BE449534A - - Google Patents

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BE449534A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Packages (AREA)

Description


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  Récipient hermétiquement scellé pour conserver des produite à 1' abri de toute transformation en nature ou en quantité et procédé pour l'obtention dudit récipient. 



   La présente invention se rapporte à un récipient hermétique- ment scellé pour conserver des produits a l'abri de toute trans- formation en nature ou en quantité et au procédé utilisé pour 1' obtention dudit récipient. 



   On a déjà utilisé dans ce but, notamment au point de vue médical ou chimique, des ampoules de verre scellées, en vue d' obtenir grâce à l'auto-soudabilité du verre, eana matière d' apport, une enceinte entièrement   close,   sans solution de continui- té d'ordre   physique   ou chimique. 



   Pour lesproduits de la vie courante il y a lieu de prévoir des récipients de capacité moyenne d'où, si l'on utilité le verre, difficulté de maniabilité par quiconque d'un récipient de poids relativement élevé et fragile. 



   On a songé à accroître la maniabilité, la légèreté et la 

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 EMI2.1 
 solidité, dana certain* cas particulière, par loutilleation de bottes ou de bocaux de conserve&. Le scellement de COB rvcip10nt0 est effectué a l'aide d'une matière d'apport afassurant pas une etncu4ité certaine aux adenta de transformation du produit a conserver (etapoisonneuenta par conserves alimentaire.). on a propose aussi d'utilioer d.. recipienta faits en matière en feuille ou en   matière   an   flores   comprimées ou moulées enduites, 
 EMI2.2 
 avant ou après formation, d'un corps formant vernis potecteur ou d'un malange de corps protecteurs ou d'une couche adhesive recou- verte par une couche protectrice non adhesive. 
 EMI2.3 
 



  Dans le ces d'enduiaage après formation de ces recipients, aucun procédé ne permet d'assurer ue Ilatanchaite absolue rechar- chée est atteinte et notamment que des corps étrangers (bulles d' air incluses, par exemple) ne viennent apporter de solution de continuité dans l'enceinte ainsi formée. De plus, dans le cas de 
 EMI2.4 
 récipients faits de .natière en feuille, cet enduisage après forma- tion n'assure pas 1-'etanchèite sur la ou les tranches de la feuille en contact avec le produit a conserver, en raison de la tension superficielle ramenant la faible quantité d'enduit qui tendrait à se déposer sur cette tranche vers la couche importante d'enduit recouvrant la surface de la feuille. 



   Ce défaut d'étanchéite le long de la tranche se retrouve 
 EMI2.5 
 aussi dans le cas d-'enduisege avant formation, applicable unique- ment aux récipients faits de matière en feuille. 
 EMI2.6 
 Enfin, si l'enduisage est effectué à l'aide d'un mélange de corps protecteurs ou d'une couche adhesive recouverte d'une couche protectrice non adhésive, en raison des points de fusion différents de ces corps ou de ces couches, d'une part le corps le plus fusible peut polluer le contenu du   récipient,   d'autre part au moment de la fusion du corps le moins fusible, les corps en présence étant tous à l'etat liquide ou visqueux, un mélange de ces corps peut se pro- duire au droit de la jonction à réaliser engendrant ainsi une 
 EMI2.7 
 hétérogénéité incompatdbla avec la certitude de n'obtenir aucune solution de continuité. 



   La présente invention a pour objet, en vue d'obvier aux 

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   Inconvénient    précité*, un récipient loger,   hermétiquement   scellé, constitue par une ou plusieurs feuilles d'une matière thermoplasti- que, homogène et auto-soudable sans matière d'apport, formant,   @   après   @cellement   entre elles   dea   differentesparties constitutives, une enceinte entièrement   close,   sans solution de continuité. 



   L'invention se rapporte plus particulièrement a ceux de ces recipients constitués par un film de faible épaisseur (de l'ordre du dixième de millimètre), en vue de réduire la quantité des ma- tières thermoplastiques utilisées. Dans ce cas il y a lieu de pre- voir une rigidification de ce film pour obvier à sa   fragilité   et à sa déformabilité. Une telle rigidification peut   être   opérée en renforçant la surface extérieure du film, conforme en   récipient,   par une matière en feuille, papier par exemple. 



