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"VARaTEUR DE VITESSE."
La présente invention est relative à un variateur de. vitesse comprenant une paire de plateaux: tronconiques co- axiaux à distance variable en regard l'un de 1'autre, dont le mouvement de rotation est transmis par au moins une courroie à une autre paire de plateaux tronconiques du même genre dont la distance peut, à chaque instant, être modifiée d'une quan- tité proportionnelle, en sens inverse de celui adopté à l'ins- tant considéré pour la première paire de plateaux tronconiques, grâce à une liaison mécanique entre les plateaux mobiles des deux paires.
Dans les variateurs de ce genre connus, les deux plateaux tronconiques de chaque paire sont mobiles en sens inverse l'un de l'autre.
Ka présente invention a pour but de simplifier la manoeuvre de variation de distance entre les plateaux.
A cet effet, dans la variateur suivant l'inven- tion, chaque paire de plateaux tronconiques comprend un seul plateau mobile axialement qui est disposé, du coté opposé, à celui où se trouve le plateau mobile de l'autre paire et qui est relié à ce dernier par une liaison mécanique telle que les deux plateaux mobiles soient déplacés simultanément dans le même sens pour réaliser le rapprochement. des plateaux d'une paire et l'éloignement. des plateaux de l'autre paire et in- @ versement.
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Suivant une forme de réalisation particulière, chaque plateau mobile axialement est connecté à un bras pivo- tant qui est relié par une biellette au bras pivotant corres- pondant au plateau mobile de l'autre paire.
Afin de permettre de régler la tension de la cour- roie, notamment pour rattraper l'usure de celle-ci, il est prévu de rendre réglable la longueur de la biellette susdite.
Suivant une autre forme de réalisation, chaque plateau mobile axialement est connecté à un bras mobile par translation avec une tige qui peut coulisser parallèlement à l'axe de rotation des plateaux.
Dans ce cas, les bras susdits font avantageusement partie d'un levier pouvant pivoter par rapport à la tige sus- deux dite qui est disposée entre les!paires de plateaux, ledit le- vier étant de position angulaire réglable par rapport à la tige qui le porte.
Suivant une troisième forme de réalisation, chaque plateau mobile axialement est connecté à un bras faisant par- tie d'un levier pouvant pivoter par rapport à une tige qui peut coulisser entre les axes de rotation des plateaux paral- lèlement à ces axes, ledit levier ayant un de ses points gui- dé de façon qu'au cours du mouvement de translation de son pivot monté sur la tige coulissante dans un sens ou dans l'au- tre à partir de sa position moyenne qui correspond à l'égali- té des rayons d'enroulement de la courroie sur les deux paires de plateaux, ledit levier oscille dans le sens tendant à maintenir constante la tension de la courroie.
En particulier, le guidage du point susdit du le- vier pivotant peut tre réalisé en articulant ce point à un bras pivotant dont le pivot se trouve au centre d'une circon- férence passant par les positions que le point guidé susdit doit occuper pour la position moyenne et pour chacune des positions extrêmes des plateaux mobiles axialement, afin que la tension de la courroie demeure constante pour ces trois positions.
Quelle que soit la forme de réalisation adoptée, il est avantageux de monter le variateur suivant l'invention en regard d'un flasque amovible auquel. n'est fixée aucune pièce du variateur proprement dit, de façon qu'après son enlèvement, on ait libre accès aux plateaux tronconiques en vue du remplacement éventuel facile de la courroie.
D'autres particularités et aétails de l'inven- tion apparaîtront au cours de la description des dessins
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annexés au présent mémoire et qui représentent sehématiquement, ' à titre d'exemple seulement, quelques formes de réalisation d'un variateur de vitesse suivant l'invent.ion.
La figure 1 est une vua d'une première forme de réa : lisation du variateur de vitesse suivant l'invention, dont certaines parties ont été représentées en coupe et d'autres, qui ne sont pas utiles à la compréhension de l'invention, n'ont pas été représentées.
Les figures 2 à 4 représentent d'une manière sem- blable d'autres tonnes de réalisation du variateur de vitesse suivant l'invention.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques-.
