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pourPROCEDE et APPAREIL DE FABRICATION D'UN TUYAU METALLIQUE FLEXIBLE ET ANNELE
L'invention a pour objet un procédé de fabrica- tion continue d'un tuyau métallique flexible et annelé et un appareil servant à la mise en oeuvre de ce procédé, qui fabrique ce tube par transformation d'un tube cylindrique lisse.
L'utilisation de galets profilés constitue un procédé déjà connu de façonnage de tubes métalliques annelés (tu- bes que l'on appelle "tubes à anneaux") mais l'on ne pouvait fabriquer avec ces galets profilés que des tubes annelés de longueur relativement courte.
Le problème que pose la fabrication des tubes métalliques flexibles de grande longueur par façonnage continu d'un tuyau cylindrique lisse a constitué le point de départ de l'invention.
Suivant cette invention, un tuyau tournant, guidé intérieurement et extérieurement, avance par saccades et passe ainsi, pour subir le façonnage, entre deux jeux de galets profilés de taille échelonnée. L'un de ces jeux se trouve à l'intérieur du tube et est appelé ci-après "jeu intérieur".
L'autre jeu, qui se trouve en face de ce dernier, est appelé ci-après "jeu extérieur". A chacun des arrêts automatiques du
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tube, le jeu de galets intérieur est appliqué le premier contre lui, le jeu de galets extérieur venant s'appliquer le second pour boudiner les anneaux dans la paroi du tube.
L'appareil servant à la mise en oeuvre de ce procédé est constitué, suivant l'invention, par un jeu de ga- lets profilés intérieurs, montés sur une broche avec une certaine excentration. Cette broche est emmanchée dans le mandrin de guidage du tube.
Dans une autre forme de réalisation de l'appareil conçu pour appliquer le procédé précité, le mandrin de guidage du tube, dans lequel se loge la broche qui supporte le jeu de galets intérieur, forme saillie à la surface du support de l'appareil de manière à pouvoir servir d'outil de forme pour ébaucher le premier anneau.
Les dessins ci-joints représentent un exemple de réalisation d'un appareil conforme à l'invention : - la figure 1 en donne une vue schématique, - les figures 2 à 7 représentent les phases de la fabrication du tuyau flexible.
Le tube b, à transformer en un tuyau flexible, coulisse sur le mandrin fixe.!. Ce tube b est, en outre, entouré par la pièce d et relié à cette dernière de telle sorte qu'elle lui communique son mouvement de rotation. Ce mouvement est communiqué au manchon d'entraînement d, monté dans le sup- port c, par une source d'énergie convenablement choisie et par l'intermédiaire de roues dentées e, par exemple. La broche f, déportée par rapport au mandrin fixe a, est logée dans ce mandrin et peut tourner dans son logement. Les galets intérieurs profilés, de taille échelonnée, sont enfilés sur cette broche et de préférence avec une certaine excentration. Ils peuvent coulisser le long de la broche.
On place entre les galets h des ressorts g, On appelle i des galets profilés extérieurs, de taille échelonnée, qui tournent fous sur leur axe k et peuvent se déplacer le long de cet axe par rapport à des ressorts 1. On fait tourner la broche! de 180 pour pouvoir façonner, dans la paroi du tube, les parties saillantes des anneaux.
Pour façonner les creux des anneaux, on applique ensuite contre le tube b les galets profilés extérieurs i.
Ce mouvement est exécuté lorsqu'on manoeuvre l'appareil par un mécanisme d'un type connu en lui-même, soit en rendant, par exemple, l'axe k solidaire d'un levier, soit en le montant sur un guidage rectiligne ou courbe, soit en le faisant descendre ou monter, par intermittence, par rapport au tube au moyen d'une commande par came ou par courbe.
On déplace également le tube en avant par intermittence au moyen d'un dispositif d'avance automatique, com-
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mandé par l'organe d entraînement de la machine. La liaison qui existe entre le tube b et la pièce d est réalisée de telle sorte que l'avance du tube se fait par saccades. L'organe qui réalise cette liaison peut, par exemple, se débrayer de temps à autre.
Chaque fois que le tube avance, il se déplace d'une quantité déterminée, prenant ainsi les positions successives de façonnage.
La figure 2 montre le début de la lère phase du façonnage ; premier façonnage est représenté par la figure 3, où le bord m du mandrin!;, en saillie sur la face du support c de l'appareil, constitue, de même que le petit galet du jeu intérieur }!, ,une pièce de forme servant à façonner le premier anneau. Les figures 4 à 7 représentent les phases successives du façonnage du tube, obtenu par l'action conjointe du jeu de galets intérieur et du jeu de galets extérieur. On voit par ces figures, représentant le façonnage progressif des anneaux, que l'anneau, ébauché lorsque le tube occupe sa première position, est approfondi lorsque ce dernier, ayant quitté cette première position, vient en seconde position.
Le façonnage de l'anneau est ensuite terminé lorsque le tube, ayant quitté la seconde position, vient en troisième position. Comme le façonnage effectué est toujours le même, quelle que soit la position du tube, on voit qu'à la fin de chaque arrêt, le boudin d'un anneau se trouve terminé.
Les galets profilés qui font partie du jeu de ga= lets intérieur h et du jeu de galets extérieur i, ont des diamètres et des épaisseurs respectifs échelonnés. Cette disposition permet d'obtenir, tout d'abord, des anneaux larges et peu profonds, et en fih d'opération, des anneaux étroits et profonds.
On évite ainsi de faire travailler à l'excès, au cours du façonnage précité, la matière dont est faite la paroi du tube.
Les ressorts et 1, placés respectivement entre les galets profilés des deux jeux, permettent de modifier la position de ces galets suivant le raccourcissement subi par la longueur du tronçon de tube à façonner. Après chacune des périodes intermittentes de façonnage, les ressorts précités ramènent ces galets profilés dans leur position initiale.
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