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"FOYER POUR FOURS ET AUTRES DISPOSITIFS THERMIQUES ANALOGUES
ET NOTAMMENT POUR FOURS DE BOULANGERIE."
La présente invention se rapporte à un foyer pour fours, séchoirs, étuves et autres appareils pour traitements thermiques, dans lequel un courant de gaz véhicule de chaleur est réchauffé avant d'être admis dans la chambre de travail de l'appareil thermique,qui sera généralement,désigné ci-après par le terme "four".
Elle concerne plus spécialement un foyer chauffé par un ou plusieurs brûleurs à combustible gazeux ou liquide et formant et avec la chambre de travail du four un ventilateur ou analogue, un circuit fermé parcouru par le courant des gaz refoulé con- tinuellement par le ventilateur susdit.
Les foyers de cette espèce connus à ce jour offrent certains inconvénients qui affectent leur rendement thermique et la sécurité du fonctionnement et compliquent la construction.
Ainsi, par exemple, la chaleur fournie par le brûleur y est utilisée pour porter à la température convenable une masse très étendue du revêtement réfractaire des parois de la
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chambre du foyer,d'où forte déperdition de chaleur et partant, consommation élevée de combustible.
L'agencement de ces foyers n'assure pas non plus un mélange suffisamment intime des gaz à réchauffer avec les produits de combustion dégagés dans le foyer, be qui est une autre cause d'une diminution du rendement thermique.
Enfin,des retours de flamme y sont à craindre par suite du refoulement direct du ventilateur sur le ou les brûleurs du foyer, d'où la nécessité d'équiper ce dernier d'un appareillage supplémentaire pour l'alimentation des brûleurs en air comburant sous une pression supérieure à celle fournie par le ventilateur de circulation des gaz.
La présente invention a pour but essentiel un foyer de l'espèce susmentionnée exempt des inconvénients relevés et réalisant, de ce fait,des avantages sérieux autant au point de vue de l'utilisation rationnelle de la chaleur et de la sécurité de fonctionnement, qu'à celui de la simplicité de construction.
Dans ce but, suivant une particularité de l'invention, on chauffe par la chaleur dégagée un corps réfractaire de dimensions réduites placé dans le foyer de manière à se trou- ver, d'une part,à proximité immédiate de l'endroit de la production de la chaleur et, d'autre part, en un endroit tel de la trajectoire du courant gazeux à chauffer, que celui-ci soit déjà efficacement réchauffé par son contact avec le corps réfractaire susdit,avant de se mélanger aux produits de combustion chauds dégagés dans le foyer.
A cet effet, dans une forme de réalisation particu- lièrement avantageuse de l'invention, la flamme du ou des brûleurs est entourée latéralement par une douille cylin- drique ou autre en matière réfractaire,absorbant la plus grande partie de la chaleur radiée et disposée de façon à être frappée par le courant de gaz à son entrée dans le foyer.
Pour obvier aux inconvénients de refoulement direct du ventilateur dans le foyer,suivant l'invention, celui-ci
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est constamment maintenu en dépression ce qui permet,non seu- lement d'éviter tout danger de retours de flammes, mais aussi de réaliser un appel automatique d'air comburant pour l'ali- mentation du ou des brûleurs, accompagné d'auto-réglage.
Dans ce but,suivant une autre caractéristique de l'inven- tion, le ventilateur de circulation des gaz est intercalé dans un endroit tel du circuit,que les gaz additionnés des produits de com bustion passent directement du foyer dans le ventilateur et sont refoulés en totalité par ce dernier dans la ou les chambres de travail du four ou appareil thermique analogue.
A cet effet, le foyer susdit'est raccordé au côté aspira- tion du ventilateur, dont le côté de refoulement est relié à la ou aux chambres de travail du four ou dispositif thermique devant recevoir l'apport de chaleur.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description du dessin ci-annexé qui représen- te schématiquement et à titre d'exemple non-limitatif, une forme de réalisation de l'invention appliquée à un four de boulangerie du type dit " à chauffage indirect " ou " Thermocycle ".
Dans ce dessin:Fig.l est une coupe en élévation longitudinc. le du four suivant la ligne brisée I-I' de la Fig.2.
Fig.2 est une coupe transversale partielle du même four suivant la ligne brisée II-II'-II"-II"' de la Fig.l avec une vue partielle du côté du ventilateur.
Le four représenté dépouillé de ses détails dé construction connus de tout homme de métier,comporte trois,chambres de cuisson 1 équipées de soles 2,2' et 2'' chauffées chacune par en-dessous et par au-dessus par des gaz circulant dans des caissons de chauf- fage étanches 3 et 3'reliés par des conduits à un foyer ou chambre de combustion commune 4,de façon à former un circuit fermé parcou- ru par des gaz refoulés par un ventilateur 5 dans le sens des flè- ches y indiquées.Des régistres,papillons ou obturateurs analogues 6 permettent le réglage individuel du chauffage ou bien la mise hors service de chaque chambre de cuisson 1.
