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Filière
Pour fabriquer des filières on s'est servi d'al- liages d'or présentant une plus grande dureté que l'or fin, par la suite d'additions de platine et de palladium. Le sys- tème d'alliages d'or-platine s'est révélé comme particuliè- rement intéressant au cours des progrès de l'industrie. Alors qu'on n'employait, au début', que des alliages ne contenant que 10 % de platine environ, on est progressivement arrivé à des teneurs plus élevées allant jusqu'à 30 % de platine et plus, parce que les alliages à forte teneur en platine présentaient une'plus grande dureté à la suite .de la tree
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thermique. Ces alliages furent ensuite améliorés pour la fa- brication de filières, par une addition de faibles quantités de rhodium leur conferant des qualités meilleures sous bien des rapports.
La présente invention s'est alors donné pour tache de réaliser des alliages, pour fabriquer les filières, qui contiennent comparativement une teneur plus faible en platine, mais, réunissant cependant les diverses propriétes indispen- sables pour donner d'excellentes filières. Avant tout, il fallait que ces alliages puissent acquerir une très grande durete après la trempe thermique. Il était donc désirable que l'effet de la trempe par rapport à la durete du debut soit très important, pour avoir la possibilité de façonner la matière à l'etat plus malléable. D'autre part, il fallait que la matière présente en même temps un grain fin, cette condition étant d'une importance capitale pour le poli de la filière et la qualité du canal de passage.
La solution à ce problème est fournie par l'utili- sation d'alliages contenant de l'or, du platine et du magné- sium pour fabriquer des filières.
On sait déjà qu'on peut améliorer les propriétés des alliages de métaux de la classe du platine, et ceux ayant comme principaux constituants de l'or et 5 à 25 % de métaux de la classe du platine, par une addition de magnésium, en particulier pour leur donner une meilleure aptitude à être trempés à chaud. On a déjà proposé d'ajouter à ces alliages d'or-platine-magnésium d'autres constituants, parmi lesquels on mentionnera une certaine teneur en nickel.
Les propriétés de ces alliages les rendent parfai- tement aptes à fournir des filières.
On a en outre constaté que parmi les alliages or, platine, magnésium ceux contenant, ,en même temps, une certai- ne teneur en argent, constituent un progrès considérable pour la fabrication des filières, Comme composition particuliè-
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rement appropriée on mentionnera ici par exemple un alliage de 1 à 15 %, de préférence 3 à 10 % de platine, de 1 à 25 %, de préférence à 15 % d'argent, de 0,1 à 3 %, de préférence 0,3 à I % de magnésium, et le reste, d'or.
.Les alliages mentionnés répondent de façon parfaite aux exigences en'question. Ils possèdent une texture à grain extrêmement fin et sont susceptibles d'acquérir une trempe très résistante. A noter qu'il est particulièrement surpre- nant que ces alliages ne soient pas cassants, à 1'encontre des alliages or-platine, même pour une dureté Brinell de 250.
Des bandes de clinquant tirées des alliages en question ayant cette même composition peuvent être pliées à plusieurs repri- ses à un angle de 90 sans casser. Cette 'dureté jointe à la ductilité est particulièrement appréciable 'précisément pour les filières, parce qu'autrement il se produit fréquemment des cassures au bord de la filière faite en alliages cessants.
Exemple :
Les filières sont construites en un alliage ayant la composition suivante:
84,4 % d'or
5,0 % de platine
10,0 % d'argent et
0,6 % de magnésium.
Après avoir été porté au rouge à température élevée, par exemple 'à 950 C, puis trempé brusquement et réchauffé immédiatement pendant environ une heure à 500 C, cet allia- ge présente une dureté Brinell supérieure à 250.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.