BE450128A - - Google Patents

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BE450128A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28Non-electron-emitting electrodes; Screens
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0011Non-emitting electrodes

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  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Mode de fixation de broches cylindriques creuses à un support 
L'invention concerne un mode de fixation de broches cylindriques creuses, telles que les broches des fiches, les broches d'électrode, bornes, contacts et organes métalliques analogues, à un support de manière qu'après fixation,   chacunedes   broches soit maintenue sur l'une des faces du support par une bride et sur l'autre face par un   épaulanent   annulaire. 



   Dans le mode de fixation mentionné de broches à un support, par exemple à un pied de tube en résine synthétique, il était d'usage, jusqu'à présent, de se servir de petits tubes sur lesquels l'épaulement annulaire servant à l'appui était ménagé avant la fixation des broches dans le support. La réalisation de cet épaulement est cependant une opération assez' coûteuse, car elle doit s'effectuer séparément., à l'aide d'un outillage spécial, et avant la mise en place des broches. 



   Bien souvent avant leur fixation au support, les broches   étaient   arrondies à leur extrémité libre. L'opération de fixation des broches au support consistait alors uniquement dans le sertissage de l'extrémité non arrondie contre le support, ce qui, dans le cas requérant la fixation simultanée de plusieurs broches à un seul support, s'effectuait à la presse. 



   L'invention procure un mode de fabrication qui permet de réaliser une grande économie dans la réalisation et dans le montage des broches de l'espèce mentionnée, économie résultant du fait que l'épaulement est formé dans la presse servant à la fixation des broches au support pendant l'opération requise pour effectuer cette fixation. 



    @   

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De ce fait, la formation de l'épaulanent sur le matériau initial, en l'occurrence le tube, s'effectue sans 1'outillage spé- cial, pendant la mise en place des broches, à l'aide de la presse normalement utilisée pour cette fixation. 



   Au lieu de comporter l'épaulement les tubes initiaux sont munis d'une bride, ce qui peut s'obtenir par un travail beau- coup plus simple. Cependant, de préférence, conformément à l'inven- tion, la bride est formée pendant la fixa.tion, ce qui permet de se servir de tubes cylindriques, arrondis à l'une de leurs extrémités, de sorte qu'une phase de l'opération est   totalement   supprimée, sur- tout si l'on forme pendant le pressage les arrondis désires à l'une des extrémités des tubes. 



   La manière de réaliser et d'appliquer avantageusement le mode de fabrication faisant l'objet de cette invention, ainsi que les dispositifs utilisés de préférence à cet effet, sont décrits en détail dans ce qui suit et expliqués à l'aide du dessin annexé. 



   La figure 1 représente une broche fixée sur un support. 



   La figure 2 montre le matériau dont on part lors de la réalisation usuelle de la fixation. 



   Les figures 3 et 4 montrent deux possibilités de formes du métariau dont on part lors de l'utilisation d'un mode de fabri- cation conforme à l'invention. 



   La figure 5 est relative à un dispositif pour la fixation des broches conformément à l'invention et 
La figure 6 est un dessin de détail de la réalisation de ce dispositif pour un cas spécial. 



   La figure 1 représente une broche 2 fixée sur une plaque de support 1. Cette broche est fixée au support par le fait que sur l'une des faces de ce corps se trouve une bride 3 et sur l'autre face, un épaulement annulaire 4. Pour la fixation de telles broches il était d'usage, jusqu'à présent, de partir de matériau préparé de manière à présenter la forme montrée à   la.   figure 2. Ce matériau est donc essentiellement tubulaire, et ce tube comporte un épaule- ment annulaire 4. Le tube présente aussi à la partie inférieure, un arrondi 5 percé d'un trou. 



   Dans les procédés suivis   jusqu'à   présent, la fixation de ces tubes s'effectusit comme suit: la partie cylindrique 6 est introduite dans une ouverture correspondante du support; ensuite, la partie supérieure est sertie de manière à constituer une bride 
3 et en même   temps   on exerce du bas une pression sur le tube; par suite de cette pression, l'épaulement est quelque peu refoulé, de sorte qu'on obtient finalement la forme représentée à la figure 1. 



   Lorsqu'il s'agit de fixer un certain nombre de broches, ces opé- rations peuvent s'effectuer simultanément dans une presse normale. 



