BE886151A - Procede de valorisation du laitier de haut fourneau - Google Patents
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Description
Procédé de valorisation du laitier de haut fourneau. La présente invention se rapporte à un procédé de valorisation du laitier de haut fourneau. Celui-ci est habituellement utilisé pour la construction d'infrastructures routières ainsi que dans les cimenteries, comme élément intervenant dans la fabrication du ciment. Le but de la présente invention est de trouver une application nouvelle, permettant de valoriser davantage le laitier de haut fourneau. Spécifiquement, cette application se trouve dans le domaine de la verrerie. -,On sait que le laitier usuel de haut fourneau contient en moyenne de 1 à 1,5 % de soufre, mais cette teneur est très variable, ce qui constitue un inconvénient important pour son utilisation, précisément dans le domaine de la verrerie. Pour remédier à cet inconvénient, il faudrait disposer d'un laitier dont la teneur en soufre serait non seulement plus faible (par exemple de l'ordre de 0,7 %), mais également sensiblement plus régulière. C'est précisément ce qu'a recherché et trouvé l' auteur de la présente invention, à savoir un procédé économique permettant d'abaisser rapidement et de rendre nettement plus régulière, la teneur en soufre de tels laitiers, jusqu'à des valeurs permettant son utilisation dansle domaine de la verrerie. Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que le laitier de haut fourneau <EMI ID=1.1> que réagissant avec le soufre contenu dans le laitier, de manière à former un produit gazeux s'échappant facilement. Suivant une première variante du procédé de l'invention, le laitier à l'état liquide et contenu dans un récipient approprié, est soumis à l'action pouvant être continue, d'un gaz oxydant, tel que de l'oxygène pur, qui lui est injecté par exemple au moyen de tuyères ou d'une lance. On peut notamment faire usage' de tuyères à deux conduits concentriques, disposées dans le récipient, scus le niveau du laitier liquide. Dans cette variante, le soufre du laitier s'allie à l'oxygène et se dégage sous forme de <EMI ID=2.1> <EMI ID=3.1> l'état liquide est soumise à l'action d'hydrogène et de préférence, d'un porteur d'hydrogène, par exemple du gaz naturel,. qui, <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> Avantageusement, on peut ajouter au laitier des <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> et de réaliser les réactions susmentionnées, à ces températures. Après la réaction de combinaison du gaz avec le soufre et élimination du produit sulfuré, ou porteur de soufre, le laitier est'soumis à une opération de granulation, par exemple en le versant dans de l'eau. Cette granulation peut toutefois être précédée d'un brassage au moyen d'un gaz neutre (par exemple du C02 ou de l'azote), pour éliminer les impuretés carbonées: éventuellement présentes dans le dit laitier. Il ne sort pas du domaine de l'invention, de granuler le laitier avant de le dé-sulfurer. Dans ce dernier cas, après granulation, le laitier est broyé de façon à être réduit en poudre, puis soumis après mélange éventuel avec des fondants, à l'action par exemple en continu, et dans une enceinte appropriée, d'un gaz oxydant ou porteur d'hydrogène. Le laitier pulvérisé peut être préchauffé, par exemple à une température comprise en- tre 600[deg.]C et 800[deg.]C de même que le gaz réagissant avec le dit laitier. A l'expérience, il a été constaté que le procédé de l'invention périclitait d'obtenir un produit à teneur en soufre <EMI ID=8.1> sible dans le domaine de la verrerie. Il n'est pas inutile de noter ici que le même procédé peut .également servir en cimenterie, car on peut facilement amener le laitier à des teneurs en soufre très inférieures à 0,1 %, ce qui est particulièrement intéressant dans ce domaine. REVENDICATIONS 1. Procédé de valorisation du laitier de.haut four- <EMI ID=9.1> constituant chimique réagissant avec le soufre contenu dans le laitier, de manière à former un produit sulfureux pouvant s'échapper.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le constituant chimique est un gaz oxydant, de préférence de l'oxygène pur.3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le gaz oxydant est injecté dans le laitier à l'état liquide, par une lance ou par des tuyères appropriées, par exemple des tuyères à deux conduits concentriques se trouvant dans la paroi du récipient contenant le laitier et sous le niveau du laitier.4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le constituant chimique est de l'hydrogène ou un porteur d'hydrogène, tel que par exemple du gaz naturel, le laitier <EMI ID=10.1>5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'après élimination du produit sulfuré, le laitier encore liquide est soumis à une opération de granulation, par exemple en le versant dans de, l'eau.6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu',avant granulation, le laitier<EMI ID=11.1>\ ou de l'azote. <EMI ID=12.1>cations 1 à 3 et 5, caractérisé en ce que, avant désulfuration,le laitier est soumis à une opération de granulation, puis broyé de façon à être réduit en poudre, puis soumis à l'action d'un gaz"oxydant, tel que par exemple de l'oxygène pur.8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2 et 4, caractérisé. en ce que, avant désulfuration,le laitier est soumis à une opération de granulation, puis broyé de façon à être réduit en poudre, puis soumis à l'action d'un gaz porteur d'hydrogène ou de gaz hydrogène.9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que le laitier et/ou le gaz mis en réaction avec le dit laitier sont préchauffés.10. Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la température de préchauffe utilisée est comprise entre<EMI ID=13.1>11. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'on ajoute des fondantsau laitier, avant désulfuration.12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'apport de fondants est effectué avant granulation.13. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que les fondants utilisés comportent de..préférence en majeure partie, du Na2C03 et/ou du<EMI ID=14.1>
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2610616A1 (fr) * | 1987-02-11 | 1988-08-12 | Mendelsohn Natie | Procedes et materiaux pour l'amelioration des qualites des laitiers silico-calciques |
| WO2001042159A1 (fr) * | 1999-12-07 | 2001-06-14 | Holderbank Financiere Glarus Ag | Procede pour reduire en morceaux des scories avec desulfuration simultanee et dechromage consecutif |
-
1980
- 1980-11-13 BE BE6/47316A patent/BE886151A/fr not_active IP Right Cessation
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