<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
Il Machine à rouler les matières pâteuses cn boudin ".
EMI1.2
La présent3 invention a, pour objet "l:.TI0 :lachic 8. rouler 1>5 1-.atiétcs pâteuses b boudin st (;.110. est essentiellement où- Gct0sj par la combinaison d'une go fOTI6e de rouleaux coniquss e.niL:3S él :::OUV8lelltG rooGo.tif's et espaces de façon r- Glable pour supporter la a.".i: sc'a àe pâte en ÎS bE- ûk éju avsc un :?0.;CEmsiS; de réglage indépendant pour les ß ûi r V'd: S ,'ou- leaux et un L!ÓC\.iÜs:2e d'entro.Ínc::::"s;1J,:; pour le :2.0U:vG:::-.nt rotatif des rouleaux avec un inverseur 0. action b -i, ¯:.;' de CG ;:ouv-.}n3:at c1 rotation.
:-J'inv8Xltlon comporte également des constructions- ;crfò- tionnées des divers ::.0C<:'.L::S: ;'(,,8 intervenant dans cette Machine.
L'invention sora décrite- ci-après avec 6f8r3nCG au des- sln annexa qui représente uns ,,. J.."", de réalisation.
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Le. figure 1 est une élévation latérale ds la Kuchine.
La figure 2a est une élévation dis face avant da le. :'lacl.:t. h"n 0.
7jCL figure 2b est une élévation de face arriéra de la ma- chine.
EMI2.2
La figure 0 est une vue en plan de l'u.uge à rouleaux do la Machins.
La figure 4 est une élévation latérale de ces rouleau.,,-,.
EMI2.3
La figure 5 est une élévation de face sur le #iiies*is#ic d'entrainsnent des rouleaux suivant la coupe C - D de la figure 7.
La figure 6 est une demi vue en élévation du bottier con-
EMI2.4
tenant le :c:.éoanis:'J.6 do la figure 5. La figure 7 est une coupe verticale suivant L. - B d-a la figure 5.
EMI2.5
Les figures 8 et 9 sont des coupes verticales 1, Qo à tram vers 1e a.ccn.ss, réducteur de vitesse et inverseur de marche qui commandant le Fiécanisne d'entraînement dos figures 5 à 7.
±m figure 10 montre en détail de l'assenblagc des extrs- mités terminales dos rouleaux.
La figure 11 montre en élévation une plaque de guidage pour les rouleaux à l'endroit de sortie du boudin en formation dans la machine.
La figure 12 montre en coupe verticale le Mécanisme ser- vant à relever ou abaisser l'extrémité de l'auge à rouleaux pour régler sa déclivité.
Référant à la figure 1, la machine, selon l'invention, comporte une auge 2 supportée par des montants 1, l'auge 2 con- tenant les rouleaux coniques au nombre do six et qui sont dis-
EMI2.6
posés en creux pour recevoir la natière pâteuse à forcer en bou- din.
Ces rouleaux de forme allongée et conique sont disposés en arc de cercle, et les extrémités ds rouleaux sont réglables
EMI2.7
à l'aide do dispositifs appropriés, de façon à réduire progres-
<Desc/Clms Page number 3>
sivement l'écartement des rouleaux vers la sortie do la machine et provoquer la réduction de section du boudin progressivenent formé par le mouvement rotatif alternatif de ces rouleaux. L'au- ge 2 est garnie de deux couvercles 3 et 4, le couvercle mi-cy- lindrique 3 pouvant être relevé et retenu en position ouverte par un verrou 5, l'autre couvercle 4 étant amovible à l'aide de la nenotte 6.
L'inclinaison de l'auge est réglable par un méca- nisme décrit ci-après. Les montants supportent les boîtiers 1 et 8 disposés aux extrémités des rouleaux. Le boîtier 7 contient le mécanisme de réglage et de transuission pour l'extrémité ar- rière des rouleaux et le bottier 8 contient un mécanisme de ré- glage pour les extrémités opposées des rouleaux à proxiEité de @ la plaque de sortie 14 du boudin ( figure 1 ) .
