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Graisseur adaptable à un conduit de gaz en mouvement.
Cette invention a pour objet un graisseur destiné à être adapté aux conduits, canalisations ou tuyauteries de gaz en mouvement tels que les canalisations à air comprimé ou déprimé desservant divers appareils ou machines comme les marteaux- piqueurs, les marteaux-perforateurs ou appareils analogues uti- lisés dans les mines, ce graisseur pouvant également être monté sur diverses autres tuyauteries telles que celles allant à des compresseurs, celles venant de carburateurs, etc...
On sait que certains de ces appareils et notamment les mar- teaux pneumatiques ont été graissés jusqu'à ce jour soit par l'introduction de lubrifiant dans leur corps ou bâti, ceci souvent à des intervalles de temps assez grands, soit par divers autres procédés entraînant souvent une grande consommation d'huile. Le graissage ainsi pratiqué ne manifeste d'ailleurs son efficacité que pendant un temps assez court jusqu'à son éxpulsion complète par les ouïes ou tubulures d'échappement et jusqu'à l'anéantissement de la pellicule de graisse.
Il en
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résulte que ces appareils risquent de demeurer sans lubrirication pendant des temps qui peuvent représenter plusieurs heures et subissent ainsi des avaries par échauffèrent, grippage, etc...
Le graisseur, objetde l'invention, est spécialement, étudie on vue d'être monté sur les conduits de gaz comprimé ou déprimé quelle que soit leur orientation. Son fonctionnementest automatique et fondé sur le principe de l'arrivée du @@brifiant contenu dans le graisseur sous l'effet du mouvement dé la veine de gaz circulant dans le conduit et de la différence de pression qui en résulte entre deux points espacés et différemment orientés de ce conduit, et de l'entraînement de ce lubrifiant au sein de cette veine de gaz jusque dans l'appareil ou la machine à lubrifier qui reçoit ce gaz.
Tel étant son but, ce graisseur est caractérisé, de façon générale, en combinaison, par un pot ou récipient remplissable de lubrifiant, un système de raccordement entre ce pot et le conduit à gaz, deux canaux étanches (un canal d'entrée et un canal de sortie) traversant ce système et faisant communiquer deux points espacés de l'intérieur du conduit où règnent des pressions différentes et la capacité du pot, et un organe d'adduction associé audit canal de sortie pour permettre au lubrifiant contenu dans le pot de gagner ce canal.
L'organe d'adduction du lubrifiant au canal de sortie par lequel le lubrifient passe dans le conduit à gaz pour être entraîné par la veina de peut être réalisé de diverses façons suivant la construction et le mode de fonctionnement du graisseur.
Suivant une première réalisation, l'organe d'adduction du lubrifiant estune mèche, un cordon ou plus généralementun organe souple en matière absorbant.?. dotée d'une capillarité convanable et qui plonge, au moins en partie, dans le lubrifiant contenu dans le pot. Dans cette réalisation, le système de raccordement peut comprendre un raccord fileté vissé ou semblablement fixé dans une tubulure du pot, cette tubulure ménageant
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deux épaulements contre lesquels s'appuient deux tronçons du conduit à gaz par rapport auquel le pot peut occuper toute position angulaire. La,-mèche passe avantageusement autour d'organes de guidage tels que des tiges l'obligeant à longer la paroi périphérique interne du pot autour du conduit.
Dans le raccord est prévu un ajutage angulairement réglable faisant saillie en travers du conduit à gaz et obturé à son extrémité mais percé d'un trou latéral grêle et orientable de façon à déplacer ce trou par rapport au sens de l'écoulement de la veine de gaz dans le conduit en vue de régler le débit de lubrifiant. Ce raccord peut présenter un épaulement interne, et l'a- jutage peut ménager entre sa paroi et cet épaulement une chambre logeant un noeuf ou renflement terminal de la mèche.
Suivant une seconde réalisation, l'organe d'adduction du lubrifiant est, au contraire, un tube relié au canal de sortie et plongeant dans le lubrifiant contenu dans le pot. Dans cette réalisation, l'extrémité externe d'au moins un des canaux se prolonge en travers du conduit à gaz par une pièce telle qu'un ajutage obturée à son extrémité et percée d'un trou latéral.
