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"APPAREL FOUR EMBALLER MECANIQUEMENT DES POIDS DETERMINES DE
MATERE PULVERULENTE"
La présente invention est relative à une machine à embal- ler des poids déterminés de matière pulvérulente, consistant en un réservoir de remplissage, éventuellement rotatif, d'où la matière, après être mise en état de fluidité, est conduite à un certain nombre de tuyaux de remplissage, éventuellement rotatif s .
On sait que dans les machines de ce type, on utilise la méthode consistant à rendre fluide la matière contenue dans le réservoir de remplissage, à l'aide d'un dispositif agitateur qui tient la matière en suspension dans l'air ajouté dans le
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réservoir, préférablement dans le fond de celui-ci, au moyen de soupapes ou de buses. Un certain nombre d'ouvertures de sortie sont pratiquées dans le fond du réservoir, à savoir une pour chaque tuyau de remplissage, et la matière mise en état de mélange avec l'air par le dispositif agitateur passe, par ces ouvertures, dans les tuyaux de remplissage pour s'écouler, ensuite dans les récipients d'emballage, par exemple des sacs à valve suspendus aux tuyaux de remplissage.
Le pesage a lieu automatiquement, et au moment où le poids voulu a passé par un . tuyau de remplissage, l'ouverture de celui-ci se ferme, et le récipient d'emballage se dégage, aussi automatiquement. L'autc- maticité du remplissage, du pesage et du dégagement des réci- pients qu'exécutent ces machines, demandent inévitablement que celles-ci soient munies d'un grand nombre d'éléments mécanique- C'est pourquoi il est important de pouvoir simplifier ces ma- chines, per exemple en diminuant le nombre des éléments mentis nés.
La présente invention a pour but la simplification et le perfectionnement des machines du type mentionné, ce qui, sui- vant l'invention, est obtenu par la mise en suspension de la matière contenue dans le réservoir de remplissage au seul moyen d'air - ou d'autres gaz - sous pression, de préférence ajouté à l'état très finement divisé ou en bouffées, l'air étant ajou té en telles quantités, surtout à proximité des ouvertures de sortie du réservoir de remplissage, que la matière y soit ame- née à un état fluide tel qu'un courant de matière continu et régulier passe dans les tuyaux de remplissage pour s'en écouler
Grâce à cette manière d'ajouter l'air, le dispositif agitateur: qui était jusqu'ici nécessaire dans les machines de cette es- pèce, peut être tout à fait supprimé, ce qui permet une cons- truction plus simple.
Par le procédé indiqué, sans dispositif agitateur, il est possible de maintenir, aux tuyaux de remplie
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sage, une amenée de matière aussi continue et régulière que le demandent les machines de cette espèce. L'emploi d'air comprimé à l'état finement divisé ou en bouffées, qui est ajou- té de la manière mentionnée ci-dessus, aura pour effet une économie de la consommation d'air en comparaison de la quantité qui en a été employée jusqu'ici. Il faut ajouter à cela que l'on économise la consommation de force du dispositif agitateur mécanique.
L'air peut être finement divisé par le procédé d'ailleurs connu, consistant à faire passer l'air à travers du feutre, du tissu, des plaques poreuses, etc..,et, par de l'air à l'état finement divisé, on comprend justement de l'air ayant passé à travers les pores fins qui se trouvent par exemple dans le feu- tre, le tissu, etc..La matière contenue dans le réservoir de remplissage n'est pas de préférence - comme c'est le cas pour les machines connues à dispositif agitateur - renduefluide par- tout dans le réservoir. Au contraire, suivant l'invention, elle n'est renduefluide qu'à un degré tel - par addition d'air aux endroits les plus conformes au but - qu'un courant de ma- tière continu et régulier s'écoule en passant par les ouver- tures de sortie du réservoir.
Conformément à l'invention, on peut aussi ajouter de l'air - ou des gaz - sous pression, à l'état finement divisé, dans les tuyaux de remplissage. Par là, la matière contenue dans un tuyau de remplissage paut se main- tenir fluide et de ce fait s'écouler, même si le tuyau de rem- plissage est à peu près dans la position horizontale, ce qui est d'importance parce que, dans ce cas, le récipient d'embal- lage, par exemple le sec à valve, peut être placé sur le tuyau de remplissage sans aucun autre support.
Suivant l'invention, les éléments poreux à placer dans le fond du réservoir de remplissage sont arrangés de manière
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que la matière soit conduite aux ouvertures de sortie par des surfaces, inclinées vers celles-ci, d'un ou de plusieurs côtés.
Si, en cas de matières spéciales, il devient nécessaire d'ajou- ter de l'air, à l'état finement divisé, dans le réservoir de remplissage en un ou plusieurs endroits dans l'intérieur du réservoir même, cela peut se faire à l'aide d'éléments de subs- tance poreuse à travers lesquels est conduit de l'air qui, à l'état finement divisé, passe dans toutes les directions en pénétrant dans la matière entourante.