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Le foyer ou chambre de combustion 4,dans lequel les gaz plus ou moins refroidis venant des chambres de cuisson 1 doivent être réchauffés, est équipé, dans l'exemple représenté, d'un brûleur axial 7, par exemple,à gaz, mazout ou autre combustible gazeux ou liquide, et même,,si cela n'offre pas d'inconvénients, à combustible pulvérisé solide. Le combustible arrive dans le brûleur par le raccord 8 et l'air comburant, par l'orifice 9.
;Suivant l'invention, le brûleur 7 est entouré latéralement d'un manchon ou douille cylindrique 10 en matière réfractaire faisant écran disposé à faible distance de la flamme du brûleur et absorbant la presque totalité de la chaleur radiante déga- gée par celui-ci. Des entretoises 11 prévues dans le manchon 10 favorisent le brassage du gaz et de l'air de manière à as- surer une combustion complète. Une chemise en tôle 12 protège extérieurement le réfractaire du manchon 10 et se trouve por- tée à une température élevée.
Le manchon 10 placé dans l'axe longitudinal de la cham- bre 4 est disposé, d'autre part, de manière telle, que le cou- rant de gaz y arrivant des chambres de cuisson 1 frappe la tôle incandescente 12 et se réchauffe à son contact pour se diriger ensuite en nappe dans le sens de la longueur de la chambre 4- maintenue également chauffée par le brûleur 7- où ces gaz partiellement réchauffés se mélangent aux produits de combustion dégagés par le brûleur 7 et atteignent ainsi la température voulue.
Des entrtoises 13 prévues dans le foyer 4 provoquent un brassage efficace de ces gaz,ce qui favorise leur mélange et fa- cilite l'obtention de la température moyenne convenable désirée.
Suivant l'invention, le côté de la chambre de combustion 4 opposé à celui où se trouve le brûleur 7, est raccordé à l'ouYe d'aspiration 14 du ventilateur 5, l'orifice de refoule- ment 15 duquel est relié à une série de conduites 16, dont cha- cune alimente un caisson 3 ou 3' à chauffer et peut être mise
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hors circuit de chauffage par la maoeuvre de son obturateur 6 respectif.
Il résulte de cet agencement que, pendant sa marche,le ventilateur 5 provoque la circulation forcée des gaz chauds dans le circuit de chauffage du four, en créant notamment une surpression dans les conduites d'alimentation 16 et les cais- sons de chauffage 5 et S',tandis qu'une pression 0 est mainte- nue au moyen de régistre dans les conduits d'évacuation 161 et une dépression permanente dans la chambre de combustion 4.
Le circuit des gaz de chauffage comporte en un endroit approprié un échappement non-représenté permettaht l'évacuation d'un volume de gaz refroidis proportionnel à la quantité des gaz produite par la combustion dans le foyer 4.
Grâce à l'existence de la dépression permanente dans le foyer, aucun retour de flamme du brûleur 7 n'est à craindre et l'appel d'air comburant à travers l'orifice 9 s'opère automa- tiquement avec auto-réglage de la quantité d'air d'alimentation
Ainsi, l'agencement de la chambre de combustion selon l'invention, dispense de la nécessité de prévoir l'admission de l'air comburant sous pression pour l'alimentation du brû- leur au moyen d'un appareillage supplémentaire tel que l'exi- gent certaines chambres de combustion connues.
En outre, grâce au raccordement du foyer à l'aspiration du ventilateur, les gaz refroidis venant des chambres de cuis- son, ne sont repris par ce dernier, qu'après leur mélange in- time avec les produits de combustion du brûleur 7, ce qui leur assure une température plus élevée avec une mdindre con- sommation de combustible et relève dès lors,le rendement ther- mique du four.
On remarquera de plus, qu'au point de vue de la cons- truction, la présente invention permet la suppression du re- vêtement réfractaire des parois de la chambre de combustion 4 avec tous les avantages qui en découlent.
Bien que décrite dans son application à un four de
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boulangerie, la présente invention est susceptible d'être appliquée à tout appareil thermique, dans lequel les gaz cir- culant en circuit fermé ou non,doivent, après réchauffage dans un endroit de l'appareil, véhiculer la chaleur vers un autre endroit pour la céder en vue de cuisson,séchage ou autres opé- rations déterminant une perte de chaleur.
Il va de soi, que l'invention telle que décrite ci-des- sus et/ou représentée au dessin ci-annexé, est susceptible d'être modifiée dans ses détails suivant les exigences de la pratique ou de la construction, sans se départir de ce fait du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS.
1)Foyer ou chambre de combustion pour fours et autres dispositifs thermiques analogues, dans lequel un courant de gaz véhicule de chaleur traverse le foyer pour y être réchauffé de préférence par un ou plusieurs brûleurs à combustible gazeux ou liquide, car a c t é r i s é en ce qu'on chauffe par la cha- leur de combustion un corps réfractaire de dimensions réduites placé dans le foyer de manière à se trouver, d'une part, à une faible distance de l'endroit de la production de la chaleur et, d'autre part,en un endroit tel de la trajectoire du courant de gaz, que celui-ci soit déjà réchauffé par son contact avec le dit corps réfractaire avant de se mélanger aux produits de combustion chauds dégagés dans le foyer.