BE444619A - - Google Patents

Description

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  "PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DE PRODUITS   SYNTHETISES   REMPLACANT LE OUIR" 
L'invention a pour objet un procédé permettant de fabriquer, à partir de déchets de cuir ou de peaux, un produit synthétique possédant la résistance et la sou- plesse du cuir naturel. 



   Les déchets sont tout d'abord broyés de ma- nière   connue   de façon à constituer une pulpe formée de faisceaux fibreux et cette pulpe est soumise à un trai- tement chimique   Comprenant   un tannage (végétal, minéral ou mixte) ou un détannage, ou une neutralisation ou plusieurs de ces opérations-, 

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La pulpe ayant été ainsi préparée, on y ajoute, suivant l'invention, un agglomérant constitué par une émulsion mixte de résine vinylique et d'huile anthrecé- nique. 



   Comme résine vinylique, on peut prendre un halogénure de polyvinyle (tel que le chlorure de poly- vinyle) ou un ester polyvinylique d'aeide gras (tel que l'asétate de polyvinyle). On peut encore prendre une résine   aorylique   ou styrénique. Si l'on prépare une émul- sion d'un de ses   sorps   en utilisant tomme émulsifiant la gélatine ou la easéine, ou le sulfo-rieinate de soude et si l'émulsion obtenue est additionnée d'huile   anthra-   sénique, on eonstate que lette huile s'émulsiomne faei- lement et   l'on   obtient une émulsion mixte de résine vinylique et d'huile anthraeénique qui est généralement très stable et peut être mélangée à l'eau sans donner lieu à une séparation de ses   constituants.   



   Dans le cas cependant où l'huile anthracénique ajoutée à l'émulsion de résine vinylique ne formerait pas avec elle une émulsion parfaite, on pourrait, soit émulsionner l'huile à part (par exemple au moyen de sulfo-rieinate de soude), soit ajouter à la résine viny- lique, avant ou après l'addition de l'huile anthraeémique, une quantité supplémentaire d'un agent émulsifiant. 



   Une fois préparée   1'émulsion   mixte de résine vinylique et d'huile anthresénique, om l'ajoute à la pulpe obtenue, somme om l'a indiqué   11-dessus,   em partant des déechets de euir et   l'on   brasse énergiquement la masse afin de répartir uniformément l'agglomérant dans lette masse. 



   Dans le eas où, en opérant ainsi,   on     obtien-   

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 drait pas une union suffisamment intime ce l'agglomérant et du euif, il   conviendrait   d'ajouter un précipitant, tel qu'une solution de tanin, afin d'achever la   coagu-   lation. 



   Le produit obtenu est finalement mis en feuilles de manière connue en utilisant une compression suivie d'un séchage. 



     EXEMPLE  DE FABRICATION. On broie tout d'abord des déchets de cuir dans tout appareil convenable tel que   celui   connu sous le nom de pile hollandaise et constitué par un   cylindre   garni de lames et fonctionnant en circuit   continu.   



   On peut éventuellement, pour modifier les propriétés des fibres obtenues, opérer un nouveau tan- nage, soit aux sels de chrome, soit au moyen de tanins végétaux, au besoin avec addition d'huiles sulfonées; es opérations sont pour but de modifier l'affinité pour l'agglomérant ainsi que la souplesse et la résistance, 
On prépare séparément une émulsion mixte constituée par une émulsion aqueuse d'scétate de poly- vinyle, par exemple, à laquelle on incorpore intimement, somme on l'a indiqué précédemment, de l'huile anthraeé- nique dans la proportion de 50 à 100 % du poids d'acé- tate de polyvinyle. Le pourcentage adopté est d'autant plus grand qu'on désire obtenir une plus grande souplesse pour le produit   final*   Il dépend aussi de la quantité des déchets de cuir traités. 



   Après avoir dilué à l'eau l'émulsion mixte obtenue comme on l'a indiqué ei-dessus, on mélange cette émulsion avec la pâte de déchets de cuir préparée   prêté-   

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 demment. Au besoin, pour favoriser la coagulation de l'agglomérant et son union avec les   déchets   de cuir, on peut ajouter un précipitant tel qu*une solution de tanin. 



   La nouvelle pâte obtenue comprend des fibres chargées de l'agglomérant mixte. On coule cette pâte dans un tamis dont le fond est formé par une toile fine ou bies on la dépose sur la toile sans fin d'une   machine   à papier. on évalue l'eau en excès par le vide ou par l'action d'une presse et on procède ensuite au séchage rinal à température plus élevée. 



   On   obtient   ainsi un produit présentant les mêmes qualités de souplesse et de résistance que le cuir naturel. 



   Dans l'exécution du procédé décrit si-dessus, on peut avantageusement ajouter à l'émulsion de résine vinylique un corps exerçant Une action plastifiante. 



   On utilise dans   ee   but tout plastifiant connu, notamment le trierésylphosphate ou le   triphénylphosphate   ou le phtalate de   butyle   ou la phtalate d'éthyle, etc ... 



     L'introduction   du plastifiant peut être faite dans l'émulsion de pésinevinylique soit avant, soit après son mélange avec l'huile exthrasémique,
Que les opérations   6'exécutent¯avec   plastification ae la résine   vinylique,comme   on   vient   de l'indiquer ou sans plastifisation, le proeéde mis en oeuvre présente d'importants avantages par rapport aux procédés prêtédemment utilisés pour fabriquer des substituts du cuir en partant de   décrets   de cuir ou de peaux. Il réalise 

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 en effet une union plus   intime   entre les fibres de cuir et l'agglomérant.

   Les opérations exécutées au cours du procédé sont ainsi rendues plus faciles.   En   outre, le produit fini offre une plus grande résistance mécanique et son usure est plus lente. 



   Dans les procédés ordinairement employés pour fabriquer des substituts du cuir à partir de déchets de cuir naturel et de résines vinyliques plus ou moins plastifiées, les plastifiants ont généralement tendance à migrer plus ou moins rapidement sur les fibres de cuir, rendant ses dernières plus souples, alors que l'agent d'agglomération perd de son   élasticité.   Le produit résultant tend alors à perdre de sa souplesse au fur et   à   mesure du développement de   cette   migration, Au contraire, grâce à la présence d'huile anthraeénique, une telle migration n'a pas lieu dans le procédé conforme à l'in- vention, et ce'procédé conduit à la formation d'un pro- duit industriel particulier conservant sa souplesse et toutes ses qualités d'origine pendant très longtemps.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1 - Un procédé pour fabriquer, à partir de déchets de cuir ou de peaux, un produit synthétique remplaçant le cuir, les déchets étant d'abord, de manière connue, broyés de façon à former une pulpe de faisceaux fibreux qu'on soumet à un traitement chimique comprenant le tangage, le détannage ou la neutralisation et le procédé étant essentiellement caractérisé en se que la pulpe ainsi préparée est mélangée intimement avec une émulsion constituée par le mélange d'une émulsion de résine vinylique et d'une émulsion d'huile anthracénique, après quoi le produit obtenu est, de manière connue, mis en feuilles par compression et séché.

   2 - Un procédé conforme à la revendication 1 caractérisé en ce qu'on ajoute à 1'émulsion mixte de résine vinylique et d'huile anthrasénique un précipitant, tel que le tanin, de façon à achever la coagulation.

   3 - Un procédé conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que la résine vinylique est additionnée d'un plastifiant, soit avant, soit après son mélange avec l'huile anthrasénique.