BE445347A - - Google Patents

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BE445347A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J13/00Discharge tubes with liquid-pool cathodes, e.g. metal-vapour rectifying tubes
    • H01J13/02Details
    • H01J13/04Main electrodes; Auxiliary anodes
    • H01J13/06Cathodes
    • H01J13/10Containers for the liquid pool; Arrangements or mounting thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0072Disassembly or repair of discharge tubes
    • H01J2893/0073Discharge tubes with liquid poolcathodes; constructional details
    • H01J2893/0074Cathodic cups; Screens; Reflectors; Filters; Windows; Protection against mercury deposition; Returning condensed electrode material to the cathodic cup; Liquid electrode level control
    • H01J2893/0075Cathodic cups
    • H01J2893/0078Mounting cathodic cups in the discharge tube

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   " Redresseur de courant à vapeur métallique dont la oathode est isolée du réservoir mé- tallique du   redresseur Il.   



     Ltinvention   concerne un redresseur de oourant à vapeur métallique dont la cathode est isolée du réservoir en métal du redresseur de oourant. Avec les redresseurs de courant de ce genre, on renoontre des difficultés considérables à fixer im- peooablement à tous points de vue le réservoir cathodique. On a déjà pensé à utiliser des   pièces   intermédiaires en matière      céramique pour assembler le réservoir cathodique avec le   réser   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 voir cathodique avec le réservoir sous vide, pièces intermédi- aires que l'on assemble avec les parties métalliques qui doi- vent être unies, par de la soudure tendre. Fais ces dispositions se sont révélées peu résistantes au point de vue thermique. 



   L'invention remédie aux difficultés mentionnées ci-dessus. 



  Elle consiste à opérer l'assemblage du réservoir cathodique avec le réservoir en métal à l'aide d'un -joint soudé en verre de forme annulaire qui se trouve entre les bords qui se recou- vrent du réservoir cathodique et du réservoir en métal. Comme, dans la disposition conforme à l'invention, le joint soudé de verre de forme annulaire se trouve entre deux bagues métalliques concentriques, il est superflu de procéder à une adaptation ex- acte des coefficients de dilatation des parties qui doivent être assemblées. La dilatation plus forte de la bague métallique ex- térieure, lors de la préparation du joint soudé, a notamment pour conséquence qu'il ne se manifeste essentiellement dans le verre que des tensions de compression auxquelles le verre est relativement résistant.

   On réussit de cette manière à préparer un joint de soudure résistant sans devoir utiliser des matéri- aux de fusion spéciaux. Mais il est oapital au point de vue de la résistance thermique du joint que, quand le redresseur de courant à vapeur de métal fonctionne, la chaleur dégagée par la cathode chauffe principalement la bague intérieure de manière que sous l'action de la dilatation de la bague ainsi provoquée, il ne puisse également se manifester dans le verre que des ten- sions de compression. 



   Le dessin illustre deux exemples de réalisation de réser- voirs cathodiques qui sont fixés conformément à l'invention. 



   Conformément à la figure   1,le   réservoir redresseur de cou- rant en métal 1 est assemblé avec le réservoir cathodique en métal 2 par fusion avec la bague en verre 3. Au fond du réser- voir cathodique 2 est disposé un allumage par projection non 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 isolé dont seul le tube en   métal   est représenté. Une tubulure 5 en matière céramique disposée dans le réservoir   cathodique   sert, d'une part, à protéger le joint en verre d'une surchauffe sous   l'action   de la cathode et, d'autre part, à empêcher que du meroure découlant des parois du réservoir ne parvienne di-   rectement   au point d'allumage et y trouble les processus de dé- charge . 



   Dans la faigure 2, on a représenté un exemple de réalisa- tion analogue mais dans lequel la tubulure 5 en matière céramique fait défaut; on peut   fréquemment,   en effet, s'en passer eu égard à la résistance thermique de ltendroit où se fait la fusion dans la disposition conforme à l'invention. Par contre, on a prévu dans l'exemple de réalisation suivant la figure   3, 'une  bague 6 en tôle qui sert à recevoir le mercure et à l'empêcher   d'entrer   directement en contact avec le point cathodique. 



