BE444962A - - Google Patents

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BE444962A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0018Collagen fibres or collagen on fibres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE   POUR   LA FABRICATION DU   OUIR     REGENERE     FEUILLETE   
 EMI1.1 
 ,.....--.-.----- ¯......... ------ 
La présente invention est relative à la   fabrica-   tion dU cuir régénéré en partant des déchets de cuir, re- buts ou retailles de cuir tannés- ou non, de peaux, fraîches,   @     @   de chair fraîche ou traitée qui est accomplie en défi-   brant,   dans des machines appropriées, ces matières dans une grande masse d'eau,4 à laquelle on ajoute au moment voulu des quantités convenables de liants (latex du oaout- 
 EMI1.2 
 chouc, résines synthétiques et autres),

  de.co.rpS¯et et'éventuel- lement d'autres ingrédients propres à donner aux produits   @   désirés des caractéristiques spéciales, pour obtenir une pâte suffisamment fluide qu'on verse dans des bassins,, en général carrés ou rectangulaires) dont le fond, consti-- tué dé   manière   réticulée ou d'une manière analogue, est 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 apte à recevoir le dépôt des fibrilles tandis qu'au dessous de ce fond, on produit une aspiration qui, emporte l'eau*   On.   produit ainsi le dépôt des fibrilles et la formation d'une sorte de carton qui est ensuite pressé pour éliminer la plus grande partie de l'eau qu'il contient encore, essuyé, pressé encore et éventuellement vulcanisé.

   Par ces   procédés,   on obtient un cuir qu'on peut employer pour des usages très divers,, selon la composition des pâtes utilisées dans la fa-   brication.   ces procédés   on formé   l'objet de plusieurs bre- vets précédents (entre autres les brevets 361.771 et 371.625). 



   Lorsqu'on doit produire des feuilles ayant une épaisseur considérable,, il peut être avantageux de les fa- briquer de manière que le produit présente des propriétés.   aiverses   sur les deux faces, pour obtenir par exemple que l'une des faces soit particulièrement apte à supporter des sollicitations qui n'agissent pas sur   l'autre.  ou qui sont moindres. Tel est le cas des semelles pour chaussures,, où une-face est très sujette à l'abrasion, tandis que l'autre en est exempte, eta seulement la tâche d'un remplissage et de la connexion, avec l'empeigne de la   chaussure...   



   Une semelle en cuir régénéré offrant des propriétés diverses sur ses deux faces pourrait être obtenue en collant ensemble deux feuilles ayant des caractéristiques diverses et appropriées au but qu'on veut atteindre; mais ce procéda est coûteux et peu sûr. Le procédé formant   l'objet   de la présente invention offre une solution très facile de ce problème. 



   Selon ce   procédé,,,   dans la caisse appelée essoreuse), où se fait le dépôt sous aspiration de la pâte,   on   verse d' abord une pâte ayant une composition donnée; après que celle-* ci aura atteint l'épaisseur désirée et un degré d'essorage suffisant pour que sa couche ne soit pas endommagée par le 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 versement successif,, on versera lentement une autre pâte,.

   ayant une composition différente, particulièrement en ce qui se rapporte aux quantités des liants et des   corps@gras @   employésen prenant garde que cette opération ne trouble pas la couche précédemment déposée+ En agissant   ainsi,, on   obtiendra une feuille de cuir présentant la stratification désirée) dont les deux couches sont solidement   serrées   en- 
 EMI3.1 
 tr'eiiesi) sans solution de continuité, grâce à l'enchevê- trement réciproque des fibres et au liant employé* Il est évident qu'on pourrait former d'une manière analogue des feuilles de cuir en un nombre quelconque de couches.

   pour faciliter le dépôt des fibrilles, il est avantageux, que pendant l'essorage, la pâte soit maintenue en agitation,ce qui pourra être obtenu, soit à l'aide d'agitateurs, soit en faisant secouer l'essoreuse comme cela est prévu par le brevet n  prov, 344.894 du 24 mars 1942. 



   En   effet,,   on provoque de cette-manière un feutra- ge des fibrilles du cuir régénéré et une attache plus inti- 
 EMI3.2 
 me entre les couches successives4 Puisque les couches dois vent être versées âpres que la couche précédente soit ar- rivée . un degré d'essorage qui lui donne une consistance suffisante), ces nouveaux mouvements ne peuvent pas troubler 
 EMI3.3 
 ces couches déjà formée s *. 



   Les diverses couches ainsi obtenues seront ensuite soumises aux autres opérations usuelles de séchage et de compression. et éventuellement de vulcanisation.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET :RESUME,.. EMI3.4
    ---------------------- 1. Procédé de fabrication du cuir régénéré feuilleté, dont les diverses couches présentent des propriétés diverses, en partant des déchets de cuir défibrés et dispersés dans des pâtes aqueuses ayant des compositions diverses, <Desc/Clms Page number 4> caractérisé en ce que lesdites pâtes aqueuses sont versées successivement dans les caisses de dépôt,, après que les couches précédentes ont atteint 1' épaisseur voulue et un degré de consistance suffisant pour ne pas craindre un endommagement par l'effet du versement successif, et qu'ensuite le produit feuil- leté ainsi obtenu est soumis aux opérations usuelles de pressage et éventuellement de vulcanisation* 2.
    Procédé selon la revendication 1. dans lequel les pâtes aqueuses sont soumises, pendant leur essorage. dans la caisse de dépôt à une agitation intense pour produire le feutrage des fibrilles du cuir.
    3. Cuir régénéré feuilleté à titre de produit de fabri- cation obtenu selon les procédés formant l'objet des revendications 1 ou 2.
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