<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Semelle en bois pour chaussure
EMI1.2
On :utilisa Sf#rsEiNS , 1 haute se tu elle le bois pour fabriquer des semelles de chausuures. En raison du manque de souplesse dé ce metériau, on a été emen6 à proposez des sc*4 malles de bois Q6nS lesquelles une certelno souplesse était obtenue en rcun.i,B$s3t1i cas ssmalles de cha:h'nU:r01S et/ou de res- aorts ou en faisan% des entaIlles dans la plaquette de bois omptltuant la em611a';'!lI.a:i$,'ea solutions présentant de gre- vas fut elles affaiblissent la se Melle qui raque da, 819 1misé:rr raaileaïn't" gi-les ne tiennent pas ooapte du got';ten t du%ois,sous l t aa t ion de 3.has!dité qui peut antra1ne:w une d&tormj;1on lnadmtssîble de la orxux- su.re;ent ènss .1¯¯tt ds mamelles qui ne sont pas imperméables et qui.do '0$, oeait,àoiwen% 8tre montées sur une pTewiM acit en cuir. ou entea 'matière' ana.logue..
,t 1nve;:t.tO:D: a pour -objet une semelle de bois pour ohs""sure imÍiar#é&," xw6sen1teat "toutes les qualités de
<Desc/Clms Page number 2>
souplesse désirées mais n'offrant pas les inconvénients si- gnlaée ci-dessus.
Ces semelles sont constituées par des baguettes de bois
EMI2.1
parallèles entre elles et perpendiculaires à l'axe long1tUdiü81 de la semelle et collées sur une plaque support en matière souple et imperméable telle que, par exemple, due composition à base de caoutchouc ou de résines naturelles ou synthétiques.
Suivant une autre caractéristique , les baguettes de bois sont convenablement espacées les unes des autres pour permettre leur gonflement sans déformation de la semelle.
EMI2.2
Suivant l'invention ëal.R7enta les semelles de b<,is ainsi constituées sont munies de blocs en ''..tière résistant à l'usure, logée dans des trous ménagés dans les baguettes de bols et les traversant complètement.
EMI2.3
L'invention a ég'llewent pour objet un procède })6J'[,:)<':;"" tant de fabriquer- les semelles telles que décrites ct"èOS:::JL et qui consiste à utiliser comme support une plaque formée par une composition à base de caoutchouc ou de résines naturel- les ou synthétiques et à appliquer cette plaque sur les éle-
EMI2.4
8nta de bois par pression et vulounisation simultanées .au moyen d'une presse chautfanteo
Pour obtenir la semelle définitive on peut,;
suivant l'invention , découper la plaque supportà la forme et eux di- mensions désirées, la placer dans un coule, disposer ensuite sur ce support et parallèlement ,entre elles des bavettes de
EMI2.5
1)018 préalablement taillées anx dimensions voulues on ln6ei"" oglant entre elles des réserves de même hauteur et drj r.;F3 longueur cODet! tuées, par exemple$ pnr des bandes w8te lliqu")'s en acier doux dont l largeur est égale à cc3.âa de l'espace quo l'on veut maintenir entre les baguettes de i7oi, [UJDt après avoir ferme avec un coiiverclee placer l '3DSGr::.tÙG entre les plateaux chauffants d'une presse à vulcaniser n'un type quelconque connu.
<Desc/Clms Page number 3>
Suivant un autre mode de réalisation préféré de l'in- vention on utilise une grande plaque de bois,, par exemple rectangulaire, ,dont l'épaisseur est celle des baguettes, on colle sur cette plaque par vulcanisation sous pression une plaque support de mêmes dimensions, au moyen 4'un outil approprié tel qu'une soie circulaire?on taille dans la pla- que de bois des rainures parallèles de largeur voulue et pénétrant jusqu'à la couche support puis, dans la plaque composite et souple ainsi obtenue, on découpe les semelles définitives aux formes et dimensions voulues.
