BE447164A - - Google Patents

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BE447164A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
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    • D01F2/08Composition of the spinning solution or the bath
    • D01F2/10Addition to the spinning solution or spinning bath of substances which exert their effect equally well in either

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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "   Procédé   de fabrication de fils, fibres, bandelettes, pelli- cules etc. à base de cellulose régénérée ", 
La présente invention concerne un procédé de fabrication de produits profilés ou façonnés, tels que fibres, fils,bande- lettes, rubans, pellicules etc. à base de cellulose régénérée, et obtenus de préférence à partir de visoose,contenant de la résine. La fabrication doit en pareil cas avoir lieu de la ma- nière oonsistant à donner d'abord la forme voulue à la masse à filer, à plastifier ensuite le produit formé, tout en l'éti- rant, et à le fixer finalement au stade définitif. 



   Or, on a constaté, selon l'invention, que par ce procédé on obtient des résultats particulièrement bons non seulement quant à la résistance au froissement,mais également quant aux autres propriétés intéressant la technologie textile, en incor- porant une résine artificielle dans la fibre. 



   A cette fin, on emploie de préférence les résines solubles dans les alcalis, et de préférence celles de la série phénol- aldéhyde formique, c'est-à-dire des produits de première   conden-     @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sation ou précondensats, qui peuvent ensuite être transformés, sur et dans la fibre, en condensats finaux correspondants,ce qui a lieu de préférence par mise sous forme de réseau de la molécule de résine. Un tel mélange de la viscose et de la ré- sine soluble dans les alcalis est,selon   l'invention;filé   dans un bain contenant des sels et de l'acide sulfurique,ensuite, le fil formé est plastifié, tout en étant étiré, dans un bain alcalin et il est alors régénéré au stade final dans un' bain aoide, contenant,de préférence,des sels.

   On peut également in- corporer la résine artificielle dans la fibre dans le bain plastifiant. 



   Il est déjà connu de munir la fibre d'un revêtement en ré- sine artificielle après coup pour produire une résistance au froissement. Dans ce cas, la résine artificielle est produite dans une certaine mesure aussi dans la fibre, à partir des composants ou des précondensats, et est insolubilisée à chaud. 



   Au lieu des résines de crésol et d'aldéhyde formique, qui sont solubles dans les alcalis, ou des éthanols oorrespon- dants de ces résines phénoliques, on peut aussi employer des résines sulfamidiques. Au lieu des résines solubles, on peut ajouter des dispersions de résines, bien que celles-ci donnent le plus souvent des résultats un peu moins favorables. Il y a lieu d'envisager comme telles les résines d'urée, par exemple de thiourée, ainsi que les méthylols mélaminiques. Au lieu des résines de condensation, on peut aussi employer des produits de polymérisation, en particulier des dérivés polyvinyliques, des polyaorylates, qui peuvent éventuellement être encore fixés d'une façon particulière par transformation en sels d'aluminium correspondants.

   De même, on peut employer des sels de caséine (galalithe ) ou bien des polyamides, que l'on peut transformer en composés insolubles en réseau par traitement subséquent par l'aldéhyde formique. 



   La présente invention va être mise en lumière par l'exemple général qui suit, sans intention, cependant, de limiter l'inven- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 tion à ce qui est décrit ici à titre d'exemple. 



   Exemple : A une viscose contenant,par exemple, 6,5 % de cellulose et 7   %   d'alcali, on ajoute des résines d'aldéhyde formique et de crésol solubles dans les alcalis, en quantités allant de 1 à 10 % de la quantité de cellulose, la résine étant dissoute au préalable dans de la lessive alcaline. La quantité de résine et de lessive alcaline se règle d'après la nature de la viscose et le degré d'amélioration (ennoblissement) désiré. 



  Les quantités nécessaires seront déterminées par le spécialiste par des essais préalables très simples. La solution de résine est ensuite introduite à   10-15    dans la viscose tout en agitant. 



  La durée de l'agitation est d'au moins 1 heure. 



   La masse à filer ainsi préparée,   qui,avantageusement,,   doit avoir une maturité de 15-11 degrés   Hottenroth   et un indice de 40-70 à l'essai de la chute d'une bille, est ensuite traitée de la manière consistant à précipiter d'abord le produit arti- fioiel dans un bain contenant, par litre, 108-115 H2SO4, au moins   300-310   g Na2SO4 et non moins de 40 g ZnSO4, et dont la tempéra- ture est d'environ 40-42 . Le fil ou le faisceau de fils formé est ensuite plastifié dans un bain aqueux contenant ,par litre, 18-20 g NaOH et 100-120 g   Na2S04,   la longueur de trempage devant s'élever à environ   30-40   cm , cependant qu'un fort étirage est effectué.

   Enfin, le fixage définitif a lieu par transport subsé- quent dans un bain, de préférence chauffé, qui peut avoir la mé- me composition que le bain de précipitation, mais est seulement plus dilué, l'étirage étant éventuellement et de préférence continué. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Un procédé de fabrication de fils, fibres, bandelettes, EMI3.1 rubans, pellicules et autres produits profilés ou façonnés obte- nus à partir de cellulore7ilet de préférence à partir de viscose, caractérisé en ce que la masse à filer est additionnée d'une résine dissoute dans un alcali, et surtout d'une résine de phé- nol et d'aldéhyde formique à un faible degré de condensation, <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1 .telle les méthylols phénoliques et crésoliques ou les résines sulfamidiques, en ce que la masse ainsi traitée est mise sous la forme voulue dans des bains acides contenant des sels, en ce que les produits formés sont ensuite plastifiés dans le bain aloalin, tout en étant étirée , et sont finalement fixés au stade définitif, de préférence à chaud.
    2. Un procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que la solution de résine est employée dans le bain de plas- EMI4.2 tification. procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la résine est fixée dans la fi- bre par un traitement supplémentaire, éventuellement par de l'aldéhyde formique.
    4. Une variante du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au lieu des solu- tions de résines on emploie des dispersions de résines.
    5. Les produits obtenus par le procédé selon l'une quel- couque des revendications 1 à 4.
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