A la figure 1, on a représenté, un variateur de vitesse comprenant une paire de plateaux tronconiques 2 et 3 entraînes en rotation par un arbre 4. Ces plateaux sont mon- tés ,de façon que leur distance puisse varier. Quand on. fait varier cette distance, des barreaux 5, dont les extrémités en forme de tenon 6 sont engagées dans des rainures, en queue d'aronde orientées suivant les génératrices des trônes de cône, s'éloignent ou se rapprochent de l'axe de rotation des plataaux suivant le sens de la variation de distance entre ceux-ci. En vue de simplifier les dessins,, on n'a. représenté que quelques uns seulement des barreaux 5 et des rainures en queue d'aronde dans lesquelles les tenons 6 sont engagés.
Les barreaux 5 présentent des encoches 7 pouvant servir au logement de courroies trapézoïdales 8 qui sont logées égale- ment dans des encoches correspondantes 9 ménagées dans des barreaux 10 dont les extrémités, en. forme de tenon 11, peuvent coulisser dans des rainures en. queue d'aronde suivant les génératrices des surfaces tronconiques de deux autres plateaux tronconiques la et 13 dont la distance peut également varier.
En vue de simplifier'le dessin, on n'a représenté que quel- ques uns seulement des barreaux 10 et des rainures en queue d'aronde dans lesquelles les tenons 11 sont engagés. Ces pla- teaux sont calés sur un arbre 14 qui doit pouvoir tourner à une vitesse variable pour une vitesse constante de l'arbre moteur 4 lorsqu'on fait varier la distance des plateaux 2 et 3 et des plateaux 12 et 13.
Lorsqu'on fait varier la distance entre les pla- teaux 2 et 3, la distance entre les plateaux 12 et 13 est, à chaque instant, modifiée d'une quantité proportionnelle en
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sens inverse de celui adopté à l'instant considéré pour la première paire de plateaux. Cette variation de distance des plateaux des deux paires est réalisée à la figure 1 de la fa- çon suivante : si, à partir de la position des éléments re- présentée, on déplace une tige 15 dans le sens de la flèche X, on fait osciller un bras pivotant 16 dans le sens de la flè- che Y autour de son pivot 17. ce bras pivotant est relié par une biellette 18 à. un bras pivotant 19 dont le pivot est en 20.
Ce dernier bras pivotant pivote donc dans le sens de la flèche Z. Le bras pivotant 16 est connecté par l'intermédiaire d'un bouton 21 à,une cage 22 comprenant un roulement à billes 23 qui provoque le déplacement axial du plateau 12 vers le pla- teau 13 qui reste 'immobile axialement. Le bras'19 est connecté par l'intermédiaire d'un bouton 24 à une cage 25 comprenant un autre roulement à billes, non'représenté sur le dessin, qui éloigne le plateau 3 du plateau 2 qui reste immobile axiale- ment. En choisissant convenablement la longueur des bras pi- votants 16 et 19, on peut provoquer des/déplacements propor- tionnels des plateaux 12 et 13 suivant le rapport que l'on désire obtenir entre les vitesses de rotation des arbres 4 et 14.
Comme le plateau 12 est disposé du côté opposé à celui où se trouve le plateau 3, le déplacement de ces plateaux dans le même sens a comme effet de rapprocher les plateaux d'une paire et d'éloigner les plateaux de l'autre paire, et inversement.
Afin de régler la tension de la courroie, éven- tuellement pour rattraper l'usure de celle-ci, il est prévu de rendre réglable la longueur de la biellette 18. Celle-ci est constituée, par exemple, de deux tiges filetées en sens in- verse sur lesquelles est engagé un écrou 26 pourvu de filets correspondants.
Les arbres 4 et 14 passent dans un carter 27 qui porte également les pivots 17 et 20. pour faciliter le remplacement éventuel d'une cour- roie usée, on a intérêt à monter le variateur en regard d'un flasque 28 amovible par rapport au carter 27 (figure 2). Tou- tefois, ce flasque 28 n'est fixé à aucune pièce du variateur proprement dit, de façon qu'après son enlèvement, on ait libre accès aux plateaux tronooniques en vue du remplacement éven- tuel facile d'une courroie.
