BE447969A - - Google Patents

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BE447969A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/021Soldered or welded connections between two or more cables or wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/16Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded
    • B23K11/20Resistance welding; Severing by resistance heating taking account of the properties of the material to be welded of different metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description


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  Liaison par soudure de fils minces,   notamment   pour bobines: 
L'invention concerne une liaison par soudure de fils minces, en particulier de fils pour bobines   d'appa-   reils électriques* Ces fils peuvent'être constituéa par une même matière, mais le nouveau mode de liaison oonvient particulièrement la réunion de fils de métaux à points de fusion différents, par exemple l'aluminium et le cuivre¯ Jusqu'à présent, on a exécuté des liaisons de ce genre en introduisant les extrémités en moignon des fils à souder, par exemple en aluminium et en cuivre, dans des moufles 

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 divisés en matière céramique et en amenant, par chauffage extérieur, des moufles au moyen de chalumeaux, les extré- mités des fils à la température de soudure,

   la soudure proprement dite étant exécutée ensuite par compression des extrémités des fils. Une soudure de ce genre est défavora- ble notamment pour la soudure de fils minces en ce que réchauffement des moufles prend beaucoup de temps et exige un maniement minutieux du chalumeau. Un autre genre de sou- dure, en moule métallique, est la soudure par coulée dans laquelle on coule dans un moule en plusieurs parties de l'aluminium liquide qui provoque la fusion des extrémités de fils et leur soudure. Ce procédé n'est utilisable que pour les conducteurs de grande section.

   On connaît de plus une soudure au moyen d'un manchon dans laquelle les extré- mités de fils sont entourées d'un manchon mince en tôle de cuivre. de laiton, ou de fer, et brasées avec cette tôle On rend la liaison plus solide en prévoyant dans le manchon des trous par lesquels la brasure pénètre, de sorte que le manchon reste sur la   zone   de liaison et constitue pour cette dernière un renforcement. Ce procédé a l'inconvénient d'exiger aussi un chauffage au chalumeau opéré par une main habile et de plus l'emploi de brasure. Enfin, on connaît aussi la soudure des extrémités de fils par résistance. Dan ce procédé, le point de soudure reste découvert, ou est entouré d'un manchon qu'on supprime après l'exécution de la soudure.

   Ce procédé présente pour la soudure de fila qui est minces l'inconvénient que la zone de soudure/affaiblie qui par réchauffement et   qui.notamment,   est rendue   cassait   te, peut par la suite se briser facilement. 



   Selon l'invention, pour la soudure de fils min- ces d'un diamètre d'environ 1 mm. ou moins. on évite ces inconvénients grâce à ce que la liaison se fait par sou- dure électrique par résistance et qu'un manchon en métal mince entourant la zône de soudure présente un plus grand 

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 diamètre que les fils à souder, de sorte que le manchon se remplit à la soudure de métal fondu et entratne par suite un renforcement particulièrement considérable de la zône de soudure. On utilise avec avantage, comme manchon, un petit tube de fer dont les extrémités, ou au moins une des extrémités, sont recourbées vers l'intérieur, de sorte que le rebord ainsi créé s'applique de façon étanche sur l'ex- trémité de fil qu'il entoure et empêche l'écoulement du métal   f ondu.   



   Sur le dessin annexé, on a représenté à une échelle fortement agrandie un exemple d'exécution de l'ob- jet de l'invention. La figure 1 représente la liaison avant la soudure, la figure 2 est une coupe à travers la   zône   de soudure terminée. 



   Il s'agit ici de la liaison d'un conducteur Al en aluminium avec un fil de cuivre Cu, de section plus pe- tite. On coupe ce fil à l'aide d'une pince à mors obliques, ce qui donne au fil une extrémité en biseau par laquelle il s'appuie sur la section plane du conducteur Al, cette façon de procéder ayant pour but d'obtenir, par suite de la réduction de section, un échauffement rapide, dans une po- sition bien déterminée par rapport au conducteur. La zône de soudure est entourée d'un tube de fer   Fe   en forme d'am- poule, dont le col s'applique aussi étroitement que possi- ble sur le fil de cuivre, tandis que l'autre extrémité est pourvue d'un rebord rabattu r qui enserre étroitement le conducteur A1.

   Les parties libres du fil sont saisies par des dispositifs de serrage, qui amènent le courant de sou- dure et qui servent en même temps, au moyen d'une pédale ou d'un organe analogue, à presser l'un sur l'autre les fils qu'il s'agit de souder. Par suite de son bas point de fusion,   l'aluminium   continue de fondre après que sa soudure avec le fil de cuivre s'est accomplie ; il remplit par con- séquent l'espace intérieur du manchon Fe et entoure ainsi 

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 l'autre extrémité du fil Cu. A cause de la compression des extrémités du fil l'une sur l'autre, il peut sortir sous la collerette du manchon une goutte t d'aluminium   fondu   dont l'apparition indique qu'il s'est fondu assez de ce métal, et que le point de soudure n'est plus soumis à la flexion.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Liaison par soudure de fils conducteurs électri- ques minces, en particulier de fils de bobines de métaux différents, dont les extrémités sont introduites dans un manchon à parois minces, caractérisée par les points sui- vants pris séparément ou en combinaison: I ) La liaison se fait par soudure électrique pan résistance et le manchon présente au point de soudure un diamètre plus grand que les fils, de façon à former une gaine renforçant la zône de soudure.
    2 ) Comme gaine, on utilise un petit tube de fer dont au moins l'une des extrémités, celle qui est appli- quée sur le conducteur le plus fusible, forme un rebord rabattu de façon que cette extrémité ferme l'espace dans le quel a lieu la fusion.
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