Le système de raccordement peut comprendre soit une tête droite, soit une tête coudée, cette tête étant évidée pour ménager les canaux. Dans les deux cas, cette tête est reliée de façon étanche au pot. Si elle est coudée, un embout est prévu pour assurer sa liaison avec le conduit à gaz, cet embout pouvant pivoter par rapport à la tête. Dans cette hypothèse d'une tête coudée, deux tronçons de canaux ménagés dedans débouchent respectivement dans un orifice central et dans un espace annu-, laire étanche, et la tête est garnie d'un embout rotatif implantable dans une bride de la paroi du conduit à gaz et réglable angulairement.
Cet embout est évidé pour former deux tron- çons de canaux prolongés par des ajutages saillants obturés à leurs extrémités et percés de trous latéraux grêles, ces tronçons de canaux communiquant sans cesse respectivement avec les deux autres tronçons de canaux ménagés dans la tête
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coudée quel =i1l0 soit. le réglage .;11ul:aiz.'e dudit eiilbout on vue de régler le graisseur en fonction du débit de lubrifiant et (ou) lis l'orientation du conduit a ga tout 311 laissant le pot sensiblement vertical. LI peut t 3tro ...aOil7..'e par rapport la tête du pot au l.'.O;C;11 d'un écrou-clochc ou analogue se vissant sur un filetage de cette tête.
La tête p8Ut se tc:rîincr par une cuvette pourvue ii son centre d'une tubulure communiquant avec le canal prolonge po' le 1;lài>e lJloni.,8é..nl dons ,Le lubrifiant que contient le pot, cette tubulure étant entourée par deux bagues -'tanc,-les encastrées ,:r,.ns ladite cuvette et é.Éî-1:;iitaii;1 un espace. annulaire dans lequel débouche l'autre canal ménage
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dans la tête, l'embout étant emboîtable et réglable rotativeiiient dans cette cuvette, ses tronçons de canaux étant disposes pour communiquer respectivement avec ladite tubulure et avec ledit espace annulaire.
Les dessins schématiques annexés représentent, à titre d'exemples, diverses réalisations possibles de ce graisseur.
La fig.l est une vue en coupe verticale d'une réalisation du graisseur pourvu d'une tête coudée tel qu'il peut être monté sur un conduit à gaz comprimé représenté en section droite, les trous des ajutages étant placés en position de débit nul pour la. commodité de l'illustration.
La fig.2 est une vue en coupe horizontale par la ligne II-II de la fig ure l, montrant le pot en plan du dessus avec un arrachement.
La fig.3 est une vue analogue à la figure 1 montrant une variante du graisseur avec tête droite.
La fig.4 est une vue en coupe verticale d'une autre réalisation du graisseur avec mèche d'adduction du lubrifiant au canal de sortie dans le conduit à. gaz, cette vue étant faite perpendiculairement à ce conduit.
La est une vue en coupe verticale faite à 90 par rapport. à la fig.4 à la hauteur de la ligne V-V de cette figure.
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Le graisseur représente comprend dans chaque réalisation un pot 1 qui peut avoir toute forme .et toutes'dimensions conve- nant aux usages industriels envisagés. Les trois réalisations exemplaires ici représentées supposent le cas où premièrement (figures 1 et 2) le pot peut être fixé en position sensiblement verticale par rapport à un conduitde gaz occupant n'importe quelle orientation dans l'espace, deuxièmement (figure 3) le pot est fixé en position sensiblement verticale par rapport à un conduit de gaz sensiblement horizontal, enfin troisièmement ,(figu- res 4 et 5) le pot peut tourner sur lui-même par'rapport à un conduit de gaz pouvant occuper n'importe quelle orientation, de façon à occuper la position requise.
Dans les réalisations que montrent les figures 1, 2 et 3, la paroi supérieure du pot 1 est pourvue d'une bride 2 formant margelle et délimitant une ouverture 3. Dans cette ouverture est emboîtée l'extrémité inférieure d'une tête 4 ou 4a pourvue d'une collerette 5 percée d'une rangée circulaire de trous livrant passage à des vis 6 implantées dans des trous borgnes .de la bride 2.
Dans la réalisation représentée en figures 1 et 2, le tête 4 a un profil coudé et est évidée pour former deux canaux 7, à profils en équerre. Le canal 7 se prolonge à sa partie inférieure par un tube 9 s'étendant jusqu'au voisinage du fond du pot 1, de manière à plonger normalement dans la masse de lubrifiant L.
