BE449958A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE449958A BE449958A BE449958DA BE449958A BE 449958 A BE449958 A BE 449958A BE 449958D A BE449958D A BE 449958DA BE 449958 A BE449958 A BE 449958A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- alkaline
- substances
- titaniferous
- titanium
- slag
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N iron;titanium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Ti].[Fe] YDZQQRWRVYGNER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1204—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent
- C22B34/1209—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent by dry processes, e.g. with selective chlorination of iron or with formation of a titanium bearing slag
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Attaque de substances titanifères. On connait des procédés divers pour l'attaque de substances titanifères, aussi par voie alcaline. On fond les substances titanifères de la façon habituelle avec une quantité, calculée sur l'orthotitanate, de subs- 'tances à action alcaline. Le;titanate est alors dissous avec des acides. Pour des raisons techniques et économi- ques, ces procédés n'ont pas trouvé introduction dans la pratique jusqu'à présent, puisque, dans. l'attaque acide subséquente et correspondamment à l'addition élevée d'al- calis pendant la fusion, une quantité importante d'acide est utilisée par les substances alcalines qui devient ainsi inutile pour l'attaque du titane. On a maintenant élaboré aussi des procédés suivant lesquels ii est possible <Desc/Clms Page number 2> d'attaquer des substances titanifères avec des quantités relativement faibles de substances à action alcaline. Mais il se présente alors la difficulté de traiter ulté- rieurement la masse fondue titanifère puisque le titanate obtenu ne se dissout avec l'acide qu'en très faible partie. Or, la demanderesse a trouvé qu'on obtient par l'attaque de substances titanifères avec des quantités , de préférence faibles, d'agents d'attaque alcalins, une masse fondue qu'on peut facilement traiter ultérieurement, en maintenant la masse fondue aprèssa fusion pendant quel- que temps à une température se trouvant près de son point de solidification. Entrent en question comme substances titanifères pour l'exécution du procédé suivant l'invention par exemple des matières brutes naturelles titanifères, telles que l'il- ménite, le rutile ou des argiles titanifères ainsi que des déchets titanifères tels que les résidus provenant de la dissolution d'alumine à partir de bauxite ou la scorie de haut-fourneau. Comme agents d'attaque pour les matières brutes indiquées entrent en considération en premier lieu les oxydes, hydroxydes et carbonates de métaux alcalins ou les composés correspondants de métaux alcalino-terreux. Lorsqu'on travaille en milieu réducteur, par exemple en présence de charbon, on peut employer aussi les sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, tels que le sulfate de sodium et le plâtre et des produits similaires. Le procédé a de l'importance spéciale lorsqu'on veut obtenir aussi le fer à côté du titane par une fusion réductrice avec des alcalis et par exemple avec du charbon. Les températures de fusion dépendent naturelle- ment du genre et de la quantité de la substance à adtion alcaline. C'est ainsi par exemple que le mélange fond, lors- qu'on emploie des métaux alcalino-terreux, seulement à des <Desc/Clms Page number 3> températures plus élevées que lorsqu'on emploie des métaux alcalins. Lorsqu'on emploie des quantités plus grandes d'alcalis, le point de fusion de la soorie obtenue est également plus bas que lorsqu'on emploie des quantités plus f,aibles d'alcalis. Il s'est montré par exemple qu'on peut attaquer l'ilménite en employant un mélange contenant l'o- xyde de sodium et le bioxyde de titane dans une proportion de seulement 1:4. La possibilité de limiter la quantité de l'agent d'attaque alcalin dépend essentiellement et dans une large mesure d'un refroidissement régulier, car les scories obtenues peuvent être attaquées seulement avec un rendement acceptable en TiO2, lorsqu'on les maintient après la fusion à des températures déterminées.. Cette méthode de tempérer la fusion doit se faire suivant la composition de la scorie à des températures différentes. Pour des fu- sions attaquées avec des alcalis, les températures aux- quelles il faut maintenir les scories sont inférieures à celles des fusions attaquées avec les composés alcalino- terreux. Les différences dans la capacité d'être attaquée de la masse fondue avec des acides sont considérables. A titre non-limitatif, la présente invention est encore illustrée par les exemples suivants. Les parties ,indiquées se rapportent aux poids. Exemple 1. On mélange : 1000.p arties d'ilménite, 100 parties d'hydroxyde de sodium et 100 parties de charbon et on fond le mélange à environ 1450 C. On refroidit rapi- dement une partie de la fusion obtenue, on maintient une autre partie pendant une heure à 1250-1300 C et on la refroidit seulement alors. Après avoir éliminé le fer,on attaque les deux scories avec de l'acide sulfurique. La <Desc/Clms Page number 4> scorie tempérée à 1250-1300 C montre, comparée à la scorie non-tempérée, une augmentation considérable du rendement. Exemple 2. On mélange : 1000 parties d'ilménite, 140 parties de carbonate de sodium et 150 parties de charbon et on les fond à une température de 1450 C. Une partie de la masse fondue est tempérée pendant une heure à 1250-1300 C comme il est décrit à l'exemple 1, et l'autre partie est directement refroidie. L'attaque subséquente de la masse fondue contenant du titanate avec de l'acide sulfurique donne une augmentation du rendement de la scorie tempérée.
Claims (1)
- RESUME.----------- La présente invention a pour objet : L'attaque de substances titanifères, de préférence avec de faibles quantités d'agents d'attaque à action al- caline, caractérisée en ce qu'on maintient la masse fondue titanifère pendant quelque temps à une température se trou- vant près du point de solidification.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE449958A true BE449958A (fr) |
Family
ID=105154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE449958D BE449958A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE449958A (fr) |
-
0
- BE BE449958D patent/BE449958A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ207032A (en) | A method for producing pure silicon | |
| JPS58130114A (ja) | ケイ素の精製方法 | |
| JP5507310B2 (ja) | 有価金属の製造方法 | |
| CN110819832B (zh) | 一种锌合金的熔炼设备 | |
| BE449958A (fr) | ||
| CN117051249A (zh) | 一种改善高温合金屑状返回料纯净度的回收方法 | |
| CN108675306B (zh) | 一种高效回收硅渣中硅金属的方法 | |
| JPH09118504A (ja) | 塩浴中での鋼片の熱処理の際に生じる屑塩からのアルカリ金属塩化物及びアルカリ土類金属塩化物を回収する方法 | |
| JPS6293319A (ja) | Sn被覆材からのSnの選択的回収法 | |
| CN1108388C (zh) | 再生铅的冶炼方法 | |
| CN1428444A (zh) | 打渣剂 | |
| JPS6134495B2 (fr) | ||
| JPH09268334A (ja) | インジウムの回収方法 | |
| CN116732333B (zh) | 利用粗铅除杂余热从低品位苏打渣中富集碲和银的方法 | |
| SU840178A1 (ru) | Флюс дл обработки алюминиевых сплавов | |
| CN119101798A (zh) | 一种旧阳极梁清洗废水的回收方法 | |
| SU263401A1 (ru) | Способ получения гранулированного магния и сплавов на его основе | |
| JPH03279215A (ja) | 六チタン酸カリウム繊維の製造方法 | |
| JPS6348930B2 (fr) | ||
| FR2513618A1 (fr) | Procede de production d'alcalis et de sulfate de titane | |
| RU2692358C1 (ru) | Способ рафинирования чернового свинца от висмута | |
| CA1040865A (fr) | Affinage des mattes nickeliferes | |
| US1502129A (en) | Process of melting scrap metal and recovering by-products therefrom | |
| SU175932A1 (ru) | Способ получения гидрокарбоната свинца | |
| BE378389A (fr) |