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Enveloppe pour pièces électriques, telles que condensateurs ou résistances, à couvercle en matière céramique.
La présente invention a pour obj et une enveloppe destinée à une pièce électrique, telle qu'un. condensateur ou une rési stance, obturée par un couvercle en matière céramique qui. est traversé par un ou plusieurs conducteurs de raccordement .d'électrodes dis- posées à l'intérieur de l'enveloppe et qui est revêtuen partie au moins d'une couche de glaçure.
L'utilisation de matière céramique pour obturer des envelop- pes de ce genre d'un côté ou des deux côtés présente divers avan- tages. Les matières premières sont peu coûteuses et les pièces en ces matières sont faciles à fabriquer en série. Celles des pièces qui doivent être reliées à des pièces métalliques, par exemple l'enveloppe elle-même, peuvent facilement être métallisées de
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manière à être soudables. Dans des cas où les propriétés diélec- triques doivent remplir des conditions sévères on peut facilement répondre aux desiderata par le choix de la matière céramique.
Toutefoi s, l'utilisation de matière céramique entraine des inconvénients qui découlent de la nature de sa surface, celle-ci étant rugueuse et légèrement poreuse, de sorte qu'elle enprunte facilement de l'humidité au milieu ambiant. Il en résulte une diminution de la résistance d'isolement le long de la surface, de sorte qu'il peut se produire un flux de fuite le long de ce tra- j et dit "de grimpement". De plus, en raison de la rugosité de la surface, des impuretés peuvent facilement adhérer à celle-ci, ce qui a également pour effet de diminuer la résistance d'isolement.
Dans le but d'éviter les inconvénients précités on recouvre la surface de la pièce en matière céramique d'une couche de glaçure.
La présente invention a pour but de donner au couvercle d'une enveloppe de pièce électrique une tonne telle oue d'une part le traj et de grimpement entre les pièces attachées au cou- vercle et soumises à des potentiels différents soit prolongé de manière simple et que d'autre part la résistance d'isolanent aue procure une couche de glaçure soit augmentée dans la mesure du possible. Suivant l'invention, on arrive à ce résultat du fait que les ouvertures de traversée sont élargies aux extrémi tés, de sorte que le couvercle comporte un renforcement annulaire qui est garni de glaçure.
Il faut considérer qu'un flux de fuite peut 'être dirigé le long de deux côtés différents et qu'il y a donc, à partir d'une pièce soumise à un,potentiel déterminé deux tra- jets de grimpèrent qui aboutissent à une autre pièce, l'un des trajets étant dirigé le long de la face supérieure et l'autre le long de la face inférieure du couvercle. Il s'agit donc de rendre optima les deux traj ets. A cet effet, il y a avantage à revêtir les deux trajets de grimpement en partieau moins de glaçure.
Cependant, si l'on dépose un couvercle en forme de disque plan @
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dans un four à vitrifier il n'est pas possible sans autre de revêtir de glaçure la face supérieure aussi bien que la face in- féri eure du di sque, car cette dernière face repose sur le fond du four, de sorte que la matière vitrifiable ne peut pas l'atteindre..
("surface morte") .
L'invention procure un agencement qui non seulement crée de longs traj ets de grimpement mais qui grâce à l'utilisation d'une couche de glaçure, permet en outre d'obvier à l'inconvénient précité pour les deux trajets de grimpenent.
Avec le couvercle conforme à l'invention dont l'ouverture de traversée est entourée d'un renfoncement annulaire on réalise pour -ainsi dire un gain d'espace ce qui permet de prolonger le trajet de grimpement lui-mme et de vitrifier également la partie du trajet de grimpement qui existe dans ledit renfoncement du fait qu'elle ne repose pas sur le fond du four à vitrifier.
Selon un mode de réalisation avantageux le renfoncement qui entoure l'ouverture de traversée est élargi à tel point que le disque 'qui constitue le couvercle présente la. forme d'une cu- vette.
La description du dessin annexé, donne à, titre. d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du dessin aue du texte faisant, bien entendu, partiede l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique d'un preni er exemple pra- ti que.
La fig. 2 représente à titre de second exemple un condensa- teur réalisé sous la forme d'un condensateur de traversée.
Le culot métallique 1 représenté en coupe sur la fig. 1 con- tient une pièce électrique, par exemple un condensateur, et est fermé par un couvercle 2 en matière céramique percé de trous 3 et 4 traversés par des conducteurs de traversée 5 et 6 qui y sont assu- j ettis au moyen d'un joint deciment ou par soudure.
La couche de glaçure dont le couvercle céramique est revêtu
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est désignée par hachuration du pourtour. La face inférieure du couvercle n'est pas revêtue de glaçure du fait qu'elle vient en contact avec lefond du four à vitrifier, maispar contre la couche ae glaçure revet les paroi des renfoncements annulaires 7 et 8 oui résultent de l'élargissement de l'extrémité, intérieure des ouvertures de traverxée 3 et 4. Les trajets de grimp anent oui. sont dirigés entre les conducteurs ae traversée 5 et 6 et qui aboutis- sent au culot métallioue 1 s'étendent donc en partie sur de la glaçure, à la face inférieure comme à la face supérieure du cou- vercle.
La formation d'un élargissement de l'ouverture de traver- sée est très simple dans la fabrication, parce ou'elle s'obère en même temps Que] @ a formation de l'ouverture elle-même au moyen (l'un seul- pistolet.
Un condensateur du genre représenté sur la fig. 2 peut être inséré dans aes montages électriques à filtrer dans le but d'évacuer des oscillations à haute fréquence d'un conducteur de courant principal.
Pour constituer l'enveloppe du condensateur, on se sert d'un tube en cui vre 9 qui est fermé, de part et d'autre par des couver- cles céramioues 10 et 10'. Tous deux ont la forme d'une cuvette du fait nue l'élargissement de l'ouverture de traversée a été pous- sé à tel point ou'il ne reste qu'un rebord 11. Il ressort de la figure ou'un disque ayant la forme représentée est avantageux au point de vue de la vitrification, parce que, seule , une surface 'minime, à savoir celle de l'extrémité du rebord 11, n'est pas vi- trifiée.
(Les parties revêtues d'une couche de glaçure sont encore indiquées nar un hachuration). Dans le but de fixer le couvercle à l'enveloppe 9 on a argenté le pourtour externe du -rebord 11 de manière à la rendre soudable, ce oui est indiqué par un trait en pointillé. Le condensateur 7 monté dans l'enceinte est du type bobiné qui est muni de manière connue de plaques en court-circuit @
12 et 12' dans le but de maintenir exemptes d'induction les spires # représentées schématiquement par les lignes 13 et 13' respective-
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ment.
Le condensateur est enroulé sur la broche de traversée cen-
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trale 14 avec interposition d'une douille Je An ulxità.%re à haute- fréouence et à faibles pertes, dans un but d'isolement. Le conden- sa.teur bobiné est sépare de l'enveloppe par une douil e 16 en 1 a même matière d'isolement. L'une des électrodes du condensateur est
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reliée à, la broche centrale 14 au P10rn du jniY1t. !,;()1.'.1f.. 17.La sou- dure 18 oui relie e le couvercle 2 a 1- 'en.vml,onpe 9 établit en '71ê-n temps la connexion entre 1.'élect.rode 1, )¯' et 1'env:lonp. La broche 14 est fixée dans l 'o',lV8rture la du couvercle 10 au J1]!Jyen de soudure 20. D'une manière identique, l'autre bout de la broche traverse le couvercle 10'.