Le canal 8 se termine au ras de la base de la tête 4 et débouche par conséquent dans l'ouverture 3. L'extrémité supérieure du canal 7 se prolonge ici par une courte tubulure 10. La tête coudée 4 se termine à son extrémité supérieure par une bride filetée et renflée. 11 délimitant intérieurement une sorte de cuvette. Entre la paroi de celle-ci et la paroi externe de la tubulure 10 sont encastrées deux bagues d'étanchéité 12 et 13 délimitant entre elles un espace annulaire 14 communiquant constamment avec le canal 8.
. Dans la cuvette délimitée'par la bride 11 est emboîtée l'une
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des extrémités d'un embout 15 évidé de deux C8n3.U; longitudinaux 16 et 17. Le canal 16 coruMuniquc avec la tubulure 10 assurer.t ici par surcroît le centrage c' e=:r,-.-Ûire avec le canal 1, tandis que le canal 17 communique avec l'espace annulaire 14 C'0;3t-;;.-ùÜ'c È1. tout mordent avec le canal 1.:. 1,:::3 canaux 16 1:± 1'?' se prolongent respectivement par deux ajutages saillants 18 et 19 obturés à leurs extrémités libres et percés dans leurs parois 1.... tarâtes de
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trous grêles 20 et 21. Le trou 2.1 est rationnellement un peu plus grand que le trou 20.
La fixation de l'embout 15 dans la cuvette terminale de la tête 4 est assurée, selon le calage angulaire choisi, par un
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écrou-cloche 22 se vissant sur la bride filetée 11 et retenant un collet 23 solidaire de l'embout 15.
Il suffitdonc de desserrer cetécrou 22 pour libérer l'embout 15 etpouvoir le faire pivoter
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sur lui-même, de hianiere a modifier le calage angulaire des trous 2@ et 21 par rapportà un axe géométrique fixe,puis de resserrer cet écrou 22 pour maintenir ensuite; le calage choisi.
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L'extrémité externe de l'embout 15 est/Lci filetée pour se visser dans une bride 24 solid&ire d'un conduit tubulaire 25. Une
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vis 26 implantée dans la bride 24 maintient la solidris3tion entre elle et 1'embout 15 aussi longtemps qu'il le faut.
Tout autre mode de raccordement étanche entre l'embout du graisseur et le
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conduit ou la canalisation 25 est possible. Courne on le voit, lesajutages 18 et19 font saillie en traversdela section du conduit 25.
@e pot 1 est muni à sa partie supérieure d'une tubulure ta-
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rzudée 27 dans laquelle on visse un bouchon de remplissage 2t; qui se prolonge par une jauge 29 destinée à plonger dans le lubrifiant L contenu dans le pot 1. Le filetage de ce bouchon 28 comporte
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une percée transversale .)0 comtlluniquant avec l'intérieur du pot, de façon à permettre une décompression graduelle lorsqu'on dévisse le bouchon.
En outre, la paroi latérale du pot 1 estmunie d'une tubulure taraudée 31 dans laquelle est vissé un bouchon-témoin 32 dont le filetage est coupé d'une percée transversale 33 communi-
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quant avec l'intérieur du pot.' Grâce à cette percée 33, dès qu'on commence à dévisser le bouchon-témoin, on voit perler surles filets quelques gouttes de lubrifiant s'il en reste au fond du pot ou, au contraire, s'échapper des bulles d'air dans le cas où le pot est vide ou presque vide, ce qui dans les deux cas constitue une indication pour le remplissage.
Le fonctionnement du graisseur s'opère comme suit:
Le trou 21 est orienté en principe face à l'arrivée de la veine d'air ou autre gaz qui parcourt le conduit 25, tandis que le trou 20 est orienté en direction opposée. Grâce à la communication permanente qui existe entre le conduit 25 et le canal 8, la pression qui règne à l'intérieur du graisseur au-dessus de la nappe de lubrifiant L est égale à la pression qui règne dans le conduit, si celui-ci ne débite pas. Dès qu'il débite, la vitesse du gaz provoque par le canal 8 une légère augmentation de pression à la surface du lubrifiant 1.etune légère dépression dans le canal 7 à cause de la succion qui s'exerce à travers le trou 20.
31 en résulte une arrivée du lubrifiant par le canal 7 et l'ajutage 18. Le lubrifiant sort par le trou d'aval 20 et est entraîné dans la veine de gaz qui le transporte avec lui vers la machine ou l'appareil qui reçoit ce gaz et qui doit être lubrifié. Le débit de lubrifiant est maximum quand l'axe des deux trous 20 et 21 est parallèle à la. veine de gaz parcourant le conduit 25, étant entendu que le trou d'entrée regarde l'amont et le trou de sortie l'aval. Le débit diminue au fur et à mesure que le calage angulaire desdits trous s'écarte de ce parallélisme.
