BE446110A - - Google Patents

Description

  PROCEDE D'OBTENTION DU GAZ SULFUREUX ET DE L'ANHYDRIDE SULFURIQUE

A PARTIR DU SULFATE DE SODIUM

  
 <EMI ID=1.1> 

  
La présente invention a pour objet un procédé d'obtention

  
 <EMI ID=2.1> 

  
sulfate de sodium.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
qui sert à la fabrication du verre ou des silicates'alcalins, se

  
décompose, lors de cette fabrication, en libérant;' de l'anhydride

  
sulfureux et de l'anhydride sulfurique.

  
Cette décomposition est connue en elle-même, et l'on a déjà

  
cherché à récupérer , pour la fabrication de l'acide sulfurique,

  
le gaz sulfureux et l'anhydride sulfurique qui s'échappent des

  
fours de verrerie, et qui sont nuisibles pour le voisinage. Mais,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
flammes, et elles n'avaient pas donné de résultats intéressants, à cause de la trop grande dilution des composés oxygénés du soufre dans les fumées de ces fours.

  
La présente invention apporte une solution intéressante et nouvelle au problème de la récupération du gaz sulfureux et de l'anhydride sulfurique qui se dégagent au cours de la fabrication du verre au sulfate. Elle consiste à utiliser un four électrique pour effectuer la fusion d'un mélange vitrifiable à base de sulfate de sodium et à récupérer les gaz sulfureux et sulfuriques qui sortent du four avec une forte concentration, puisque dans

  
le cas du four électrique, ils sont uniquement mélangés aux autres gaz de décomposition du mélange de matières premières introduit dans le four de fusion du verre.

  
Généralement ce mélange de matières premières contient du sable, du sulfate et du carbonate de sodium, ainsi que du calcaire:
Le gaz carbonique qui se dégage en même temps que le gaz sulfureux et l'anhydride sulfurique ne gêne pas la récupération de ces derniers composés.

  
Toutefois, si l'on a besoin d'obtenir directement un mélange gazeux dépourvu de gaz carbonique, l'invention prévoit le chargement du four électrique avec un mélange vitrifiable exempt de carbonates, et se composant, par exemple, de sable, de sulfate de sodium et de chaux.

  
L'invention n'est pas, bien entendu, limitée au cas de la fabrication du.verre ordinaire, mais elle s'étend également à

  
la fabrication d'autres silicates comme, par exemple, celle des silicates alcalins ou verres solubles, et semblables,

  
Les gaz se dégagent, au cours des opérations de ces fabrications, tant dans le compartiment de fusion que dans celui d'affinage. pour recueillir ces gaz, il suffit de munir le four de canalisations convenant pour les capter et d'assurer le tirage nécessaire pour éviter leur diffusion dans l'atmosphère.

  
Le procédé de l'invention permet la récupération directe du ;gaz sulfureux et de l'anhydride sulfurique, sans autre purification préalable que la captation des poussières entraînées lors

  
1  des chargements du four. pour réduire cette formation de poussières pendant le chargement du four, il est avantageux d'enfourner la composition sous forme de briquettes.

  
La marche du four peut être continue ou discontinue, il en est de même du dégagement et de la récupération des gaz. Mais, dans le cas du chargement discontinu, il est évidemment possible de se

  
 <EMI ID=5.1> 

  
traitements ultérieurs.

  
Ceux-ci s'effectuent suivant l'un des procédés connus, s'appliquant à l'utilisation qui est envisagée pour le mélange de gaz sulfureux et d'anhydride sulfurique recueilli.

  
 <EMI ID=6.1> 

  
intégralement en acide sulfurique, et utiliser l'acide obtenu pour reformer le sulfate de sodium servant &#65533; l'alimentation des fours de verrerie.

  
On peut réaliser ainsi une marche en cycle fermé qui, en plus

  
de l'air nécessaire à l'oxydation du gaz sulfureux, et de l'introduction d'acide sulfurique destinée à, compenser les pertes inévitables, ne nécessite que l'apport de chlorure de sodium.

  
Cette marche en cycle fermé, qui entre dans le cadre de l'invention, permet de transformer des quantités illimitées de chlorure de sodium en sulfate, au moyen d'une quantité limitée d'acide sulfurique.

  
Ce cycle peut se représenter schématiquement par les équations suivantes 

  

 <EMI ID=7.1> 


  
Toutefois, il est à noter que l'attaque du NaCl (chlorure de sodium) pour la fabrication du sulfate de sodium, se fait habituellement avec de l'acide à 60[deg.] Baume sortant des chambres de plomb.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
l'invention peut être transformé, par l'application des procédés de contact bien connus, en acide sulfurique concentré et en oléum. Il peut donc y avoir avantage, dans certains cas, à produire le sulfate  <EMI ID=9.1> 

  
l'acide dont la concentration varie habituellement entre celle

  
 <EMI ID=10.1> 

  
libre.

REVENDICATIONS 

  
1.- un procédé d'obtention directe d'un mélange riche en gaz sulfureux et en anhydride sulfurique, à partir du sulfate de / sodium, qui consiste à traiter au four électrique notamment de ( ( verrerie, un mélange vitrifiable contenant, entre.autres, du / sable et du sulfate de sodium et à recueillir les fumées qui proviennent de la décomposition de ce mélange vitrifiable, et / qui contiennent le mélange de gaz sulfureux et d'anhydride sul-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
 <EMI ID=13.1> 

Claims (1)

1. la revendication 1, qui consiste à transformer ces composés en acide sulfurique qu'on fait agir ensuite sur du chlorure de sodium pour produire du sulfate de sodium entrant comme constituant dans le mélange vitrifiable traité suivant la revendicati.on 1.

   3.- Un autre mode d'utilisation du mélange de gaz sulfureux et d'anhydride sulfurique produit suivant la revendication 1, qui consiste à le transformer, en particulier par application des procédés de contact, en acide sulfurique concentré et en oléum.

   4.-Les procédés d'obtention directe d'un mélange riche en gaz sulfureux et en anhydride sulfurique, de fabrication d'acide sulfurique, et de sulfate de sodium, en substance ainsi que décrit.

   5.- Les produits résultants des procédés selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.