De tels éléments sont des tuyaux sur la longueur desquels sont ménagés, à certains endroit des trous assez grands revêtus de matière poreuse , comme par exemple le feutre, le tissu, etc..Cependant, dans la plupart des cas, la seule addition d'air à travers des tuyaux de l'es- pèce mentionnée ci-dessus, qui sont placés au fond du réservoir, ou à travers des plaques de feutre ou d'autre dispositif sem- blable, suffit à assurer une vidange satisfaisante. Les bouffées d'air peuvent se produire, de la manière d'ailleurs connue, à l'aide de buses ou d'autres organes semblables, placés dans le réservoir de remplissage, par lesquelles l'air est insufflé en bouffées qui se suivent rapidement l'une après l'autre.
De l'air introduit de cette manière dans le fond du réservoir de remplissage, près des ouvertures de sortie, amène d'une manière efficace la matière qui se trouve à proximité des tuyaux de sortie, dans un état de fluidité.
Pour plus amples détails d.e l'invention, on se référera au dessin dont la figure montre la coupe verticale d'une machine à emballer des poids déterminés, de l'espèce susmentionnée et munie de dispositifs d'addition d'air exécutés conformément à l'invention.
La figure représente: le réservoir de remplissage 1 tour- nant éventuellement autour de l'arbre 2. A travers le couvercle
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- @ du réservoir de remplissage, la matière est introduite au moyen du tuyau 3 Le réservoir de remplissage est supporté par-la colonne 4 qui peut tourner. S'il tourne, le réservoir de remplissage est préférablement de forme cylindrique ,s'il est stationnaire, il est préférablement de forme rectangulaire.
Dans le fond du réservoir de remplissage, se trouve un certain nombre d'ouvertures de sortie ; le nombre peut varier, par exemple de 3 à 12. Par un tuyau de sortie en caoutchouc 6, la matière va au tuyau de remplissage 2 dont la partie inférieure 8 est façonnée en vue de porter le récipient d'emballage, par exemple un sac à valve. Tout le tuyau de remplissage est, de la manière d'ailleurs connue, suspendu aux tirants ± du méca- nisme peseur, et sur la figure est également esquissé le méca- nisme 11 qui est actionné au moment où le sac doit se dégager de la pièce portante 8, le teneur de sac 10 étant alors soulevé de celle-ci. 18 montre le mécanisme de fermeture pour les ou- vertures du réservoir 1. La fermeture a lieu, comme on le sait d'ailleurs, par la compression du tuyau de sortie en caoutchouc G contre un butoir.
Dans le réservoir 1 sont placées les plaques poreuses 12, 13 et 14 consistant en pierre filtrar. te, feutre, ou autres matières semblables. Les plaques 12 et 13 sont placées à une certaine distance de la paroi du réser- voir 1, de manière à laisser entre les plaques et la paroi un espace vide 16 qui est fermé en haut par un couvercle en tôle 15. Les plaques 14 sont montées dans une position oblique, de manière à former un espace vide 17. Le tuyau 19 qui emprunte le creux de la colonne 4, conduit de l'air comprimé dans l'es- pace vide 17 d'où une certaine quantité des gaz est insufflée par le tuyau 20 dans l'espace vide 16.
Des espaces 16 et 17, l'air, en passant à travers les plaques 12, 13 et 14, se divis:
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finement pour pénétrer ensuite d.ans la matière qu'elle rend fluide à un degré tel qu'il s'en écoule un courant continu et régulier par les ouvertures 2 du réservoir. Entre toutes les ouvertures de sortie 5, le fond du réservoir est également revêtu de matière poreuse 21 à travers laquelle on conduit de l'air comprimé, par exemple insufflé par les canaux 25 qui se trouvent au bas des plaques 13 et 14.
L'air ajouté à travers les plaques 12 est destiné spécia- lement à faire glisser facilement la matière contenue dans la partie supérieure du réservoir, au fur et à mesure qu'a lieu la vidange. L'air venant des plaques 13, 14 et 21 rend la ma- tière qui se trouve autour des tuyaux de sortie, fluide à un degré tel qu'il s'ensuit un écoulement continu et régulier.
La figure montre que le tuyau de remplissage 2 est muni de dispositifs d'addition d'air comprimé à l'état finement divisé, qui sont montés sur son coude, la paroi du tuyau 22 étant en matière poreuse qu'entoure une enveloppe 23 où l'air comprimé est introduit par 24.
Il va de soi que l'utilisation du procédé pour l'extrac- tion de matière de machines à emballer de l'espèce en question, n'est pas limitée aux dispositifs de pesage aux tuyaux de rem- plissage, etc.., que montre la figure.