   La préparation du matériau tel que représenté à la figure 
2, et tout particulièrement la formation de l'épaulement annulaire constitue, tout particulièrement par suite de l'outillage coûteux requis, une opération assez onéreuse qui requiert   deplus   une mani- pulation supplémentaire. 



   Conformément à l'invention, on évite cette manipulation supplémentaire en   fonnant     l'épaulanent   pendant la fixation de la broche, de sorte que l'on peut utiliser une forme de matériau telle que représentée aux figures 3 et 4. Dans le cas du matériau repré- senté à la figure 3, le tube comporte déjà une bride et une partie inférieure arrondie 3, de sorte que, pendant la fixation, il suffit de former l'épaulement, alors que, dans le cas de la figure 4, le      

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 matériau est constitué par un simple tube cylindrique, de sorte que, pendant la fixation il faut former non seulement la bride et l'épaulement mais a.ussi l'arrondi. 



   La figure 5 représente un dispositif permettant de fixer les broches conformément à l'invention. Il s'agit d'un dispositif pour la fixation des broches de contact sur un pied de tube, dési- gné, sur le dessin en coupe, par l'indice   7.   Ce pied peut être, comme usuellement, en résine synthétique et comporter à la partie inférieure un bossage central 8 autour duquel doit   se-fixer   un collier de broches 9. Le dispositif comporte un poinçon inférieur 10 et un poinçon supérieur 11. Le poinçon inférieur 10 comporte, pour chaque broche, une colonne d'appui 12. Ces colonnes servent d'appui pour les broches   à   fixer ainsi que pour le pied de tube 7 à glisser sur les broches.

   Le poinçon supérieur comporte un nombre de trous 13, correspondant au nombre de broches, trous dont le dia-   mètre intérieur coïncide exactement, sur la plus grande longueur, avec celui des broches. A la partie inférieure, en 14, endroit ou   la broche doit comporter un épaulement, ces ouvertures sont élargies jusqu'au diamètre désiré pour l'épaulement, tandis que la hauteur totale des trous 13 est inférieure à la longueur des broches. 



   Lorsqu'on place sur les colonnes 12 du poinçon inférieur un certain nombre de tubes, ayant la forme représentée à la figure 3, et que l'on met en place le pied de tube 7, la descente du poin- çon supérieur 11 provoquera un refoulement des broches puisque leur longueur initiale est plus grande que la hauteur des trous et le matériau en excès s'amassera de manière à constituer un épaulement   14. Dans l'exemple d'exécution représenté du poinçon 11, les ouvertures 13 et 13' sont arrondies à la partie supérieure et dans   chacune des ouvertures est introduite une aiguille 15. De ce fait, on peut aussi partir d'un matériau ne comportant pas encore   l'arron-   di percé.

   En effet, lors dupressage, par suite de la forme arrondie de l'ouverture du poinçon, le tube sera pressé à cette forme tandis que l'aiguille 15 fait en sorte-qu'une ouverture subsiste dans cet arrondi. 



   On a constaté que le dispositif ainsi décrit permet aussi d'utiliser des tubes purement cylindriques, tels que représentés à la figure 4, pour autant que les colonnes 12 comportent une aiguille de guidage 16 à pied arrondi 17. La hauteur des trous 13 doit tre choisie de manière telle qu'une certaine quantité de matériau afflue par les ouvertures du pied de tube 7, materiau qui, pendant le pressage, est transformé en un bord serti 17. Ce dispositif assure le meilleur résultat lorsqu'on part de matériau dur, par exemple d'un tube en laiton non recuit. 



   Cependant, des tubes à couture donnent aussi de bons résultats, pour autant que la partie supérieure de chaque colonne 12 comporte, comme montré à la figure 6, un   évidement   annulaire 18 de même grandeur que la bride à former sur les broches, le fond de cet évidement présentant une surface arrondie du coté inférieur et nettement arrêtée du côté extérieur, de manière à constituer un bord de butée pour le matériau assez mou du tube à couture, matériau qui, sans cette butée, serait étendu de façon exagérée en cet en- droit de sorte qu'il serait impossible de   former   un bon épaulement sur lautre face du support 7. 