La machine est actionnée par un moteur 9 qui commande une poulie 11, dont la rotation est transmise à l'intervention d'un réducteur de vitesse et inverseur de marche 12, lequel entraîne un arbre à cardan 13 qui attaque l'arbre 34 de la boîte à trans- mission 7. 29 et 64 sont des volants à main servant à régler l'écartement des extrémités des rouleaux de la machine.
Les figures 3 et 4 montrent la disposition des rouleaux 15 qui sont des cônes allongés suspendus par leurs extrémités en forme de rotules 16 dans des bagues fendues 18, les rotules portant des ergots 17 engagés dans les dites fentes. Ces rou- leaux 15 sont placés en berceau par écartement convenable des extrémités et le creux de ce berceau va en diminuant vers la face avant de la machine ( figure Sa ), où la sortie du boudin formé s'effectue par un orifice central circulaire de la plaque 14. Ces rouleaux 15 sont suspendus à l'arrière, c'est-à-dire au côté talon, par des tourillons 19 solidaires des bagues 18, ces tourillons étant pivotés dans des paires de plaques de guidage 20 ( figure 5 ).
Ces tourillons portent entre les plaques 20 des pignons 21, 22, 23, dont celui inférieur prend appui sur un
<Desc/Clms Page number 4>
engrenage 32 monté dans le boîtier 7, le tourillon correspondant formant un point de pivotement pour les plaques 20. Des pignons 24, 25, tourillonés dans des plaques parallèles 20, sont en prise avec les pignons 21, 22, 23, de sorte que la rotation de l'engrenage 32 provoque la rotation des pignons 21, 22, 23 dans la même direction. Les plaques 20 sont pivotées à l'articulation 26 qui, à son tour, est pivotée au manchon fileté 27 susceptible de se déplacer sur la barre filetée 28 à l'intervention du vo- lant 29.
La figure 5 montre du côté droit la position ouverte des rouleaux et dans la moitié gauche la position rentrée des rou- leaux. L'engrenage 32 est commandé par un pignon 33, dont l'arbre 34 sortant du bottier est attaqué par l'arbre 13 ( figure 1 ).
Ce mouvement rotatif de l'engrenage 32 est régulièrement inver- sé à l'intervention du réducteur do vitesse qui sera décrit ci- après. Les extrémités antérieures ou de sortie des rouleaux 15 sont suspendues d'une manière senblable dans le bottier 8 avec cette variante que le réglage prévoit un guidage mieux approprié pour disposer les extrémités des rouleaux suivant une conoen- tricité précise en concordance avec l'orifice de sortie circu- laire prévu au milieu de la plaque 14. A cet effet, les fentes de guidage 30'- 31' pour les tourillons des rouleaux présen- tent ici des courbures différentes qui sont tracées respective- ment à partir des centres a - b dans la figure 11.
Du fait que ces fentes de guidage doivent provoquer des mouvements de ren- trée indépendante aux extrémités des rouleaux correspondants, ces rouleaux ne peuvent pas être assemblés en cet endroit par des plaques rigides 20, mais elles sont assemblées par paires par des articulations en huit ou menottes 38 figure 10 ).
Dans ce montage, les rouleaux 15 présentent des extrémités à fentes 35, dans lesquelles prennent des rotules 36 solidaires de boulons d'assemblage 37. L'articulation 26', équivalente de
<Desc/Clms Page number 5>
celle 26 ( figure 5 ), soutient donc le rouleau supérieur 15 par un boulon vissé 37, dont le corps lisse traverse un oeillet de la menotte 38, l'autre oeillet étant également enfilé par un boulon identique 37 vissé dans la deuxième menotte 38 qui sou- tient également le boulon inférieur. Ce nontage permet donc un mouvement indépendant des deux rouleaux supérieurs conformément à la courbure des fentes 30', 31' .
Le rapprochement des rou- leaux s'effectue également à l'aide d'un arbre à deux pas de vis opposés entraînant des manchons articulés à la liaison 26', tel que décrit avec référence à la figure 5.
Le mécanisme réducteur de vitesse et inverseur de marche, destiné à entraîner les pignons 33, 32, 21, 24, 22, 25 et 23, se trouve illustré dans les figures 8 et 9. Ce mécanisme com- porte l'arbre 39 commandé par la poulie Il ( figure 1 ); cet arbre transmet son mouvement par les engrenages 40, 41 à un pre- mier arbre auxiliaire 42; celui-ci transmet le mouvement par des engrenages 43, 44 au deuxième arbre auxiliaire 45. Cet ar- bre 45 porte les pignons coniques 46, 47 à rotation libre. Un accouplement à griffes 48 est claveté sur ltarbre 45 entre les pignons coniques 46, 47 et peut coulisser axialement sous l'in- fluence de la fourche de commande 60.
