BE451648A - - Google Patents

Description

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  Plaque de Bois. 



   Il est connu d'imprégner des plaques de bois et analo- gues, plus particulièrement des plaques dures en fibres de bois, avec des huiles ou résines artificielles, pour les rendre résis- tantes à l'humidité et aux efforts mécaniques. 



   Il est également connu de recouvrir de telles plaques dans le même but avec du linoléum et analogues, ce qui permet de les fabriquer en couleur et de les protéger contre les bactéries; 
Ces avantages peuvent être obtenus suivant l'invention, si au lieu d'employer un linoléum coloré qui contient un tissu qui, dans le cas présent, est inutile et augmente les frais et l'épaisseur de la plaque finie, on pose la masse de linoléum di- rectement sur la plaque. cédé. Les dessins montrent deux modes de réalisation du pro- cédé. 



   Fig. 1 montre le processus du reoouvrement de la plaque de fibres, et 
Fig. 2 montre une portion du processus suivant Fige 1 avec dispositifs modifiés. 



   Les plaques P sont déplacées au moyen d'une bande de transport T résistante à la pression,d'abord endessous de la plaque D chauffée à la vapeur,dans la direction de la floche, pour les amener à la température requise pour l'adhésion de la masse de linoleum. Elles arrivent ensuite endessous du   dispos!'-*   tif   d*enduisage   qui dans la Fig. 1 consiste en un récipient B dans lequel se trouve la masse de linoléum. Une paire de   cylin-     dres chauffés W W2 porte la'masse sur les plaques et le cylindre W3 la compresse fortement sur la surface rendue convenablement rugueuse, en couche mince. Un râcleur S a pour but de nettoyer le cylindre W de manière continue.

   Le cylindre chauffé w3 épaissit la couche superficielle, un cylindre refroidisseur K la rend lisse, un dispositif de découpage Sch la découpe aux points   de contact des plaques et dans une chambre de séchage TK la pla- que en fibres de bois reprend l'humidité qui lui a été retirée lors du chauffage précédent et la masse de linoléum est durcie. 

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   Le dispositif suivant la   Fig. 2   se différencie de celui de la Fig. 1 seulement en cela que le récipient B est muni en bas d'un ajutage M, qui enduit la masse uniformément divisée sur   la surface de la plaque et ensuite, les cylindres chauffés W2 W3 effectuent le laminage en une pellicule de linoléum pressée s "3   le bois ainsi que le lissage de la surface de la pellicule. 



   Pour la fabrication des plaques de bois suivant   l'inven-   tion, convient également l'emploi de fibres cellulosiques. Bien entendu, on peut aussi employer des plaques de bois de chevron. 



  Comme masse d'enduisage on peut aussi employer du caoutchouc, du la- tex, du caoutchouc artificiel ainsi que des masses de recouvrement de toutes sortes comme celles employées dans la fabrication de la toile cirée et comme masses d'échange pour linoléum, des polymères et résines artificielles.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ET RESUME.

   1) Plaque de bois, plus particulièrement plaque en fibres de bois ou plaque en fibres de bois désagrégées avec une couche super- ficielle en masse de linoléum et analogues, caractérisée en ce que cette masse est pressée directement sur la plaque, sans emploi de tissu.

   2) Procédé de fabrication d'une plaque suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la masse provenant d'un récipient est enduite en couche mince sur la plaque et est laminée au moyen de cylindres chauffés.