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Publication number: BE478295A
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Description


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  PREPARATION D'ALLIAGES A GRANDE DILATATION". 



   L'invention se rapporte à des alliages de manganèse ayant .. des coefficients de dilatation élevés, et concerne en particulier des alliages de manganèse cuivre et nickel possédant des coef- ficients de dilatation   sensiblenent   plus grands que celui du laiton. 



   Elle se rapporte également   à   des méthodes de traitement de tels alliages; dans le but de les amener à un état où leur coefficient de dilatation est   inhabituellement   élevé. 



   Le demandeur prouvé que si les alliages de manganèse de cuivre et de nickel conforme à l'invention, telle qu'elle est décrite oi-dessous, sont soumis à certain;- traitement, parti- culièrement à des combinaisons de traitements mécaniques et 

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 thermiques, leurs coefficients   thermiqueade   dilatation s'accrois- sent   légèrement,   et la relation linéaire entre longueur et températureest valable jusque des températures sensiblement plus élevées qu'avec des alliages non soumis au traiteruent particulier décritici. 



   Le traitement qui constitue un mode d'exécution préféré   de   l'invention consiste da.ns un travail   à   froid des alliages de façon   à   produire une réduction de section de 25% au minimum, en un chauffage des alliages travaillés à froid à environ 900 C pendant une durée da 20 minutes environ, 
Le travail à froid peut être plus ou moins sévère, c'est à 
 EMI2.1 
 dire amener une réduction de section de 10% a 75% et la, tempéraw ture à partir de laquelle l'alliage est trempé peut varier quelque peu autour de la température optima de 900 C,   c'est   dire de 700 C environ, au pointde   fusion,   sans sortir des li- mites de l'invention.,

   
 EMI2.2 
 Connue exemple caractéristique de l's.ugmentation du aoe±±1- oient de dilatation thermique obtenue en utilisant la présente invention, l'on a observe les valeurs suivantes du coefficient de   dilatation   thermique de barreaux après travail   à   froid, et 
 EMI2.3 
 après traitement des susdits barreaux suivant l'invention, Coefficients de dilatation en 106om/cmdegré a 
 EMI2.4 
 
<tb> coefficient <SEP> de <SEP> coefficient <SEP> de
<tb> dilatation <SEP> après <SEP> dilatation <SEP> après
<tb> composition <SEP> travail <SEP> froid <SEP> travail <SEP> à <SEP> froid
<tb> chauffage <SEP> à <SEP> 900 
<tb> pendant <SEP> 30 <SEP> m.

   <SEP> et
<tb> trempe <SEP> à <SEP> l'eau
<tb> 
<tb> 
<tb> 75% <SEP> manganèse <SEP> -5% <SEP> nickel
<tb> cuivre <SEP> pour <SEP> compléter <SEP> 23,6 <SEP> 24,5
<tb> 
<tb> 75% <SEP> manganèse <SEP> M <SEP> 10% <SEP> nickel
<tb> 
 
 EMI2.5 
 cuzvxe our cow-pl, Ùer ¯¯; 2 4 , 26), 6 75,anèsë-G/onicke. c2üvre po.r¯cOTaplétex 33 j. ?5p5 75%'manganese-3C% nickel 
 EMI2.6 
 
<tb> cuivre <SEP> pour <SEP> compléter <SEP> 24,1 <SEP> 26,3
<tb> 
 

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On obtient, en utilisant la présente invention une   augmen   tation semblable du coëfficient de dilatation d'autres alliages, dont la composition varie de 50 à 85% de manganèse, 2 à 35% nickel et 2 à 48% de cuivre. 



   On peut aussi signaler que ce traitement suivant l'inven- tion accroît la résistivité. 



   L'importance particulière de ltinvention consiste en ce qu'elle permet la production d'alliages ayant des coefficients thermiques de dilatation atteignant jusqu'à   27-10-6     cm/cm   degré 0, et ne contenant pas plus de   5% de   ouivre. De tels alliages sont avantageux parce que leur point de fusion est plus élevé que celui des alliages contenant davantage de cuivre. Ce point de 'fusion plus élevé les rend plus convenables pour souder des alliages à faible coefficient de dilatation tels que les aciers au nickel, ou pour la fabrication de rubans bimétalliques uti- Usés comme éléments thermostatiques; des alliages traités sui- vant l'invention conservent un coefficient de dilatation cons- tant jusqu'à environ   400 0.   



   Le manganèse utilisé dans les alliages décrits ci-dessus était du manganèse électrolytique titrant   99,9%   ou plus et le nickel et le cuivre présentaient aussi le degré de pureté électrolytique. 



   Dans le but d'obtenir les résultats les plus satisfaisants, le manganèse, le nickel et le cuivre doivent présenter un très haut degré de pureté, de préférence de l'ordre signalé ci- dessus. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS I) Alliage ayant un coefficient de dilatation élevé, résul- tant d'un traitement comprenant le chauffage de l'alliage à l'état travaillé à froid, à une température comprise entre environ 700 0 et le point de fusion, suivi d'un refroidissement rapide, ledit alliage comprenant d'environ 50% à environ 80% <Desc/Clms Page number 4> de manganèse, d'environ 2% à environ 30% de nickel et d'environ EMI4.1 2% à environ 33% de cuivre, le total du maya.nêse du nickel et du cuivre faisant sensiblement 100%. EMI4.2 2) Formes dtex.écu-cion d'un alliage suivant I, caractérisées par les points suivants pris isolement ou en combinaison:

a) L'alliage qui subit à l'état travaillé à froid un chauf- EMI4.3 fage une température d'environ 900 0, suivi d'un refroidisse- ment rapide, contient d'environ (5,/o â environ 80% de manganèse., cl.lenv2Lron 210 ?, environ. 30% de nickel et d'environ 2% 8. en- viron 33% de cuivre.

3) procédé de fabrication d'alliages suivant I, comportant le chauffage des dits alliages à l'état écroui, à une tempéra- EMI4.4 ture comprise entre 700 0 et le point de fusion, suid/dtw:l re- froidissement rapide.

4) Procédé de fabrication d'alliages suivant I, comportant le travail à froid des dits alliages de façon à amener une réduction de section de 25 la au minimum, le chauffage à 900 C de l'alliage écroui, suivi d'un refroidissement rapide.

5) Alliage suivant I, convenant particulièrement à la sou- EMI4.5 dure d'aciers au nickel , faible coéfficient de dilatation, à la. fabrication de rubans oiméta.lliquG\3 thermostatiques et obtenu par un traitement comprenant le chauffage du dit alliage à une tswpérature d,' enl-iron 900 0j; scuvi d'un refroidissement rapide, leditalliage contenant environ 5% de cuivre, environ 20% de nickel et environ 75% ue manganèse.

5) Alliage suivant I, ayant un coefficient de dilatation EMI4.6 filevé, ledit alliage contenant d'environ 5% à environ Oo de nickel approximativement 75% de nickel et le cOî;p19ment Fi peu près en tota.lité du cuivre.