace dans le sens de la flèche à mesure que la fabrication du tube progresse.
L'enveloppe extérieure ou paroi périphérique 67 du mou- le ne s'étend également qu'au-dessus de la partie de tube à fa- briquer au moment considéré et de la partie de tube qui vient d'être fabriquée, cependant que la rigole de remplissage 68 n'embrasse que la partie de tube à fabriquer au moment considé- ré. Comme la conduite tubulaire doit reposer sur le sol, il est à conseiller de vibrer (secouer) au préalable la partie d'ap- pui 69 du sol, pour autant qu'elle soit meuble, de fabriquer ensuite par damage l'assise inférieure de matière coulée 71, de poser sur cette assise le noyau vibreur et de placer finalement par-dessus, l'enveloppe extérieure du moule. Après cela, la matière à couler destinée à former la partie supérieure du tube peut être chargée et secouée dans le moule.
Dans tous les exemples de réalisation donnés jusqu'ici, on a supposé que les corps creux à fabriquer sont fermés tout autour et ont des épaisseurs de paroi sensiblement uniformes.
Ces deux conditions ne doivent pas nécessairement être remplies Ainsi, par exemple, la fig. 5 représente le moule pour un tuyau à manchon, qui peut également être fabriqué dans le sens de l'invention. 1 désigne l'arbre tournant à un grand nombre de tours ; et 2, 2', le balourd excentrique. 6 est la paroi inté- rieure;et 7, la paroi ou enveloppe extérieure du moule vertical Le balourd 2, 2' doit, dans la partie inférieure du moule, être adapté aux sections transversales du moule situées devant lui et aux plus grandes distances entre ces sections transversales et l'arbre de rotation des balourds.
Lorsqu'on tient compte de la pression exercée par le matériau, il faut en outre prendre en considération le fait que le matériau glissant vers le bas s'appuie au commencement du manchon d'abord sur des parois, orientées obliquement vers l'extérieur, de l'enveloppe du noyau, ce qui amortie une partie de la pression du matériau.
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Par conséquent, il ne faut pas, dans la partie en forme de manchon du moule, tenir compte de la pleine pression de matéri. pesant sur elle, lors du choix des dimensions des balourds.
Evidemment, le moule peut aussi être employé pour des corps fabriqués en matière pouvant être coulée qui présentent certes aussi des sections transversales creuses, mais dans les- quels les espaces vides ou creux sont ouverts latéralement. En- trent en considération, par exemple, les mâts en double T en matière coulée, comme la fig. 6 en représente un à titre d'exc ple. Naturellement, toute autre forme de section transversale pourrait être envisagée pour de pareils mâts en matière coulée.
Dans la fabrication des mâts en double T en matière cou lée, on pourrait introduire dans chaque évidement latéral un noyau vibreur dont les arbres vibreurs s'étendraient alors en @ 72 et 73. On peut toutefois procéder aussi, comme cela est re- présenté sur la fig. 7. à savoir en juxtaposant deux mâts, en disposait le moule de façon telle qu'après l'achèvement de la pièce moulée, celle-ci puisse être séparée le long de la ligne 74-74, et en glissant le moule-noyau dans l'espace 75 qui se ferme alors sur lui-même en un corps creux complet.
D'autres possibilités de modification, dans lesquelles l'idée de base pour le montage eu constitution du moule de fa- brication reste la même, peuvent aussi être imaginées pour le développement de l'invention.
REVENDICATIONS.
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