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Dispositif de chargement pour transporteur hydraulique de matières en grains.
La présente invention a pour objet un dispositif de char- gement qui permet d'introduire directement dans la conduite d'eau sous pression d'un transporteur hydraulique des matières en grains à transporter, par exemple des petits pois écossés destinés à la fabrication de conserves. Cette introduction directe dans la con- duite sous pression évite le passage des matières à travers la pompe de circulation qui refoule l'eau dans la conduite et dont les organes en mouvement endommagent les matières fragiles comme les petits pois.
Suivantl'invention, le dispositif de chargement comprend un barillet rotatif dont les alvéoles chargés de matière à trans- porter viennent tour à tour s'intercaler dans la conduite parcou- rue par le courant d'eau sous pression qui, traversant l'alvéole a --
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intercalé comme un tronçon,de la conduite, entraîne la charge de matière qu'il contient. Afin de ne pas créer d'interrupttion dans le courant d'eau lors du passage d'un alvéole au suivant, ce qui provoquerait des coups de bélier dans la conduite, on donne à celle-ci une section telle que pendant le changement d'alvéoles la conduite reste en communication avec l'alvéole déchargé jusqu'au remplacement de celui-ci par l'alvéole chargé.
Le boisseau dans lequel tourne le barillet comporte à la partie supérieure une ou plusieurs trémies d'alimentation pour le chargement des alvéoles et, avantageusement, un ou plusieurs jets d'eau servant à tasser la charge dans les alvéoles pour évi- ter que le dessus de la charge dépasse les alvéoles et soit ci- saillé en quittant la trémie. A la partie inférieure du boisseau est prévu un orifice de vidange pour l'eau remplissant les al- véoles déchargés.
Ces particularités de l'invention seront décrites en dé- tail ci-après avec référence au dessin annexé qui en représente à titre d'exemple une forme d'exécution, et dans lequel :
Fig. 1 est une vue du dispositif de chargement en coupe verticale, montrant du côté droit un alvéole du barillet sous la trémie d'alimentation et, du côté gauche, un alvéole intercalé sans la conduite du transporteur hydraulique.
Fig. 2 est une autre vue en coupe verticale du disposi- tif de chargement, montrant du côté droit un alvéole chargé et, du côté gauche, un alvéole déchargé en voie d'égouttage, et
Fig. 3 est une vue en plan schématique de l'ensemble du dispositif de chargement.
Le transporteur hydraulique de petits pois auquel est appliquée l'invention comporte une conduite d'eau qui, à l'endroit où les petits pois doivent y être introduits, est séparée en deux tronçons la, 1b Ces deux tronçons de la conduite sont raccordés par des colliers boulonnés 2a, 2b, aux orifices d'entrée 3 et de
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sortie 4, respectivement, du dispositif de chargement à barillet.
Monté entre deux flasques fixes 5, 6 formant boisseau, le barillet rotatif 7 présente des alvéoles 8 qui le traversent de part en part et sont obturés par les flasques, sauf en regard des orifices 3, 4 de la conduite et en regard de l'orifice 9 d'une trémie d'alimentation 10 qui surmonte le flasque supérieur 0, Le flasque inférieur 5, supporté par des pieds 11 et assemblé au flas- que 6 par des tirants 12, sert de palier à un arbre moteur 13 com- mandant la rotation du barillet 7. Ce dernier est pourvu de garni- tures antifriction 14,15 épousant intérieurement les flasques 5,6.
La rotation du barillet amène les alvéoles 8 successi- vement sous la trémie d'alimentation 10 où ils reçoivent une charge de petits pois tombant par gravité à travers l'orifice 9.
Celui-ci a une forme oblongue (Fig. 3) de manière à prolonger la durée du chargement des alvéoles pour assurer que ceux-ci reçoivent une charge complète durant leur passage sous la trémie.
Immédiatement au-delà de l'orifice 9, le flasque 6 porte un ajuta- ge 16 qui dirige radialement un jet d'eau au ras du bord supérieur de l'alvéole quittant l'orifice 9, de façon à refouler le trop- plein de la charge qui dépasse le bord de l'alvéole et ] éviter ainsi que les petits pois soient cisaillés entre ce bord et celui de l'orifice 9.
Les alvéoles chargés viennent ensuite s'intercaler l'un après l'autre dans la conduite la, 1b où quand le transporteur est en service, un courant d'eau sous pression circule de bas en haut (Fig.l) et emporte les charges successives de petits pois amenées par le barillet. Comme le montre la Fig. 3, les orifices 3 et 4 ont une forme oblongue telle que, par ces orifices, la con- duite puisse communiquer en même temps avec deux alvéoles succes- sifs et qu'ainsi la circulation de l'eau ne soit jamais inter- rompu e .
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L'alvéole déchargé quittant les orifices 3, 4 reste plein d'eau et doit être vidangé avant de recevoir une nouvelle charge de petis pois. A cet effet, un orifice de vidange 17 est ménagé dans le flasque 5, par lequel l'eau s'égoutte de l'alvéole pendant son trajet vers l'orifice d'alimentation 9.
Il va de soi que le dispositif de chargement peut être agencé autrement sans qu'on s'écarte de l'invention, pour autant que le chargement de la conduite du transporteur hydraulique s'opè- re au moyen d'un barillet rotatif ou son équivalent, conformément à l'invention.
REVENDICATIONS. l.- Dispositif de chargement pour transporteur hydrauli- que de matières en grains, caractérisé en ce qu'il comporte un barillet rotatif dont les alvéoles chargés de matière à transpor- ter viennent tour à tour s'intercaler dans la conduite du trans- porteur de façon à être traversés par l'eau qui circule dans la conduite et entraîne dans celle-ci la charge de chaque alvéole successivement.