BE559106A - - Google Patents

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BE559106A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/08Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Il est connu de carboniser, dans une chambre de four chauffée indirectement, des briquettes ou boulets formés à   l'aide   de poix ou de fines de charbon gras comme liant, en sorte que la matière volatile présente est chassée et qu'un combustible plus ou moins cokéfié, exempt de fumée et présen- tant la qualité de l'anthracite est obtenu* 
Dans un tel procédé, il arrive souvent, surtout quand les morceaux façonnés contiennent beaucoup de poix ou sont pressés à partir de charbon contenant plus de 12% de constituants volatils, qu'une partie de la charge s'agglo- mère en formant des agrégats, ce qui rend non seulement le déchargement du four difficile, mais porduit également une certaine quantité de produit invendable . 



   Le procédé suivant l'invention permet d'éviter cet- te agglomération. 



   L'invention réside dans le fait qu'au début du processus de carbonisation, pendant   un   court intervalle de temps, par exemple pendant 1/5  de la durée totale de la car- bonisation, on admet dans le four, à la partie inférieure de celui-ci, un gaz de rinçage froid en une quantité d'environ 
1/3 du volume de la production totale de gaz pendant tout le processus de carbonisation, après quoi on poursuit le   proces   sus de carbonisation sans gaz de rinçage. Par gaz de rinçage froid, on entend ici un ga z dont la température est plus bas se que celle de la carbonisation. 



   Par l'introduction   du ga   z de rinçage, les vapeurs de goudron libérées au début de la carbonisation sont rapi-   dement   évacuées, tadis/que la condensation de ces vapeurs, dans les parties plus froides du four et, par conséquent, . l'agglomération des morceaux façonnés s'y trouvant sont em- 

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 péchés. 



   Comme gaz de rinçage, on peut utiliser toutes sor- tes de gaz, tels que azote, acide carbonique, vapeur d'eau, gaz de four à coke (exempt de goudron) ou monoxyde de carbone. 



   L'introduction du gaz de rinçage ne prolongé pas appréciablement la durée de carbonisation totale, tandis que la consommation de chaleur s'élève à 2-4% de plus de celle nécessaire si on travaillait sans gaz de rinçage. 



   Le procédé suivant l'invention sera décrit plus en détails dans l'exemple illustratif suivant:   EXEMPLE.-   
La capacité des fours, au nombre de 12 au total, était de 2,2 tonnes de boulets par charge et par four. La du- rée de cuisson ou d'affinage était de 4 heures 45 minute,s. La production de gaz obtenue lors du processus de carbonisation est, en moyenne, pendant toute la durée de la carbonisation, d'environ 65Nm3 par heure et par four, soit au total 300 Nm 3 par four. 



   En n'admettant pas de gaz de rinçage, on a obtenu environ 15% de déchet par agglomération dans la charge évacuée des fours. La charge des fours était en grande partie suspen- due et devait être poussée hors des fours, ce qui exigeait un temps de déchargement atteignant parfois jusqu'à 30 minutes . 



  Une extinction uniforme du produit est ainsi impossible et la qualité du produit était très mauvaise . 



   En introduisant 100 Nm3 de gaz de four à coke d'une température de 20 C par four et par heure pendant la première heure du temps de la carbonisation, la formation   d'aggrégats   a été complètement empêchée. Les fours se vidaient automati- quement lors de leur déchargement et le temps de déchargement était seulement de 3 à 5 minutes. 



   Une adduction plus courbe de gaz de rinçage et/ou 

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 l'adduction de quantités plus petites de ce gaz se sont avé- rées insuffisantes, tandis qu'une adduction plus longue et/ou l'adduction de plus grandes quantités de gaz sont inutiles et ne sont pas économiques, étant donné que la consommation de chaleur augmente notablement par suite de l'effet de refroi- dissement du gaz de rinçage sur la charge 
Il est à noter que l'emploi d'un gaz de rinçage froid lors de la carbonisation a bien été proposé antérieure- ment.

   Mais il s'agissait en l'occurence toujours d'un proces- sus de carbonisation, dans lequel du charbon fin bitumeux doit être transformé en 'un tourteau de coke homogène   ''et   non un processus tel que celui envisagé ici, dans lequel des morceau façonnés de charbon maigre et d'un liant (poix, charbon gras) sont post-carbonisés. 



   REVENDICATIONS.- 
1.- Procédé pour l'obtention   d'un   combustible dômes-' tique par carbonisation de morceaux façonnés et pressés, tels que briquettes et boulets, dans un four à chambre, caractéri- sé en ce qu'au début du processus de carbonisation, pendant   un   court intervalle de temps, par exemple pendant 1/5  de la durée totale de la carbonisation, on admet dans le four, à la partie inférieure de celui-ci, un gaz de rinçage froid en une quantité d'envrion 1/3 du volume   de.la   production totale de gaz pendant tout le processus de carbonisation, après quoi on poursuit le processus de carbonisation sans   addition   de gaz de rinçage.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, comme gaz de rinçage, de l'azote, de l'a- cide carbonique, de la vapeur d'eau, du gaz de four à coke (exempt de goudron), monoxyde de carbone
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