Les pignons 46 et 47 pour- ront donc être alternativement entraînés et transmettre le mou- ventent dans l'un ou dans l'autre sens au pignon 49 qui porte l'arbre de sortie 50 joint à la cardan à l'arbre 13.
L'inversion de mouvenent s'obtient par un pignon 51 soli- daire de la roue conique 49 et qui fait prise avec une roue den- tée 52 tournant sur un arbre 53. La roue dentée 52 porte dans son plan une broche 54 susceptible de rencontrer dans sa course un bras 56 pivoté par son moyeu 55 sur l'arbre 53. Ce bras 56, entraîné par la broche 54, peut rencontrer une broche 57 sail- lant du bras oscillant 58 monté par son moyeu 59 sur l'arbre 53 et qui porte la fourche 60 entraînant le manchon d'accouple-
<Desc/Clms Page number 6>
ment 48.
La butée des broches 54 et 57 avec le bras radial 56 provoque le renversement de marche vers la fin de chaque deux-
EMI6.1
ième tour de 1' engrenage 52. -?our assurer un bon enclenchement des pignons 46, 47 avec le manchon à griffes 48, il est prévu sur l'arbre oscillant de la fourche 58 une dont 61 à face in- clinée, sur laquelle peut agir un poussoir 62 soumis à l'action d'un ressort 63 logo dans une douille solidaire du bottier qui
EMI6.2
contient ce néoanisne réducteur de vitesse et d f inversion de marche.
Pour assister la progression de la pâte dans le berceau formé par les rouleaux 15, il est prévu de pouvoir régler l'in- clinaison de l'auge 2 autour d'un axe horizontal 69 ( figure 1)
EMI6.3
à l'intervention d'un mécanisme nonté à . t E .trGy:t opposée de la machine.
Ce sicoanise, illustré dans la figure 12, comporte un volant 65, dont l'axe pénètre dans un boîtier 66 suspendu par des tourillons 67 dans le bâti 1 de la Machine, de façon à
EMI6.4
pouvoir pivoter. --'auee 2 est suspendu à pivotement dans une fourche 70 dont le bras de support 68 est filets et s'engage dans le filet intérieur correspondant d'un pignon conique 71
EMI6.5
nonto dans le boîtier 66. Cc pignon 71 peut tourner ma=is est fixe en direction axiale; il est en prise avec un boni- que 7w sur l'axe du volant 65.
Ce .écanisne pen-iet de régler la déclivité de l'auge avec ses rouleaux vers la sortie, de façon à utiliser la pesanteur pour faire. progresser la pâte en traitement.
EMI6.6
La nachine, selon l'invention, peru.et donc de rouler les duils le berceau forc; par les rouleaux 15, ds façon à en réduire pr ogres siveix la section pour aboutir à une section parfaitement circulaire en regard r. la plaqus de sortie 14.
Ce réglage s'effectue s.b 1e ot l'aide des volants F,!D et 64.
Tous les r.canisries de transmission et de sont parfaitement protégés dans leur boîtier respectif et l'auge est
<Desc/Clms Page number 7>
EMI7.1
équipée d'un serpentin de ahau±Îa.g±- a vapeur ou d'un àlù>:-iort Ga chauffe électrique, disposé eh dossous des rouleaux 15.
J[J.V .1)IC:1TI)7r.
1.) Machine servant à rouler les pâtes comportant on com-
EMI7.2
binaison une auge, dans laquelle ss trouve suspendu un berceau for:=ié var des rouleaux coniques rotatifs, dont la disposition relative peuu être réglée l' intarvex?tian de leur suspension aux extl"'0I::'::' tBS avec des moyens de réglage ;;eù;.,;cia indépendants pour chaque train d'extrémités et un nécanisns 6. oonandc com- portant un réducteur et n inverseur de marche.
&. ) iléèhinu selon la revendication 1, caractérisas par Le