BE445110A - - Google Patents

Info

Publication number
BE445110A
BE445110A BE445110DA BE445110A BE 445110 A BE445110 A BE 445110A BE 445110D A BE445110D A BE 445110DA BE 445110 A BE445110 A BE 445110A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
annular core
winding
coil
movement
wire
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE445110A publication Critical patent/BE445110A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/08Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Bobine à noyau annulaire " 
En général, les bobines à noyau annulaire connues sont enroulées de la manière consistant consistant en ce qu'on bobine d'abord une certaine quantité de fil métallique sur un anneau d'approvisionnement, lequel passe par l'ouver- ture du corps à munir d'un enroulement. Lorsque cette opéra- tion est accomplie, l'extrémité du fil métallique enroulé sur l'anneau d'approvisionnement est posée sur le corps d'en- roulement annulaire et le fil d'approvisionnement est dérou- lé pour être enroulé sur le corps d'enroulement de la manière consistant en ce que l'anneau d'approvisionnement tourne en sens inverse de son sens de rotation de bobinage et que pen- dant ce temps le corps d'enroulement décrit un mouvement circulaire autour de son propre axe. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   De cette manière, il se produit un enroulement continu, assez régulier sur le corps, jusqu'à ce que le fil d'appro- visionnement bobiné soit déroulé. 



   Comme la périphérie extérieure du corps d'enroulement annulaire est plus grande que sa périphérie intérieure, les différentes spires de fil sont plus écartées les unes des autres à la périphérie extérieure qu'à la périphérie inté- rieure. Il en résulte que les spires de fil des couches ul- térieures tombent dans les intervalles laissés entre les spires précédentes, tandis que dans le noyau intérieur elles peuvent au contraire venir se poser bien les unes sur les autres.

   Lorsqu'une tension est appliquée à   l'ehroulement   de fil ainsi posé, il se produit sur la périphérie extérieure des différences de tension électrique indésirablement fortes entre les spires placées les unes à côté des autres des différentes couches, ce qui, en particulier pour les hautes tensions exige une isolation très sûre des spires les unes par rapport aux autres, abstraction faite de ce que des bobi- nes enroulées continûment présentent aussi une capacité pro- pre indésirablement haute, qui est précisément indésirable dans la technique des fréquences acoustiques ou fréquences audibles. 



   Pour éviter les désavantages susmentionnés, on a déjà employé pour les bobines à noyau annulaire aussi un autre mode d'enroulement, à savoir l'enroulement dit à chambres, dont la caractéristique est que, avant l'enroulement, l'es- pace d'enroulement est subdivisé en un nombre de sections aussi nombreuses qu'on le désire, par des flasques isolants. 



  Dans ce cas, on a l'inconvénient qu'un enroulement doit être interrompu fréquemment et que, surtout, une répartition ré-   gulière   de l'enroulement sur le corps d'enroulement est ren- du plus difficile, et même, dans de nombreux cas, impossible. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Or, les difficultés mentionnées peuvent être surmontées avec certitude si, conformément à l'invention, suivant l'exem- ple du mode d'enroulement connu pour les bobines de forme cy- lindrique, on prévoit sur la bobine à noyau annulaire un ou plusieurs enroulements étagés conformés ou disposés à la ma- nière d'écailles. Le montage des enroulements de ce genre sur une bobine à noyau annulaire se heurte à des difficultés de fabrication, dont la suppression fait également partie de l'invention. 



   Le principe du procédé pour le montage d'un ou plusieurs enroulements étagés disposés à la manière d'écailles sur une bobine à noyau annulaire consiste, selon l'invention, en ce qu'on impose continûment au fil à enrouler un mouvement d'en- lacement dans un plan traversé par le noyau annulaire et en ce que pendant cette opération le noyau annulaire ou le porte- fil exécute,en dehors du mouvement de rotation s'accomplis- sant autour de son axe, un mouvement de va-et-vient. 



   Avantageusement, le mouvement de rotation et le mouve- ment de va-et-vient qui s'y superpose seront réglés l'un sur l'autre de façon telle qu'il se forme entre le commencement de l'enroulement et la fin de l'enroulement, soit un joint d'about s'étendant obliquement en s'écartant de la direction radiale, lequel doit être rempli d'une couche d'isolation, soit un joint d'about de ce genre mais s'étendant en direc- tion radiale. 



   L'avantage essentiel de la bobine à noyau annulaire obtenue par le mode d'enroulement conforme à l'invention, qui vient d'être décrit, réside dans le fait que des fils présentant une différence de tension moindre viennent se poser les uns contre les autres, de sorte qu'on peut renoncer à une isolation spéciale et obtenir malgré cela une beaucoup plus haute résistance au claquage. Quant à la capacité pro- pre, des mesures effectuées ont montré qu'elle est réduite dans une mesure importante dans les bobines à noyau annulai- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 re enroulées selon l'invention par rapport aux bobines connues jusqu'ici. 



   Deux exemples de réalisation de la bobine à noyau an- nulaire selon l'invention et un dispositif pour l'exécution de l'opération d'enroulement conformément à l'invention sont reproduits sur le dessin et sont décrits ci-après. 



   La fig. 1 est une vue en coupe schématique d'une bobine à noyau annulaire conforme à l'invention, la fig. 2 est une vue de la bobine à noyau annulaire selon la fig. l, telle qu'elle est réalisée en pratique, les fig. 3 et 4 sont des représentations semblables d'une bobine à noyau annulaire d'un modèle un peu différent. 



   La fig. 5 est une vue schématique en perspective du dispositif pour l'application ou montage de l'enroulement. 