   Dans les formes de réalisation représentées par les fi- gures 1 et 2, le joint de fusion en verre de forme annulaire est conçu de manière que le verre soit soudé directement avec le réservoir cathodique ou aveo le réservoir métallique. De oet- te manière, on réalise incontestablement une fixation résistan- te du réservoir cathodique aux points de vue mécanique   t   ther-   mique,   Mais on se heurterait à des difficultés au cas   où   l'on devrait ouvrir le réservoir redresseur de courant pour y opérer une réparation; il faudrait enlever la soudure avec la partie annulaire en verre et procéder, quand on refermerait le   r&ser-   voir, à un nouveau soudage par fusion avec une bague de verre. 



     La.     forme   de réalisation illustrée par la   figure 3 se   dis-   tingue,   par contre, de la précédente par le fait que lion peut ouvrir et   refermer.le   réservoir redresseur de courant sans dif- ficulté. Conformément à l'invention, on arrive à ce résultat en soudant par fusion la bague de verre entre deux tubes métal- liques concentriques qui sont assemblés de manière étanche au 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vide, par exemple soudés, avec le réservoir métallique ou le réservoir cathodique. Dans la figure 3 est représenté un réser- voir oathodique en   métal 10   qui est assemblé de façon étanche au vide aveo le réservoir redresseur de courant   20   par la bague en verre 30.

   A cette fin, la bague en verre 30 est soudée par fusion, conformément à l'invention, sur les tubes métalliques   40   et   50   et les tubes métalliques 40 et 50 sont assemblés de façon étanche au vide, par exemple   soudes,   aux points 60 et 70 avec le réservoir oathodique 10 ou le réservoir métallique 20. 



  Les tubes métalliques 40 et 50 peuvent avoir des parois rela- tivement minoes, ce qui permet d'éviter qu'il ne se manifeste de grandes tensions thermiques dans la bague en verre 30. 



   La bague de verre 30 peut être oonçue comme élément de   oonstruotion   séparé avec les tubes en métal 40 et 50 qui y sont fixés par fusion et être ainsi tenue en stock. On peut donc remplacer sans difficulté cet   élément   de construction sur un réservoir terminé. A cette fin, il suffit simplement de détrui- re l'assemblage par soudure au point 60 et ensuite au point 70 et d'enlever les diverses parties. Pour faciliter l'assemblage du dispositif, les bords des tubes métalliques 40 et 50 sont bridés aux points 60 et 70. Pour opérer le montage, on soude tout d'abord le tube 50 sur le réservoir métallique   20   et en- suite le tube 40 sur le réservoir cathodique 60. 



   REVENDICATIONS. 



   1.) Redresseur de courant à vapeur métallique dont le ré- servoir cathodique en métal est isolé du réservoir redresseur de courant en métal, caractérisé par le fait que l'assemblage du réservoir cathodique avec le réservoir en métal est réalisé à l'aide d'un joint de soudage en verre de forme annulaire qui se trouve entre les bords qui se recouvrent, du réservoir ca- thodique et du réservoir métallique. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.) Redresseur de courant à vapeur métallique suivant la <Desc/Clms Page number 5> revendication 1, caractérise par le fait que le réservoir oa-. thodique entoure l'extrémité inférieure du réservoir métallique.
    3.) Redresseur de courant à vapeur métallique suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on recueille le meroure qui découle des parois du réservoir sous vide, au des- sus de la cathode, à l'aide d'une plaque d'interoeption spéci- ale.
    4.) Redresseur de oourant à vapeur métallique suivant la revendication 1,, caractérise par le fait que l'on soude la ba- gue de verre entre deux tubes en métal concentriques, qui sont assemblés de façon étanohe au vide, par exemple soudés, aveo le réservoir métallique ou le réservoir cathodique.
    @ 5.) Redresseur à vapeur métallique suivant la revendica- tion 4, caractérisé par le fait que la bague en verre est con- çue, avec les tubes en métal, sous forme d'élément de construc- tion interchangeable spécial 6.) Redresseur de courant à vapeur métallique suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que les bords des tu- bes en métal qui doivent être assemblés aveo le réservoir mé- tallique ou avec le réservoir oathodique sont bridés de manière que ces bords reposent sur les cotés frontaux des bords du ré- servoir en métal ou du réservoir oathodique.
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