Il est possible de la sorte de faire varier à volonté l'intensité de la lubrification en modifiant le calage angulaire des trous 20 et 21 c'est-à-dire des ajutages 18 et 19 par rapport au conduit 25 quelle que soit par ailleurs l'orientation de celuici. Il suffit;'en effet, pour cela de faire pivoter-l'embout 15 par rapport à la tête 4 du graisseur après avoir desserré l'écrou 22, puis de resserrer cet écrou. Un réglage angulaire analogue permet d'obtenir l'effet requis sans modifier la position sen-
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siblement verticale du pot 1 quand le graisseur doit être adapté à des conduits tels que 25 ayant des orientations variables.
Pour chaque orientation, il existe, ainsi qu'on le conçoit, un certain rapport entre le débit de lubrifiant et la. vitesse du g; z parcourant le conduit 25. Ceci assure une variation automati- que qui est fonction du. volume de gaz qui passe par ce conduit.
Le débit de lubrifiant cesse dès que le débit de gaz est luimême interrompu, c'est-à-dire des que la# machine ou l'appareil recevant ce gaz cesse de le recevoir. Le réglage de la consommation de lubrifiant qui est rendu possible par la construction partcu- lière de ce graisseur permet de réaliser d'importantes économies en proportionnant la dépense en lubrifiant au débit du gaz comprimé c'est-à-dire au régime de marche de la machine.
Dans la variante de réalisation représentée en figure 8, la tête 4a est à profil rectiligne et évidée de deux canaux: un canal d'entrée 8a et un canal de sortie 7a, celui-ci se prolon- geant par un tube 9 plongeant dans le lubrifiant L contenu dans le pot 1. Le pourtour externe de la tête rectiligne 4a est fileté et vissé dans une bride taraudée 24a solidaire du conduit de gaz 25 qui est obligatoirement placé horizontalement ou à peu près horizontalement. une vis 26 implantée dans la bride 24a y immobilise la tête 4a. Le sens de mouvement du fluide dans le conduit 25 est figuré par une flèche f.
La tête est prolongée l'intérieur du conduit par deux ajutages 18a et 19a qui commu- nicuent respectivement avec les canaux 7a, et8a. Des trous 20a et 21a (avantageusement de calibres inégaux comme représenté) sont percés dans les parois latérales des ajutages 18a et 19.2.. Le fonctionnement s'opère comme décrit ci-dessus. Cette réalisation du graisseur procède, comme on le voit, du même principe mais n'est adaptable au'à des conduits de gaz sensiblement horizontaux.
Dans la réalisation que montrent les figures 4- et 5, le pot 1 a une forme un peudifférente et est pourvu d'un orifice de remplis-
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sage latéral fermé par un bouchon amovible 28a muni, au besoin, d'une jauge (non représentée). Cet orifice est situé à la nais- sance d'un dôme 34 qui couronne le pot 1. L'embase de celui-ci est pourvue d'une collerette 35. obturée selon l'étanchéité requise par un bouchon-culot 36. Le pot 1 est étudié ici pour se monter à cheval sur deux tronçons profilés 25a et 25b du conduit à gaz.
A cet effet, la paroi du pot 1 se prolonge vers l'intérieur pour former une tubulure 37 ménageant deux épaulements 38, 39 contre lesquels s'appuient les extrémités des tronçons de conduit 25a et
25b. Dans la tubulure 37 qui est taraudée est vissé un' raccord 40 pourvu d'un évidement central 41. Dans ce raccord 40 estvissée . la base renflée d'un ajutage 18b obturé à son'extrémité et percé latéralement d'un trou grêle 20b. Cet ajutage fait saillie en travers du conduit de gaz et est destiné à jouer sensiblement le même rôle que les ajutages 18 et 18a appartenant aux deux pré- cédentes réalisations. Dans le raccord 40 est pratiqué, en outre, un canal 8b communiquant avec le conduit de gaz et destiné à permettre à la pression du gaz de se manifester dans le pot 1.