Au dessin annexée donné à titre d'exemple,
La figure 1 est une vue en ,plan d'une semelle suivant l'invention ;
La figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la figure 1,
La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1;
La figure 4 est une vue en plan d'une semelle suivent l'invention munie de ventouses de protestions
La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4;
La figure 6 est une vue en plan d',une plaqué composite .obtenue par le procédé suivant l'invention;
La figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6;
En.se reportant aux dessins, la semelle représentée aux figures 1 à 3 se compose d'une plaque support 1 soit en com- position à base de caoutchouc -ou de résines naturelles ou synthétiques, soit en hissa imperméebilisé par imprécation de caoutchous ou de résines et d'une épaisseur d'environ 2,5 mm et sur laquelle sont collées des baguettes de bois 2 d'une largeur de 10 mm et. d'une ,épaisseur de 7 mm et espacées les unes des autres en forment des rainures 3 d'une largeur
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
d'snv:1.roù 1 1$,., U- bµp%%fi.a 8 ont de:s leccsw* différents .su1v&nt leur emblaqm% s:dr M l1,S'l1e;
. s'a. situées au 000, et au t'alca .... 1 plus , 3.x d$ fqoari à yeïfor.36? aùs 8te de la 81 Ont'oU que Qett( $::';"iîll1e en boiiz est ÂmpeXln6sble, el.1,3 8 dnss un sons> ils aÓU1<esQ) du i,; :i 1 et ce M:t'!'J..f# p*at servir de p'E3'2..''.Ln's.¯"^''à pour le montage de la e.han#,xt-4e qui eet ajus1 r:4 aNp3.ifié, tta$c 3 3 antT.$ Isa baguettes 2 paxmet à celles-ci, às gonfler sous, l '1.:I<3t.iOJ1 de ) hum1d1 té sans ontre#neir de déformation d lo. a$al1 et de la c33aussu-ïG aur laquelle elle est fixée Le Matage at"r la oh3ups<2re peut 6e faire par COUtU.l'6, avez 3.ag<9 0':\ cicsaga. 011 :peu. t 6gale:;;e-nt Bontés cette sef'l211e eu fraisant ses boros a2tà pavé es 4 et $Il r'ilPl'o:t' tf.1J.t ur la pa%- tie fxaiséo une trépointe en cuir ou- caoutchouc qu-i JA'otèg8 les l:{P1i:d5 des éléments en bais à et permet la C o1ltu:rw de la #iti:
i' svoe .La ';:réyoiDt"3 oe i.>: swk8 'à...v..''' ux taures 4 et 5 on F3 I' 'é,' ' .¯ ?33 L une cJemel1e ^.x..j. r';'^ Bunie de ulocio 5 en aatiôre r 3iBh nt à 1 ü.f.IQre t,,1l Le Ct3% ijnr E7.C3it9,: en C<!H:l!.1.'J;Gho\..1.0 ou "t.,.a.'"s.'i'' :polj<-riny2.lq\?1J plB.stift6 ,(.:.;l blo':;, (5 qui tl'SVe:rSEU:.t ¯c-,{)1I(P1È'"E)::J!'...'i::),J) le begt,J)t'te;; 2 '''';ÜD.6 des i;rOt:B zépatés à cet etf6t p giv<5-ci, faire pf3G9e du. 3.;'ov# T cl 3t#<e coll6a sus 11.'1.;1...
G:rî3c à ce%te aJ.l:31Jo$Ítkn lftô$'\:1xe da lu i":tr'±1j.e est uxÜ" , forme et b8ueOUP !:î1O$.na :t 8'pJ.da 3,e [aêï'iaù do }:.'r:.t(otio.1 ëk.n . pyês3:& Juaq1,1 ure 4''.:.t, Poux re.t-':1que:r des sf.,;i;$lla,:: ô lS,e% que (;E;LL0±3 d"x''r';!3s >"1' deF1SnfJ\ on peut J;1)"'ofJêdeT. la f.'.:çou. C: L.L.i #'FS?3 t4t.'F, On dispose d.ana' un UlO'tl1ê i..:e forme 8J,:Pl'01J!';l#t3 une plaque t1yant la ro de la 2 ,C.W;r oel en compositions ,s# ,;de ouMho\1O'o;,;d W$)' on dispose ip ée snppox't as ,bUâ' e bot. :n1t<étr :- P#'pd!$.cÏ;l1e.i:t'ea ,W..-:'-i. . :;,¯' .:
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
une bande mèt11qua en acier doux- de mâme lOngu6 et jazz teur que les éléments voisine a1; de largeur égale @ 1?ospnre libre à oéserver entre ces on ferme la moule et on le place entre les deUX,PlateaUX d'une presse à Imloanlse:e,.
Lorsque la vulasaisatîon est termînêelon xetîre le aemelle du moule puis on enlève les bander iaétaHiqueoB constate alors que les baguettes d'à bole'adhêrent parfaitement au support et que .l'on obtient, UIl f.!U..3, telle que cella rapwé- aux figures 1 à 3.
