BE446147A - - Google Patents

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BE446147A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/002Synthesis of metal cyanides or metal cyanamides from elementary nitrogen and carbides

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   " Procédé de fabrication de corps profilés propres aux   @   procédés de cyanuration "   Pour     Inexécution   des procédés ou opérations de cyanuration, on traite des mélanges de matières carbonées pulvérulentes, de carbonates alcalins et de catalyseurs, à des températures éle-   @   vées, par de   l'azote.

   Afin   de ne pas offrir une trop grande   @   résistance à   l'azote à   faire passer à travers les mélanges men- tionnés, ceux-ci sont mis en oeuvre sous forme granulée ou pro-   filée*   Ceci est particulièrement important lorsqu'on travaille avec des   excès   relativement grands d'azote à faire passera Pour mettre lesdites matières premières sous la forme de corps profi-   lés   convenables, on a procédé jusqu'ici, en général, en brique- tant les mélanges moyennant emploi simultané de goudron* Toute- fois, on a constaté que la mise en oeuvre de ces pièces profi- 

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 lées dans le four de cyanuration donne lieu à des circons- tances inadmissibles pendant l'exploitation et conduit des rendements réduits en cyanure. 



   On a   dejà   proposé de fabriquer des pièces de coke pres- sées pour les besoins de la cyanuration en mélangeant des carbonates hydratés, par exemple du carbonate de sodium cris- tallisé, avec du charbon et du fer, en   humidifiant   à peine le mélange avec de l'eau très chaude, et en le transformant par pressage à chaud en pièces pressées, qui doivent être soumises à un séchage rapide. 



   Selon la présente invention, on fabrique des corps prop- res aux procédés de   ayanuration   à partir de mélanges de mat- ières carbonées pulvérulentes, par exemple du charbon de bois, des catalyseurs, par exemple des catalyseurs au fer, et un carbonate alcalin, en employant, pour la fabrication des mé- langes, des carbonates alcalins anhydres, et de préférence du carbonate de sodium anhydre, et en opérant le raffermissement par addition de quantités d'eau insuffisantes pour l'hydrata- tion complète du carbonate alcalin. 



   En contraste avec le procédé connu, les mélanges de dé- part contenant un carbonate alcalin anhydre sont raffermis, conformément à l'invention, par addition de quantités d'eau limitées, qui sont choisies (mesurées) telles que le carbonate alcalin subisse une hydratation partielle. 



   Lors de l'addition d'eau aux mélanges de départ selon la présente invention un échauffement spontané a lieu. En      contraste avec le procédé connu susmentionné, un pressage, requérant en général des pressions assez hautes,des mélanges de départ, et un séchage immédiat subséquent ne sont pas né- cessaires. Le présent procédé est caractérisé par le fait qu'une partie relativement grande du carbonate-alcalin conte- nu dans le mélange se rassemble à la surface des corps et y forme une croûte dure, cependant que l'intérieur des corps 

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 possède une structure relativement meuble. C'est à ce fait que doit vraisemblablement être imputé l'activité de oyanura- tion particulièrement haute des corps profilés fabriqués selon l'invention. 



     En, exécution   de la présente invention, on peut par exemple procéder en ajoutant   à un   mélange en poudre fine de charbon de bois, de   tourbe;   de coke, de lignite, de charbon ou de matières analogues; de catalyseurs au fer et de carbonate de sodium anhydre, à travers un tamis ou une crépine et en bras- sant la masse, une quantité d'eau insuffisante pour   l'hydrata-   tion complète du carbonate de sodium présent:

   Lorsque les particules d'eau entrent en contact avec le mélange pulvérulent , il se forme des produits de   forme¯à   peu près sphérique, qui , se distinguent par une haute solidité ou fermeté et peuvent être introduits directement dans le four de cyanuration. suivant une forme de réalisation de l'invention, on pro- cède en incorporant au mélange pulvérulent de départ l'eau à peu   près à   sa température d'ébullition, c'est-à-dire   à   100 , en quantité telle que toute la masse prenne une consistance pâteuse.

   La pâte ainsi obtenue peut ensuite être mise sous formé de corps profilés, d'après des méthodes connues, par exemple à l'aide de presses à cylindres, de presses à nouilles ou des dispositifs analogues, ou être mise par des méthodes de fragmentation ou concassage usuelles, après refroidissement. 



    ,ce,   sous la forme de morceaux de l'ordre de grandeur convenable. 



   Les corps obtenus de cette manière possèdent eux aussi, une solidité ou fermeté élevée et une bonne capacité de résistance à l'usure .par frottement. 



   Les corps fabriqués selon l'invention se distinguent par une réactivité particulièrement haute. La cyanuration peut en conséquence être opérée avec un rendement excellent. Par ailleurs, les corps présentent l'avantage de ne pas se défor- 

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 mer notablement dans le four de cyanuration et de conserver encore leur solide cohésion lorsque, par suite des hautes températures régnant dans le four, l'eau de cristallisation du carbonate de sodium est expulsée. Ce comportement des corps, qui assure une exploitation aisée et exempte de pertur- bations, n'était pas prévisible.

   On aurait dû s'attendre que, sous l'influence des hautes températures du processus de cya-      nuration, il se produirait une   déliquescence   du carbonate de sodium hydraté et des déformations ou des phénomènes de dé- composition gênants. Cette crainte allait d'autant plus de soi, que la cohésion des corps est due exclusivement au car- bonate de sodium hydraté partiellement. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de corps appropriés aux pro- cédés de cyanuration, à partir de mélanges de matières car- bonées en poudre fine, par exemple de charbon de bois, de ca- talyseurs, par exemple de fer, et d'un carbonate alcalin moyennant addition d'eau, caractérisé en ce que, pour former les mélanges, on emploie des carbonates alcalins anhydres, et de préférence du carbonate de sodium anhydre, et en ce que le rafrermissement est opéré par addition de quantités d'eau insuffisantes pour l'hydratation complète du carbonate alcalin.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on met à l'état pâteux un mélange composé, en parti- culier, de charbon de bois, de catalyseurs au fer et de carbonate de sodium anhydre avec addition des quantités d'eau insuffisantes pour l'hydratation complète du carbo- nate de sodium, à environ 100 , et en ce qu'on met la pâte soit sous la forme de corps profilés.soit, après re- froidissement et par division, tamisage ou une opération analogue, sous forme de morceaux ou de grains. <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1
    3; Procédé selon la revandication csrsctérisé -j?.r- etion caractérisé par que par à 11 SOUS forme finement divisée par exemple à l'aide d'une crépine à un mélange en fine poudre, en particulier de charbon de bois, de catalyseur au fer et de carbonate de sodium anhydre et par mixtion ou bras- sage de la masse, on met celle-ci directement sous la forme de produits à peu près sphériques.
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