BE448050A

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Info

Publication number: BE448050A
Authority: BE

Description

Procédé de fabrication d'agglomérés.

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'agglomérés de houille, de poussiers de houille ou de shlamms et, en général, de tout combustible solide.

Ainsi que cela est bien connu, jusqu'à présent, on a utilisé uniquement comme agglomérant le brai pour la fabrication des agglomérés de charbon.

Le brai présente toutefois des inconvénients d'or- dre économique et aussi d'ordre technique.

Le brai, sous-produit de la distillation du gou- dron, est produit en Belgique, mais dans une proportion in- suffisante pour répondre aux besoins du pays ; consomma- teurs de brai sont par conséquent obligés d'importer les quantités qu'ils ne peuvent trouver en Belgique. Leur fabri- cation est donc tributaire de l'étranger et, dans certaines circonstances, l'approvisionnement en ce produit est rendu @ extrêmement difficile.

D'autre part, si le brai réalise convenablement l'agglomération des charbons, il introduit cependant dans l'aggloméré un supplément de matières volatiles. Mélangé à des charbons maigres, par exemple, dans la proportion de 8 à 10 % qui est nécessaire pour réaliser leur agglomération, il modifie la qualité de ces charbons et les classe dans la catégorie des 3/4 gras. Si pour certains usages, cet apport de matières volatiles n'offre pas d'inconvénient, pour d'au- tres, comme pour l'utilisation des agglomérés dans les foyers domestiques, il n'en est pas de même. En effet, la distillation à laquelle le brai est soumis au début de son séjour dans les foyers produit beaucoup de fumée et provoque des émanations dont l'odeur n'est pas agréable dans les ap- partements.

En outre, les vapeurs de brai se condensent dans les parties froides des cheminées et, mêlées à la suie, y occasionnent des dépôts dont la forte adhérence rend l'éva- cuation très difficile.

La présente invention a pour but de remplacer le brai par un autre agglomérant qui ne présente pas ces défauts et qui soit à la disposition dans le pays dans une mesure suf fisante pour répondre aux besoins.

Conformément;à l'invention, on utilise, comme ag- glomérant, le ciment qui se mélange fort bien aux charbons humides et par conséquent aux poussiers lavés et aux shlamms.

Les agglomérés de charbon et de ciment soumis à la chaleur ne produisent pas plus de fumée et ne dégagent pas plus d'odeur que celles qui proviendraient des charbons qui entrent dans sa composition.

Dans la réalisation pratique de l'invention, la pâte de charbon et de ciment, en mélange intime, humidifiée à environ 10 % d'eau, est agglomérée par compression sous forme de briquettes ou de boulets. L'expérience a montré qu'une proportion de ciment de 4 à 5 % est suffisante pour que l'aggloméré soit suffisamment solide pour résister aux manipulations et au transport

Comme les agglomérés fabriqués avec du charbon maigre, 1/4 gras, 1/2 gras ou flambant sec, pourraient ce- pendant avoir une tendance à s'effriter par la chaleur, on évite cette désagrégation en incorporant dans le mélange charbon-aiment une faible proportion de charbon possédant un pouvoir agglutinant.

A partir du moment où la température de l'agglo- méré dans le foyer atteint celle qui correspond,en termes de cokerie, à la zône dite "pâteuse" les petits grains de char- bons se soudent entre eux et cette masse se solidifie en- suite par cokéfaction. Le charbon agglutinant joue le rôle d'agglomérant à chaud. Le morceau de briquette ou le boulet conserve donc sa forme et ne tombe en poussière qu'après complète combustion.

A titre d'exemples non limitatifs, on donnera ci- après quelques compositions de pâte, afin de montrer comment le procédé peut être réalisé en pratique :
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a) AGGZ01'ERE S 1/4 GRAS :.

30 % de poussier ou shlamms 1/2 gras.

40 % de poussier ou shlamms maigre.

30 % de poussier ou shlamms agglutinants.

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100 % b) AGGLOMERES 1/2 GRAS :.

70 % de poussier ou shlamms 1/2 gras.

30 % de poussier ou shlamms agglutinants.

100 % c) AGGLOMERS GRAS :
70 % de poussier ou de shlamms de charbons flambants secs.

30 % de poussier ou de shlamms de charbons agglutinants.

Ces constituants sont soigneusement malaxés après y avoir adjoint les 4 à 5 % de ciment nécessaires pour assu- rer, non leur agglomération proprement dite, mais leur con- servation.

La proportion exacte du composant agglutinant dé-

pend du pouvoir agglutinant qu'il possède, c'est la raison pour laquelle les chiffres de proportion indiqués ci-dessus doivent être considérés comme approximatifs et donnés à ti- tre d'exemples. Après malaxage, la pâte est comprimée, soit par compression ou battage dans les moules d'une presse à briquettes, soit entre les tambours d'une presse à boulets.

Au sortir de la presse, les agglomérés sont conservés à l'abri de l'humidité pendant la première prise du ciment, c'est-à-dire, pendant environ 24 à 48 heures suivant les saisons. Ils sont alors suffisamment solides pour être li- vrés à la consommation. La prise du ciment se continue ce- pendant, pendant environ 20 jours,et assure à l'aggloméré sa conservation.
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R e v e n d i c a t i o n s .

Claims

I/ Procédé de fabrication d'agglomérés, caracté- risé en ce que l'on mélange au combustible solide (shlamms au poussier de charbon par exemple) une faible proportion de ciment, de préférence dans une proportion de 4 à 5 % du mélange.

2/'Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on incorpore dans le mélange charbon-ciment une proportion de charbon possédant un pouvoir agglutinant et jouant le rôle d'agglomérant à chaud.

3/ Procédé suivant les revendications 1 et 2, ca- ractérisé en ce que les constituants sont malaxés et humidi- fiés, après quoi la pâte est comprimée soit par compression ou battage dans les moules d'une presse à briquettes, soit entre les tambours d'une presse à boulets.

4/ Les agglomérés obtenus à l'aide du procédé sui- vant les revendications 1 à 3.

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