   Le mode de fixation conforme à l'invention, à l'aide du dispositif décrit ci-dessus permet donc, en partant de simples tronçons de tubes, coupés à la longueur requise et en matériau   appro-   prié, de fixer des fiches, des broches et des organes   analogues   sur un support, la bride ainsi que l'épaulement et l'arrondi percé éventuel des broches pouvant être formés   pandant   la fixation. 



   Il est évident que ce mode de fixation est beaucoup .plus simple et permet d'obtenir un produit meilleur marché que le 

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 mode utilisé jusqu'à présent qui requérait en effet du matériel préparé d'une façon assez couteuse.

Claims (1)

  1. RESUME La présente invention concerne: 1 Un mode de fixation de broches cylindriques creuses, telles que les broches de contact, les broches d'électrodes, bornes, contacts et organes métalliques analogues, à un support de manière telle qu'après fixation, chacune des broches soit maintenue sur l'une des faces du support par une bride et sur l'autre face par un épaulement annulaire, caractérisé par le fait que l'épaulement est formé, dans une presse servant à la fixation des broches au support, pendant le pressage qui réalise cette fixation, ce mode de fixation pouvant présenter en outre les particularités suivantes, prises séparément ou en combinaison:
    a) l'opération de pressage qui assure la fixation de la broche au support formé en même temps, sur l'autre face du support, la bride conjuguée à l'épaulement. b) pendant le pressage, un arrondi se forme à l'extrémité libre de la broche. c) on utilise, pour les broches, un matériau dur. d) on utilise, pour les broches, des tubes en laiton étiré,non recuit.
    e) on utilise, pour les broches, un tube à couture et l'extrémité du tube appelée à constituer la bride est appuyée, pen- dant l'opération de pressage, contre un poinçon comportant un évi- dement annulaire de la grandeur de la bride, le fond de cet évide- ment étant arrondi du côté intérieur et nettanent arrêté du c8té extérieur. f) le poinçon inférieur de la presse utilisée comporte, pour chaque broche, une colonne d'appui sur laquelle se place la broche et le support muni d'ouvertures, de manière telle que les broches traversent les ouvertures tandis que le poinçon supérieur comporte un nombre de trous égal au nombre de broches, trous dont le diamètre intérieur est, sur une grande partie de la longueur, exactement égal au diamètre extérieur des broches , et qui,
    à la partie inférieure, à l'endroit où doit se former l'épaulement., sont élargies jusqu'au diámètre désiré de l'épaulement, leur hauteur étant inférieure à la longueur des broches, de sorte que la descente du poinçon supérieur sur les broches provoque un raccourcissement de ces broches et que la matériau ainsi libéré forme l'épaulement.
    2 Di spo siti f pour l'exécution du mo de de fi xation re- vendiqué ci-dessus, comportant un poinçon Inférieur et un poinçon supérieur, caractérisé par le fait que le poinçon inférieur comporte pour chaque broche une colonne d'appui sur laquelle se place le- broche ainsi que le support percé d'ouvertures de manière telle que les broches traversent des ouvertures tandis que le poinçon supé- rieur comporte un nombre de trous égal au nombre de broches, trous dont le diamètre intérieur est, sur une grande partie de la longueur, exactement égal au diamètre extérieur des broches et qui, à la par- tie inférieure, à l'endroit où doit se former l'épaulement sont élargis, jusqu'au diamètre d'épaulement désiré, leur hauteur étant inférieure à la longueur des broches,
    ce dispositif pouvant présen- ter en outre les particularités suivantes, prises séparément ou en combinai son: <Desc/Clms Page number 5> a) le poinçon supérieur est réalisé de manière à produire, lors du pressage, un arrondi à la partie supérieure des broches. b) chacune des colonnes du poinçon inférieur est munie d'une aiguille qui s'adapte dans le creux des broches et qui compor- te un pied arrondi. c) chaque colonne comporte à la partie supérieure, autour de l'aiguille, un évidement annulaire, de la grandeur delà bride à produire sur les broches, le fond de cet évidement étant arrondi sur la face inférieure et nettement arrêté sur la face extérieure.
    3 Un organe de support muni de broches cylindriques creuses réalisées conformément à l'un des modes de fabrication revendiqués ci-dessus.
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