On pourrait également XJro6d de lu -taqon suµVan%ei au lieu d'utiliser un moule de ,ttes q1menslns a7ant la forme de la aem11ep on utilise un wçnle de gïaadea dimensions et de former atmple, par exemple reotangalaira 1 t- OR d.i:posa ,dans' ce moule, une plaqua Support 0 de ogme Eioroe sur laquelle, .on po± " se' à s, agaettas de bois rectangulaïrea 7 doi%t là '3.ot&r est .éal #e de4 ,dns1ons, du moule 6'( 4u support et dgnt lé lAX'8ê"at l'êpâ1sseur s.on.."4galas' à celles dào 6;kéOnts de bols de, la semelle à pbtentz. llntroe eh,quB ' bGnef%P¯ de bois 7p on lntroduît une bande WétdiXiwne*AzOEéU/ vuJ.catl:iset1on en:t.:
te les plateaux d'une presse et enléoemépt des bandes métal11ques, on obtient une, plaque oo#poeite béllà que celle aux
EMI5.2
EMI5.3
figures 6 et 7 comprenant une plaque support 6 sur laquelle soit collées des baguettes de buis 9 aéoaréàà énore elles par des intervalles 'S. On ife plus quoi d6polzwr suîvgnt les pointillés 9 avec un outil aPPt"o'pr1é 'es oemellès 4 obtenir oowe on le' it dans Une peau pûts' 9& aasëll' de ouira Su1p.nt un entre môàe prêfêze d¯ce 1'* invention on prooida de la faÇon isule=t8i suy 'Une P!4qoe de OOMposttlen à base de càtu,d&t1né$ à saxlr d6 supports on oolle ¯per vUlcan1- aQt1o .:
us 1n'SSiO u, eu moyen d'une didsolutiôn appropriée, Ma iWU11,J.-6 ou 1f""'-a$ 'btr1.a. ayant une épaisseur égale à eaUè àsh "éitlweÉbà' eô?1*..#1ma11$ # ob%enir Une tvia ëtte plaque u,>m nsite oMës'il $ï.it1'ft au 'mOyen d'un outil oompoaép :1;')81' exeale d'un es>taIn nûéb3*' da- Joiex (51.rcu.lai:raa fixées '17 DUT 'l 'In13ma brbr a, de dé(èup$ '4âna l< épaisses au bois àé
<Desc/Clms Page number 6>
rainures parallèles allant jusqu'à la surface au caoutchouc et ayant une largeur de d'ordre par exemple de 1 mm. On obtient alors de nouveau une plaque analogue à celle représentée aux figures 6 et 7.
En modifiant simplement l'intervalle entre les diffé- rentes scies circulaires, il sera possible d'obtenir des éléments de bois plus ou u,oins larges suivant l'emplacement qu'ils doivent oce par dans la semelle à f briquer. On neut égalerent, par le même procédé, obtenir immédiatement '.le semelle définitive; In semelle ayant été découpée à la for- me voulue dans une plaque de bois et la support de même for- me ayant été collé, on taille les rainures parallèles dans la semelle de bois au moyen d'une scie circulairt.
Pour obtenir une semelle telle que celle qui est repré- sentée aux figures 4 et 5, on peut ,utiliser l'un quelconque des procédés décrits ci-dessus, mais en ayant soin de ménager dans les éléments de bois des trous les traversant complète- ment. Pour introduire dans ces trous les blocs en matériau résistant, on peut procéder de l'une ou l'autre des façons suivantes.:
Les trous étant ménagés dans les baguettes ou la plaque de bois, on y entre à force des cylindres de caoutchouc d'un diamètre'légèrement supérieur à celui des trous ce qui leur permet d'adhérer aux éléments de bois, Cette adhérence à la semelle est d'ailleurs augmentée -au moment du collage au sup- port sur les éléments de bois car la support se trouve alors également collé sur la base intérieure des cylindres.
Suivant un autre mode de réalisation, les trous étant ménagés dans les éléments de bois et ceux-ci ainsi que le support étant placés dans le moule event vulcanisation,sous la seule action de la chaleur et de la pression au moment de ,cette vulcanisation, le caoutchouc du support pénètre dans¯ les troua et les remplit,et les blocs d'usure ainsi constitués
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
sont formés de caoutobouo 3u7.al.z faisant corps avec le support.
EMI7.2
Pour améliorer encore 1$ réaiatanoe à l'usure,de la ema3lep on peut colley sur Léfaoe cote pavé des.416monts de bois une feuille d'un maîtrisa... offrant une bonne résis- tance à l'usure tel que le chloxure 4e polyvinyle jsette application supplémentaire Be t'8sa.t- un moment (Ilial- conque dens le cycle de fabrications ,La réparation des aefr.ollea obtenues par 1'u. quel que deko pro*6dé-8 décrits ci-dessus s'effectue très p1mplo- ment ci! xapidement de la façon suivante-. toutes les bagnet- c3a bol,s usées sont enlevées et remplacées par-dès baguettes tesrnauves de môme longueur et d'épaisseur convenable qui sont,, soit cousues à la main soit collées et clouées.
REVENDICATIONS Semelle flexible en bois pour chaussures caractérisée en ce qu'elle est constituée par des baguettes de bois peral- lèles entre elles et perpendiculaires à l'axe longitudinal de la semelle et collées sur une plaque support en matière souple et imperméable telle qu'une composition à base de
EMI7.3
caoutchouc ou da peines naturelles ou syuthétîq-ü6z'.