Un écrou 42 assure l'immobilisation du raccord 40 dans la tubulure taraudée 37. Dans l'évidement 41 est engagée une mèche 43 ou un organe doté de propriétés équivalentes. Cette mèche baigne en par- tie dans le lubrifiant L et est guidée et supportée par des tiges 44 solidaires de la paroi interne du pot 1, de façon à longer son pourtour intérieur et à être constamment immergée en partie dans le lubrifiant quelle que soit la position du pot 1 dans l'espace suivant ses applications. La mèche 43 est maintenue en place de toute manière convenable, par exemple par un système de boucles et de noeuds, Son extrémité 45 forme un noeud et se loge dans une petite chambre délimitée entre un épaulement interne du raccord 40 et la voûte formée par la naissance de l'ajutage 18b.
Comme on le conçoit, dans cette réalisation, c'est la mèche 43 qui forme l'organe d'adduction du lubrifiant L dans le canal de sortie ménagé dans l'ajutage 18b. Sous l'influence du mouvement
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du gaz qui parcourt le conduit. 2@ dans la direction indiquée par 1-;
' flèche f' (figure 5') le lubrifiant qui monte dans la mèche par capillaritépeut s'échapper ci# petite quantité par le trou grêle 20b et ête entrai né par la veine @-'le gaz vers l'appareil à lubrifier. L'agencement est tel que l'arrivée du lubrifiant dans le c@nal de sortie se f@it quelle que soit l'orientation du pot 1 et du conduit de gaz sur lequel il est monté.
La mèche 43 assure l'adduction du lubrifiant au canal de sortie etjoue en même temps le rôle de modérateur du d bitde lubr@- fiant. Le graisseur doit fonctionner, en effet, selon un débit extrêmement faible. A la modération de débit assurée par la mèche se conjugue l'effetqu'on obtient on codifiant l'orientation du trou 20b par rapporà la veine de gaz parcourant le conduit. Il suffit pour cela de faire varier le calage angulaire du raccord 40 en desserrant temporairement l'éerou 42, puis en le resserrant.
On peut ainsi passer d'un débit maximum quand l'axe du trou 20b est parallèle au sens du courant .gazeux et tourne vers l'aval à un débit progressivement décroissant au fur et à mesure qu'on s'éloigne de ce parallélisme.
La mèche 43 peut êtreen toute matière convenable telle que coton, laine ou autre fibre naturelle ou artificielle à condition d'être dotée d'une capillarité convenable pour ouer son rôle; elle peut être remplacée par un organe d'adduction équivalent.
Le bouchon de remplissage 28a fermeture épanche permet de @ainterir le niveau maximum du lubrifiant L à une hauteur telle dans le pot l que le graisseur étant orienté dans les sens les plus divers le niveau du lubrifiant n'atteigne jamais le débouché de l'évidementcentral 41. Cette disposition permet le fonctionne- ment normal dans toutes les positions.
Ainsi donc, l'orientation du graisseur n'influe ni sur la position relative du plan d'huile et du débouché de l'évidement 41, ni sur les effets de capillarité
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amenant l'huile à son lieu d'entraînement dans le canal de sortie de l'ajutage 18b. En outre, la quantité de lubrifiant qui peut être entraînée par le gaz dans le conduit est évidemment très..faible.
On peut d'ailleurs la régler encore par un choix judicieux de là mèche 43 au point de vue nature, nombre de brins ou torons,etc...
Un appareil graisseur convient donc, en particulier, parfaitement pour la lubrification du petit outillage fonctionnant à l'air comprimé sur lequel il peut être fixé à demeure ou simplement intercalé sur le parcours de la canalisation flexible qui l'alimente.
Diverses variantes de réalisation constructive sont possibles sans s'écarter de l'invention notamment en ce qui concerne les formes, dimensions et modes d'assemblage de divers organes à condition que leur relation fonctionnelle et la combinaison mécanique générale qui caractérise ce graisseur se retrouve.
REVENDICATIONS
1 Graisseur adaptable à un conduit de gaz en mouvement (par exemple à une canalisation d'air comprimé desservant une machine) eh vue de débiter automatiquement le lubrifiant dans la veine de gaz, caractérisé en combinaison par un pot à lubrifiant, un système de raccordement entre ce pot et le conduit à gaz, deux canaux étanches (un canal d'entrée et un canal de sortie) traversant ce système et faisant communiquer deux points de l'intérieur du conduit eù règnent des pressions différentes et la capacité du pot, et un organe d'adduction associé audit canal de sortie pour permettre au lubrifiant contenu dans le pot de gagner ce canal par suite du mouvement du gaz.