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PROCEDE DE FABRICATION DE COKE POUR ELECTRODES.
Lors de la cokéfaction de poix dure de goudron de houil- le, il se sépare en grande quantité un produit mou du genre de la poix, ayant un point de fusion d'environ 40-45 0 et une teneur en matières solides d'environ 12 à 15%. La teneur en matières solides de ce distillat de coke de poix est manifestement consti- tuéepar de la poussière de coke et du noir de fumée et, contraire- ment à la matière solide de poix en briquettes, ne se laisse pas du tout dégrader par l'hydrogénation.
Pour cette raison ce sol de coke de poix n'a pu anté- rieurement être utilisé que pour des applications secondaires, par exemple pour la construction de routes.
Oomme ce distillat de coke de poix ne contient, en rai- son de son origine, qu'ûne teneur en cendres très réduite, d'envi- ron 0,05 à 0,08, une cokéfaction de ce produit serait avantageuse en vue de la fabrication de charbon d'électrode.
A cet égard, des recherches ont montré que, lors de la cokéfaction, le sol de coke de poix mousse 'abondamment et se dis-
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socie largement lorsque le distillat se forme, tandis qu'il reste un résidu de 16%. Une utilisation du distillat de coke de poix n'appa- raiasait donc pas possible dans cette voie. Egalement, un mélange de sol de coke de poix avec d'autres produits charbonneux pauvres en cendres, ne semblait pas utilisable pour la cokéfaction. Le mélange de distillat de coke de poix avec, par exemple, de l'extrait de char- bon exempt de cendres mousse de même lors de la cokéfaction; par le mélange avec du charbon décendré par voie mécanique, on constate une séparation et à nouveau une formation d'écume.
On a maintenant cherché. à préparer, à partir du distillat de coke de poix, une matière utilisable pour la cokéfaction,, alors que le distillat de coke de poix a été soumis, avant l'opération de coké- faction, à un traitement à l'aide de gaz contBnant de l'oxygène, par exemple de l'air, à des températures élevées. Par ce moyen, le point de fusion de la poix est porté à 160-220 C suivant la durée du trai- tement et la température employée. Le soufflage ne produit que de très faibles pertes.
On peut par exemple, d'après un essai, exécuté à 250 C, réaliser' un rendement de 95,3% en distillat de coke de poix oxydé, avec un point de fusion de 163 C.
Toutefois, cette matière ne convient pas pour la transformation en charbon d'électrode, car le distillat de coke de poix soufflé ou aéré mousse encore toujours par cokéfaction et donne un coke mousseux, boursoufflé, à parois de cellules faibles @ @ D'autre part, de ce fait, en raison d'obstructions, des dérangements de fonctionne- ment et des avaries sont occasionnés au four.
Un bon coke d'électrode doit présenter en dehors d'une faible teneur en cendres, des parois de cellules aussi fortes que possible ainsi que de grands pores.
La demanderesse a trouvé que le distillat de coke de poix trai- té par des gaz contenant de l'oxygène, et par exemple par de l'air, devient utilisable pour-la fabrication de coke d'électrode, si, con- formément . l'invention, on ajoute à la poix soufflée ou aérée une addition convenable des produits charbonneux pauvres en cendres, an- térieurement employés pour la fabrication d'électrodes.
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Dans ce but, on peut utiliser de l'extrait de chabon, du charbon épuré, déoendré par voie mécanique, et, en employant des fours spéciaux, de la poix dure de'goudron de houille. Les autres mélanges peuvent être cokéfiés dans des fours à coke de construc- tion usuelle. On a constaté qu'une proportion de mélange de 1 : 1 était particulièrement avantageuse.
De cette façon on obtient, après cokéfaction des mélanges de l'invention, un coke supérieur, dur ou solide et pauvre en cendres, qui satisfait à tous égards aux conditions de réalisa- tion d'un bon coke d'électrode. La transformation en charbon d'é- lectrode est réalisée à la manière usuelle.
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COKE MANUFACTURING PROCESS FOR ELECTRODES.
In the coking of hard pitch from coal tar, a soft pitch-like product separates in large quantities, having a melting point of about 40-45 0 and a solids content of about 12 to 15%. The solids content of this pitch coke distillate is evidently coke dust and carbon black and, unlike briquette pitch solids, is not degraded at all by the hydrogenation.
For this reason, this pitch coke soil could previously only be used for secondary applications, for example in road construction.
As this pitch coke distillate contains, due to its origin, only a very low ash content, of about 0.05 to 0.08, coking of this product would be advantageous with a view to the manufacture of electrode carbon.
In this connection, research has shown that during coking the pitch coke sol foams abundantly and is dispersed.
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largely when the distillate is formed, while a residue of 16% remains. A use of the pitch coke distillate would therefore not appear possible in this way. Also, a mixture of pitch coke soil with other low ash charcoal products did not appear to be suitable for coking. The mixture of pitch coke distillate with, for example, ash-free charcoal extract foams likewise during coking; by mixing with mechanically descended carbon, separation and again formation of scum are observed.
We have now searched. preparing, from the pitch coke distillate, a material usable for coking, while the pitch coke distillate has been subjected, before the coking operation, to a treatment with gas containing oxygen, eg air, at elevated temperatures. By this means, the melting point of the pitch is raised to 160-220 ° C. depending on the duration of the treatment and the temperature employed. Blowing produces only very low losses.
One can for example, according to a test, carried out at 250 ° C., achieve a yield of 95.3% of oxidized pitch coke distillate, with a melting point of 163 ° C.
However, this material is not suitable for transformation into electrode carbon, because the blown or aerated pitch coke distillate still foams by coking and gives a foamy, blistered coke with weak cell walls @ @ On the other hand therefore, due to obstructions, operating faults and damage are caused to the oven.
A good electrode coke should, apart from a low ash content, have as strong as possible cell walls and large pores.
Applicants have found that the pitch coke distillate treated with gases containing oxygen, and for example with air, becomes usable for the manufacture of electrode coke, if so. The invention adds to the blown or aerated pitch a suitable addition of the low-ash carbonaceous products previously employed for the manufacture of electrodes.
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For this purpose, one can use extract of coal, purified coal, deodorized mechanically, and, by employing special furnaces, hard coal tar pitch. The other mixtures can be coked in customary coke ovens. It has been found that a mixing ratio of 1: 1 is particularly advantageous.
In this way, after coking of the mixtures of the invention, a superior coke, hard or solid and low in ash, is obtained which satisfies in all respects the conditions for producing a good electrode coke. The conversion into electrode carbon is carried out in the usual manner.