BE450513A

BE450513A -

Info

Publication number: BE450513A
Authority: BE
Priority date: 1942-06-15
Also published as: FR907478A

Description


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  Procédé pour la fabrication de polymères supérieurs de   laota-   -mes cycliques. 



   On a trouvé qu'en chauffant des lactames cycliques com- portant plusde 6 chaînes cycliques, après addition de liaisons provoquant la formation de polyesters ou de mélanges de liai- sons, on peut obtenir de précieux produits de polycondensation. 



  Les lactames à considérer pour cette réaction doivent posséder plusde 6 chaînes cycliques. Ce sont par exemple le caprolac- tame,   l'isoxime   subérone, l'isoxime 2-, 3-, ou   4-méthyle-cyclo-   hexanone et le lactame d'acide octanique. En ce qui concerne les liaisons ou les mélanges de liaisons donnant lieu à for- mation de polyester, on peut citer : l'acide   oxycaproique,   l'acide oxyundécanique, l'acide bxystéa- rique, les mélanges comprenant des quantités sensiblement équi- valentes d'acides   dicarboniques   et de glycols, tels par exem- ple de l'acide malonique, de l'acide adipique, de l'acide subé rique, de l'acide sébacique ainsi que du butandiol, de l'hexa-   méthylène-glycol,   de l'octaméthylène-glycol.

   La condensation est généralement réalisée à des températures se trouvant entre 170  et 320 , de préférence cependant à des températures se trouvant.au-dessus du point de fusion du polymère résultant.. 



     On   travaille avantageusement sur la matière fondue; il est cependant possible d'utiliser des diluants. La condensa- tion se fait à la pression normale ou en vase clos. Pour at- teindre certains buts, il est avantageux d'effectuer un trai-   teraent   sous vide ou de combiner des procédés différents. 



   Le cas   échéant,   on peut également ajouter des stabilisa- teurs de viscosité, des produits donnant un aspect mat et ainsi de suite. Les proportions dans lesquelles on ajoute les substances ou les mélanges de substances donnant lieu à la formation de polyesters, varient dans de larges limites. 



  Si l'on ne poursuit que la dissociation de l'annéau de lacta- me, on travaillera de préférence avec une quantité de 1 à   15%.   Si l'on désire obtenir des polymérisats mixtes, on peut augmenter le dosage. 



   Les produits 'obtenus d'après le présent procédé, peuvent être mis en oeuvre pour être transformés en produits façonnés les plusdivers, éventuellement en mélange avec des produits 

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 très polymérisés connus synthétiques ou naturels, des résines naturelles, des matières donnant un aspect mat, des matières   colorante s .    



   Exemple 1 : 
100 g de caprolactams sec à l'air et 5 g d'un mélange de quantités équivalentes   d'aciue   sébacique et de hexaméthy- lène-glycol sont chauffés dans un bain chauffant, à 2400, dans une atmosphère d'acide carbonique faisant office de gaz protecteur. Après quelques maures on remarque nettement ane augmentation de la viscosité. Après 15 heures on dispose d'un prouuit ayant de très bonnes propriétés plastiques. 



    Exemple 2 :    
100 g de caprolactame et 10 g d'un mélange de quantités équivalentes d'acide adipique et de   déoaméthylène-glycol   sont intimement mélangés et condensés .dans un bain chauffant à 240 . Après une condensation de 12 heures, on obtient un produit ayant de bonnes propriétés-plastiques.

Claims

RESUME ----------- 1. Procédé pour la fabrication de matières très polymé- risées de lactames cycliques comportant plus de 6 chaines cy- cliques, caractérisé par le fait que l'on chauffe les lactames n présence de combinaisons ou de mélanges de combinaisons donnant lieu à la formation de polyesters.

2. Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que l'on chauffe à une température se trouvant au-dessus du point de fusion des polymères prenant naissance.