     Syr   les fig. 1 à 4, 1 est le noyau annulaire ou le corps d'enroulement fermé, 2 est l'enroulement, représenté sous la forme d'un enroulement étagé conformé à la façon d'écailles, c'est-à-dire dont les parties sont disposées comme des écailles, et 3 est l'isolation à prévoir entre le commencement et la fin d'un enroulement. Selon la construc- tion du commencement d'enroulement et de la fin d'enroule- ment, il se forme soit les joints d'about s'étendant oblique- ment selon la fig. 1 ou la fig.   2,   soit les joints d'about s'étendant radialement selon les fig. 3 et 4. 



   Le dispositif représenté à la fig. 5 présente l'anneau d'approvisionnement 4 connu en soi, sur lequel le fil métal- lique 5 à dérouler est bobiné. L'anneau d'approvisionnement 4 se déplace, lors de l'enroulement du fil métallique sur le noyau annulaire 6, à travers l'ouverture 7 de ce dernier dans le sens de la flèche 8. Pendant cette opération, le noyau annulaire 6 exécute un mouvement alternatif de pro- gression indiqué par la flèche 9. Ceci est obtenu grâce au fait que le noyau annulaire 6 est logé dans un dispositif de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 support 10, qui est monté sur un plateau tournant 11 et se trouve sous l'influence d'une came ou disque de commande 12, lequel se trouve également sur le plateau tournant 11.

   Pen- dant la rotation du plateau tournant 11 dans le sens de la flèche 13, le disque de commande 12, tournant dans le sens de la flèche 14, a pour effet, en agissant sur le nez 15 du support 10, que celui-ci exécute encore, pendant son mouve- ment de rotation, un mouvement d'oscillation (pivotement en va-et-vient). De cette manière, on obtient que le fil 5 qui se déroule, se place autour du noyau annulaire 6 sous la forme de l'enroulement étagé conformé à la manière d'écail- les, que l'on désire obtenir. 



   REVENDICATIONS. 



   -------------- 
1. Bobine à noyau annulaire, caractérisée par l'emploi d'un ou plusieurs enroulements étagés conformés à la manière d'écailles.

Claims (1)

  1. 2. Procédé de fabrication d'une bobine à noyau annu- laire selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un mou- vement d'enlacement est imposé continûment, dans un plan traversé par le noyau annulaire, au fil à enrouler et en ce que pendant cette opération le noyau annulaire ou le porte- fil exécute,en dehors du mouvement de rotation s'accomplis- sant autour de son axe, un mouvement de va-et-vient.
    3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mouvement de rotation et le mouvement de va-et-vient du noyau annulaire qui s'y superpose sont réglés l'un sur l'autre de façon telle qu'il se forme entre le commencement de l'enroulement et la fin de l'enroulement un joint d'about oblique, s'écartant de la direction radiale, qui doit être rempli d'une couche d'isolation.
    4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mouvement de rotation et le mouvement de va-et-vient <Desc/Clms Page number 6> du noyau annulaire qui s'y superpose sont réglés l'un sur l'autre de façon telle qu'il se forme un joint d'about s'é- tendant en direction radiale, qui doit être rempli d'une couche d'isolation.
    5. Dispositif pour la fabrication de la bobine à noyau annulaire selon la revendication 1, et pour la réalisation du procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 moyennant emploi d'un anneau de transport qui tourne autour du noyau annulaire et meut en circuit fermé la bobine de dé- roulement pour le fil, caractérisé en ce que la bobine à noyau annulaire est montée dans un dispositif de support qui se trouve sous l'influence d'un moyen de commande (came rota- tive ou organe similaire) et qui de son côté est monté sur un plateau tournant avec lequel il tourne.
BE445110D BE445110A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE445110A true BE445110A (fr)

Family

ID=101581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE445110D BE445110A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE445110A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0668596B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un bobinage sur un circuit magnétique torique
EP0389360A1 (fr) Bobine de fibre optique de grande longueur utilisable sur un missile filoguidé
CH294867A (fr) Procédé de bobinage en couches d&#39;une bobine d&#39;électro-aimant et bobine obtenue par ce procédé.
BE445110A (fr)
FR2583212A1 (fr) Appareil pour enrouler un filament autour d&#39;un gabarit
FR2586300A1 (fr) Procede de realisation d&#39;un enroulement torique de faibles dimensions et de geometrie optimale
FR2527883A1 (fr) Bobine mobile de haut-parleur
EP0487388B1 (fr) Inductance, notamment pour ondes courtes
FR2682367A1 (fr) Devidoir de fil.
EP0728117B1 (fr) Procede de decalage des couches d&#39;un bobinage
BE516578A (fr)
FR3089958A1 (fr) Dispositif déployable avec contrôle de longueur déployée d’une structure déployable
EP0090703B1 (fr) Dispositif de protection pour inductance variable de forte puissance à haute fréquence
FR2571886A1 (fr) Ensemble capteur de courant alternatif et son procede de fabrication
BE521287A (fr)
CA1196972A (fr) Transformateur electrique
FR2468686A1 (fr) Cableuse
FR2522189A1 (fr) Procede pour realiser un transformateur electrique, transformateur ainsi realise et roue pour le bobiner
FR2535891A1 (fr) Conducteur electrique constitue en fils nus assembles
FR2662431A1 (fr) Bobine de fil, ficelle, corde ou autre a deroulement depuis l&#39;interieur.
BE529532A (fr)
CH304778A (fr) Tête électromagnétique et procédé de fabrication de celle-ci.
BE461150A (fr)
BE350731A (fr)
FR2581264A1 (fr) Transformateur de sommation et processus de sa fabrication