   Ce renforcement peut notamment être réalisé en rendant soli- daire de la matière de renforcement la surface extérieure du film, conformé en récipient grâce à son auto-adhérence sous température et pression ou en dissolution. 



   La présente invention se rapporte en outre a un procédé de fabrication de récipients conformes à l'invention et constitués par une ou plusieurs feuilles de matière thermoplastique ou par un film de même matière de faible épaisseur renforcé par une matière en feuille. 



   Ce procède est caractérise en ce que les bords de la feuille ou du   film   renforcé, devant réaliser les divers scellements en coure de formation du récipient, sont conformés de telle sorte que le contact de la matière constitutive de la feuille ou du film renforcé soit toujours assuré avec elle-même, pendant le scellement, vers l'intérieur du recipient. 



   En particulier, dans le cas   d'un   film renforcé, le film est, avant formation du récipient,   solidarisa   avec la matière de renfor- cement par enduisage, collage à froid ou a chaud, etc. Au coura de cette   solidarisation,   et en vue d'assurer, lors de la formation du recipient le contact de la matière constitutive du film avec   elle-aime,   le long de la tranche de la matière de renforcement venant a l'intérieur du   récipient,   ce film est rendu soit solidaire 

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 de la   dite   tranche,aoit débordant de cette tranche vers l'inté- rieur du récipient. 



   Ce procédé est en outre caractérisé en ce que les borda de la feuille ou du film renforcé, devant réaliser les scellements par recouvrement, forment entre eux, pendant la scellement et transver- salement à ce recouvrement, un angle aigu dont le sommet est dirigé vers l'extérieur du récipient.

   On   évita   ainsi les rupture. de la - feuille ou du film   renf orcé   qui pourraient résulter d'une applica- tion intempeative de la pression entre deux surfaces parallèles ; et l'on réalise de plue un renforcement du scellement du fait que son epaisseur, vers   l'interieur   du récipient, est voisine du double del'épaisseur de la feuille ou du film, pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, au dessin annexé à titre d'exemple non limitatif la fig.l représente la vue perspective axterieure et en coupe partielle d'un récipient fermé conforme a l'invention. 



   La fig.2 représente les coupes suivant   B-B   C-C et D-D de la   fig,l,   avant   Mollement,   dans le cas d'un récipient constitue par un film de matière thermoplastique renforcé par une matière en feuille. 



   La fig.3 represents les mêmes coures, après scellement. 



   La   fig.4   est une variante ue la coupe suivant C-C de la   fig.l,   avant et après scellement. 



    @   Le récipient fermé représente à la   fig.l   comprend un corps 1, constitué par une feuille de matière thermoplastique ou un film de mima matière renforcé par une matière en feuille telle que du papier, et conformé par enroulement en conoïde droit, et un fond 2 venant obturer la base circulaire da ce conoïde. Les divers   scellementa,   servant à former une enceinte entièrement close sans solution de continuité, sont effectués le long de la génératrice 
A-A du   conolde,   le long des   lèvres   de fermeture de l'ouverture de remplissage du récipient et le long de la surface de contact du fond 2 avec la surface intérieure du récipient. 



   AUX fig.2 et 3 on a représenté, avant et âpre* scellement, les coupas B-B, C-C et   D-D   de la   fig.l   correspondant aux cas de jonctions 

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 de surfaces parallèles dirigée dans le mima sens   (B-B)   ou en sens inverse   (C-C)   et de surfaces non parallèle. (D-D). 



   Le film 3, 3' de matière thermoplastique est renforcé par une matière en feuille 4, 4' solidarisee de ce film par enduisage, col- lage a chaud ou a froid, etc.. 



   En vue d'assurer la contact de la matière constitutive avec elle-même, pendant le scellement, le long de la tranche de la   matiè-   re de renforcement 4 venant à l'intérieur du récipient, une portion 
6 de ce fila 3 est rendue solidaire de la tranche 5 avant scelle- ment. Au moment du scellement   (fig.3,   C-C) la liaison, sans solution de continuite des deux portions 3 et 3' du fila, est assurée grâce a la portion 6 du film solidaire de la tranche 5. En vue de diminuer la surépaisseur due au   scellement,   la ou les tranches de la matière de renforcement peuvent être taillées en biseau avant leur solidari-   aation   avec le film. 