Dans ce but, dans le variateur suivant la figure 2, chaque plateau mobile axialement 3 et 12 est connecté à un bras désigné respectivement par 29 et par 30., mobile par trans-
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lation avec la tige 15 qui peut coulisser parallèlement à l'axe de. rotation des plateaux.
Pour simplifier le dessin, on n'a pas représenté sur ce,tte figure la courroie qui assure la transmission du mouvement d'une paire de plateaux à l'antre.
Dans la forme de réalisation représentée à la figu- re 3, les bras 29 et 30 font partie d'un levier 31 pouvant pivoter en 32 par rapport à la tige coulissante 15. La posi- tion angulaire de ce levier SI est réglable par rapport à la¯ tige 15. A cet effet, ce levier est conne.cté par une articu- lation 33 à une tige filetée 34 engagée dans un écrou 35 qu'on peut faire tourner, mais qui est monté dans, un collier 36 solidaire de la tige coulissante 15 de façon à ne pas pou- voir se déplacer axialement par rapport à celle-ci.
Grâce au réglage de la position angulaire du le- vie,r 31, on peut régler la tension de la courroie.
A la figure 4, on a représenté un variateur dans lequel le levier 31 a un de ses points 37 articulé à un bras pivotant 38 dont le pivot 39 se trouve au centre d'une cir- conférence passant par les, positions que le point 37 doit occuper pour la position, moyenne 37' et pour chacune des: posi- tions extrêmes, 37 et 37" correspondant aux positions extrêmes des plateaux 3. et 12 mobiles axialement.
A la figure 4, on a représenté en trait mixte la position moyenne du levier 31. Comme on peut s'en rendre compte, la direction 32'-37' fait un certain angle avec la direction 32-37. Il en est de même de la direction 32'-24' avec la direction 32-24 et de la direction 32'-21' avec la direction 32-21. '
La position moyenne du levier fait un angle du même genre avec l'autre position extrême pour laquelle le point 37 est en 37". L'oscillation du levier 31 de part et d'autre'de sa position représentée en. trait mixte en 31', tend à maintenir constante la tension de la courroie.
On pourrait démontrer par le calcul que pour que cette tension soit rigoureusement constante, il faudrait que le point 37 décrive une parabole dont le paramètre dépend de certains dispositions constructives adoptées, En pratique, l'arc de. cercle 37, 37', 37'' passant par les deux positions extrêmes et par la. position moyenne du point 37 se rapproche suffisamment de cette parabole pour qu'on puisse considérer que la tension de la courroie ne varie pas d'une façon pro- @
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hibitive au cours de la variation de vitesse permise par le variateur.
Afin de régler la tension initiale de la courroie, il est prévu de rendre réglable la position du pivot 39 du bras pivotant 38 dans la direction indiquée par la double flèche R. c'est-à-dire perpendiculairement au mouvement de coulissement de la tige 15.
Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée aux formes de réalisation représentées aux dessins et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'objet de chacune des revendications suivantes.
REVENDICATIONS
1. Variateur de vitesse comprenant une paire de plateaux tronconiques coaxiaux à distance variable en regard l'un de l'autre, dont le mouvement de rotation est transmis par au moins une courroie à une autre paire de plateaux tron- coniques du même genre dont la distance peut, à chaque ins- tant, être modifiée d'une quantité proportionnelle en sens inverse de celui adopté à l'instant considéré pour la première paire de plateaux tronconiques, grâce à une liaison mécanique entre les plateaux mobiles des deux paires,
c a r a c t é r i- sé en ce que chaque paire de plateaux tronconiques comprend un seul plateau mobile axialement qui est disposé du coté opposé à celui où se trouve le plateau mobile de l'autre paire et qui est relié à ce dernier par une liaison mécanique telle que les deux plateaux mobiles soient déplacés- simultanément dans le même sens pour réaliser le rapprochement des plateaux d'une paire et l'éloignement des plateaux de l'autre paire, et inversement.