BE448649A - - Google Patents

Description

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  " procédé permettant de fixer des pigments sur des fibres cellulosiques"* 
Pour l'imprégnation de fibres textiles en oellulose native ou régénérée, on peut, comme on le   sait,   utiliser des solutions ou des dispersions aqueuses de substances synthéti- ques, par exemple les produite de polymérisation de   composés   vinyliques, tels que les éthers-sels et les éthers-oxydes de vinyle, le styrolène, l'acide acrylique ou ses éthers-sels, le nitrile acrylique, les hydrocarbures aliphatiques ou alicy- cliques saturés ou non saturés à degré de polymérisation éle- vé, le caoutchouc et ses produits de transformation, les pro- duits de condensation préparés à partir d'alcools polyvalents,

   

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 d'acides polybasiques et d'acides gras non saturés les produits de   condensation   obtenus à partir de phénols,   d'urées,     d'amino-   triazines ou d'alcool polyvinylique et ses dérivés avec des aldéhydes, en particulier avec la formaldéhyde, ainsi que les mélanges ou les produits de co-polymérisation de deux ou de plus de deux des composés cités ci-dessus, Dans ces opérations d'im- prégnation on a dans beaucoup de cas utilisé en même temps des pigments. 



   Or la Demanderesse a trouvé que l'on peut fixer des pigments avec des liants adhérents sur les matières fibreuses en cellulose native ou régénérée en traitant ces matières avant ou pendant l'application des pigments et des liants, par de la formaldéhyde et le cas échéant des acides ou des composés déga- geant des acides, Comme liants adhérents on peut   utiliser,   par exemple, les composés mentionnés plus haut; on peut les appli- quer sous la forme de solutions dans l'eau ou dans des solvants organiques ou sous forme de dispersions aqueuses. Il   s'est   rêvé- lé que la solidité des colorations ou impressions à base de pigments est améliorée considérablement par   l'utilisation   si- multanée de formaldéhyde outre les liants adhérents.

   On peut opérer de la manière suivante: on applique simultanément, par imprégnation ou impression, sur la matière fibreuse le pigment et le liant outre un excès de formaldéhyde et, le cas échéant, d'un acide ou encore on traite la matière fibreuse par de la formaldéhyde et un acide puis on applique le pigment et le liant, Après l'application de la formaldéhyde, du pigment et du liant, on soumet la matière fibreuse à un traitement ther- mique, de préférence à une température supérieure à   1000,     uomme   pigments on peut se servir de produits organi- ques ou minéraux blancs ou colorés. De plus, on peut utiliser en même temps des ramollissants ou plastifiants et des agents de dispersion. 



    EXEMPLE 1 :    
On imprime un   ti ssu   en   coton     aveo   la pâte d'impression 

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 suivante:   100   grammes   d'une   pâte à 20   %   du colorant N 86 (voir   Sohultz   
 EMI3.1 
 Farbstofftabellen, 7ème.édition), 100 grammes d'eau,   850 grammes   de solution d'adragante à   6 % ,   400 grammes d'une dispersion aqueuse à 50 % d'un produit de co- polymérisation préparé à partir de 
66 % d'aorylate d'éthyle, 
12   %   de   styrolène,   
 EMI3.2 
 ZO % d'éther vinyl-lsobutylique et 
2 % d'acide acrylique 100 grammes de solution de formaldéhyde ( à 30 %)

   et 
 EMI3.3 
 54 grammes de enlfoa9anure d' ammoniume 
1 kilogramme 
L'impression et le séchage terminés, on   ohauffe   pen- dant 10 minutes à 120 . On obtient une impression rouge qui résiste au lavage, EXEMPLE 2 : 
On imprègne un tissu en crêpe de schappe artificielle de viscose au moyen de la solution suivante: 200 grammes de formaldéhyde ( à 30   %),   
7 grammes de chlorure d'aluminium cristallisé et 793 grammes   d'eau,   
1 kilogramme 
 EMI3.4 
 Après séchage, on chauffe pendant 10 minutes à l4<JO. Leaa échéant on peut ensuite rinoer et   sécher   le tissu. a) On imprime   elorg   le tissu à l'aide de la pâte d' impression définie ci-après. 



   A une solution de 150 grammes du produit de condensa- tion obtenu à partir d'acide linolique, d'acide phtalique et de glycérine dans 200 grammes de xylène on ajoute 20 grammes d'ammoniaque à 25 % et on émulsionne 200 grammes   d'eau     dana   ce mélange tout en agitant vigoureusement, On mélange :

   

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 950 grammes de l'émulsioà ainsi obtenue et 
50 grammes du colorant   azoique:   3.3'-dichlorobenzidine 
 EMI4.1 
 1-phényle-3wmétle-5pyrazolone 1-phéryle-3-méhyle-pyra2olone 
1 kilogramme L'Impression terminée, on chauffe . 140 , La solidité au lavage de l'impression orange est essentiellement meilleure sur le tissu traité préalablement que sur le tissu non traitée b) On   foularde   le tissu trait', Comme il a ét4   inàiqué   au début, aveo la solution de   foulardage   suivante :

   
50 grammes d'une pâte à 20   %   du colorant bleu préparé   d'après   l'exemple 2 du brevet français N  799.901 du 27 décembre   1935.,   
25 grammes d'une solution aqueuse à 50 % du produit de conden- sation préparé à partir d'alcool octadécylique et 30 molé- cules d'oxyde d'éthylène, 705 grammes d'eau, 
20 grammes d'ammoniaque ( à 25   %)   et 200 grammes d'une dispersion aqueuse à 40 % du produit de la co-polymérisation de butadiène et de nitrile acrylique, la dispersion contenant encore du dibutyle-naphtalène-sulfonate de sodium et   0,6 %   d'huile pour rouge turo. 



   1 kilogramme 
Après   séchage,   on chauffe le tissu à 120   @   On obtient une   coloration   bleue douée d'une solidité au lavage essentielle- ment meilleure que celle du tissu non traité. 



    EXEMPLE   3 : 
On imprime un tissu de   sohappe   artificielle de viscose à l'aide de la pâte d'impression suivante on dissout : 100 grammes d'une pâte à 20 % du colorant pigmentaire vert qui s'obtient d'après l'exemple 19 du brevet français N  815.088 du 16 décembre   1936,   

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 350 grammes d'épaississant d'adragante (60:1000), 100 grammes de diméthylol-urée, dans 410 grammes d'eau et 
40 grammes de formaldéhyde (à 30 %). 



   1 kilogramme 
Après l'avoir imprimé., on sèche le tissu à 110 . 



  On obtient une impression verte présentant une meilleure soli- dité au lavage que l'impression obtenue sans addition de for- maldéhyde.

Claims (1)

1. RESUME L Un procédé permettant de fixer des pigments sur des fibres cellulosiques, avea utilisation de solutions ou de dispersions aqueuses de liants adhérents, procédé qui consiste à traiter la matière fibreuse par de la formaldéhyde avant ou pendant l'application des pigments et du liant, et en outre, le oas échéant, par des acides ou par des oomposés dégageant des acides.

   2 A titre de produits industriels nouveaux, les matières fibreuses cellulosiques teintes à l'aide de pigments et préparées par le procédé spécifié sous 1 et leur applioa- t ion dans l'industrie.