   Dans la variante representes a la   rib.4,   le film 3 solidaire de la matière de renforcement 4 déborde de la tranche 5 de cette matière, avant scellement, par sa portion 7. Cette portion 7, pen- dant le scellement assure la liaison sans solution de continuité des deux portions 3 et 3' du film. 



   Dans les différentes coupes rprésentees aux.   fig.2,   3 et 4, les portions 4 et 4' de la matière de renforcement devant   realiser   les scellements par recouvrement format entre elles un angle aigu dont le sommet O est situé à l'extérieur du récipient. La pression exercée pendant le scellement est ainsi limitée a l'écrasement total de l'extrémité extérieure 8 de la portion du film 3' permet- tant ainsi d'obtenir, à l'intérieur du récipient, une épaisseur de scellement voisine du double de   l'épaisseur   du film 3, 3'. 



   Il est bien evident que sans sortir du cadre de l'invention, le choix de la matière thermoplastique et de la matière de rigidifica- tion éventuelle peut être effectue pour tenir compte des conditions spéciales d'imperméabilité, de résistance   chimique   au produit à con- server et de résistance physique aux déformations et aux tenaient auxquelles peuvent être soumises les parois du récipient. En parti-   culier,   cette matière, pour satisfaire aux maximam de conditions peut 

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 EMI6.1 
 tire obol.1, de proforenco dent la clasao des matières thernOpla0- tiques Y1lQ'11cue8 ... 1 ldaines de torlD8 du récipient peut tore résinte vinyliqus ...

   De mima, la forme du récipient peut être gén6rs18u.118nt quelconque sens sortir du. cadre de la présente invention (priamatiqua, cylindrique, conique, en forma de coo01d8) a condition que le film qui le constitue forme, Sprès exécution des divers   scellements,   une enceinte entièrement   dote,   sana solution de continuité. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Récipient léger, hermétiquement scellé, pour conserver   des,   
 EMI6.2 
 produite à l'abri de toute trall8ÍorQl&t.ion en nature ou en quantité, caractérisé en ce qu'il est constitué par une ou plusieurs feuil- las d'une matière thermoplastique hoaotièiie et auto-noudable saris altière d'apport, formant, après scellamant entre elles aos a1tfè- rentea parties constitutive, une enceinte entièrement close, sans solution de continuité.

Claims (1)

  1. 2. Récipient suivant la revendication 1, caractérise en ce que EMI6.3 la feuille de matière thercaoplasticue est Lui film de faible épaisseur et en ce que ce film, conformé en récipient, est rigidifie en ren- EMI6.4 formant sa surface extérieure par une matière entefuille.
    3. Récipient suivant les revendications 1 à 2, caractérise en EMI6.5 ce que la matière de reaforceaent du fi1& est solidarisée avec lui par 1'auto-adhérence de ce dernier.
    4. Procédé pour la fabrication du récipient suivant les reven- dications 1 à 3, caractérisé en ce que les bords de la feuille ou du film renforcé sont conformée de telle sorte que le contact de la matière constitutive de la feuille ou du film renforcé soit toujours assuré avec elle-même, pendant le scellement, vers l'intérieur du récipient.
    5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que EMI6.6 le film de matière thermoplastiqua renforcé par une matière en feuille est rendu solidaire de la tranche de la matière de renforce- ment venant à l'intérieur du recipient.
    6. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 le f 12& de matièm 0 -i--.%km pouto é p ra atl fouille ceboP&, w-0 1 8n ssptaot, 8a la %rang" de là eethP de McfoMt'Mat venam à 1isiaus r6alpitate 7. Procédé pour la fttfitttian du rétipiaat ouiv&M I sawnd>'atiou 1 , naraotisial eo qw 1aa borde de la fouille ou du fil Mtforwé, aa:aact rtalisar la@ àoell-to recouvroamtg forint entm ws, ponàaat la * Ilemat et alemat à et r ouv mat, un t aigu doat la srri est dirige rss l'axitsiur du reipiwnt.
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