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Procédé et dispositif pour le filetage et le détalonnage de tarauds par laminage.
Actuellenent, les filets de tarauds sont taillés ou meulés, aprè s quoi chaque dent du taraud subit un détalonnage par meulage destiné à produire la courbure de détalonnage qui s'étend, sur chaque dent, de la face antérieure à la face postérieure . Ces modes de production connus nécessitent des machines-outils spécia- les et coûteuses et une longue durée d'usinage, et sont donc coûteux eux-mêmes.
L'invention concerne un procédé de filetage de tarauds par laminage, et elle consiste essentiellement en ce que chaque dent du taraud subit un détalonnage par laminage, dans une mesure réglable.
Le filetage et le détalonnage par laminage ont avantageusement lieu
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simultanément. Une machine convenant pour la réalisation du procédé se distingue en ce que deux cylindres lamineurs portant des filets à plusieurs entrées et actionnés simultanément, entre lesquels est placée, dans leur plan axial, l'ébauche du taraud, reçoivent, en plus de l'avancement uniforme en vue du laminage du filet du taraud, un avancement additionnel intermittent qui assure le détalonnage des dents du taraud.
Le nouveau procédé et la machine pour sa réali sation utili- sent pour le filetage des tarauds, avec toutes ses formes et quali- tés particulières, le laminage de précision de filets extéri eurs à la surface de piè ces rondes dont les avantages sont bien établi s.
Le dessin annexé représente schématiquement un exemple d'exécution d'une machine pour la réalisation du nouveau procédé.
Sur ce dessin
Fig. 1 représente la machine en coupe longitudinale,
Fig. 2 est une coupe d'un palier d'un des cylindres lamineur
Fig. 3 est une coupe transversale correspondante, et
Fig. 4 est une vue de face d'un taraud.
Les cylindres lamineurs 4 et 5 'portant à leur surface des filets à plusieurs entrées, tournent dans des coulisseaux 2 et 3 du bâti 1 de la machine, et l'avancement des cylindres vers le ta- raud ou autre ouvrage B qu'ils encadrent s'effectue au moyen d'excen triques 6 et 7 actionnés, par l'intermédiaire de leviers 8 et 9, par une bielle 10 reliant ces deux leviers. La bielle 10 reçoit son mouvement d'avancement continu (ou intermittent) d'un piston, de préférence hydraulique, qui coulisse dans un cylindre d'avancement ll
L'avancement des cylindres lamineurs peut être réglé selon le diamètre du taraud. A cet effet, le couli sseau 3 peut être dé- placé dans la direction de son mouvement.
Dans ce but un manchon fileté 30, monté dans le coulisseau 3, peut recevoir un mouvement de rotation transmis par une roue à chaîne 17, une chaîne 16 et une rque à chaîne 15, depuis un arbre 13 dont la position angulaire est
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réglable au moyen d'une roue hélicoïdale 14 et d'une vi s sans fin actionnée par un volant à main.
Ainsi que le montrent les Figs. 2 et 3, l'axe 18 de chacun des cylindres lamineurs tourne dans un manchon à creux excentré 19 et est commandé, par l'intermédiaire d'une transmission à roue hélicoïdale 20 et à vi s sans fin 20', par un arbre de couche 21.
Le manchon 19 tourne, à son tour., dans un manchon à creux excentré 22 qui, en tournant dans le coulisseau 2 ou 3, peut être ajusté et immobilisé angulairement par rapport au manchon 19. Par la rotation de l'excentrique 19, 22, le cylindre 4 ou 5 reçoit un mouvement ad- ditionnel d'avancement ou de recul par rapport au coulisseau 2 ou 3, dans la direction du déplacement de celui-ci vers le taraud B. Ce mouvement additionnel est commandé au moyen d'une transmi ssion à roue hélicoïdale 23 et à vis sans fin 24, la roue 23 étant calée sur le manchon à creux excentré 22.
La vis 24 est fixée sur un arbre 25 qui tourne en cadence avec le taraud B de telle sorte que pendant un tour complet de celui-ci., le cylindre lamineur exécute autant de mouvements d'avancement et de recul que le taraud B com- porte de dents B'. Suivant la Fig. 4, celui-ci a quatre dents. Il faut donc que le nombre de tours de l'excentrique 22 soi t quatre foi s plus grand que celui du taraud B.
Dans l'exemple d'exécution représenté, le taraud B reçoit sa rotation d'un des cylindres lamineurs, par exemple du cylindre 4, par l'intermediaire d'une transmission 28 dont le rapport de trans- mi ssion est tel que la vitesse périphérique des cylindres soit égale à celle du taraud. Afin de pouvoilaminer des tarauds de dif- férents diamètres au moyen de la, même installation et des marnes cylindres lamineurs, on peut monter dans la machine plusieurs transmissions 28 ayant différents rapports de transmi ssion.
Les arbres 21 et 25 sont avantageusement accouplés par un engrenage 26, 27, de sorte que tous les organes 22, 4, 5 et B peuvent être commandés ensemble.
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Comme le montre la Fig. 3, les manchons à excentriques 19 et 22 peuvent être ajustés l'un par rapport à l'autre de façon que l'excentricité du manchon 22 par rapport à l' axe 18 soit nulle.
Dans ce cas, les cylindres lamineurs ne reçoivent pas de mouvement d'avancement additionnel et peuvent servir au laminage de pièces rondes.Par contre, si les dents du taraud doivent être détalonnées, on règle, par une rotation relative des manchons 19 et 22, leur ex- centricité de façon à réaliser l'avancement additionnel et le déta- lonnage voulus.
L'excentricité est réglée de telle façon que, chaque fois que la face antérieure B2 d'une dent B' (Fig.4) atteint le plan de laminage, l'avance additionnelle commence et s'accentue progressive- ment jusqu'à la mesure voulue après quoi le recul se produit pen- dant que le creux B3 qui suit la dent passe entre les cylindres la- mineurs, et ainsi de suite. Dans l'exemple représenté, l'avancement normal s'effectue au moyen de l'excentrique 7, et l'avancement ad- ditionnel au moyen des excentriques 19, 22, à la cadence qui corres- pend,au nombre de dents B'. Cependant, la machine décrite permet aussi de réaliser le détalonnage seul de tarauds laminés, taillés ou fraisés de manière usuelle., et on peut aussi procéder, de la fa- çon décrite, au laminage et au détalonnage simultanés de tarauds.
L'avancement additionnel des cylindres lamineurs en vue du dé- talonnage peut s'obtenir aussi par d'autres moyens, par exemple par des cames de commande ou par une commande appropriée des mouvements du piston d'avancement 12.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de filetage de tarauds par laminage, caractérisé en ce que chaque dent du taraud est détalonnée par laminage dans une mesure réglable.