BE451702A - - Google Patents

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BE451702A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/061Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
    • B29D35/062Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding using means to bond the moulding material to the preformed uppers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29D35/00Producing footwear
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    • B29D35/065Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé de fabrication de bottes et chaussures en caoutchouc vulcanise, 
La fabrication de bottes et chaussures en caoutchouc vulcanisé ou en toile avec semelle de caoutchouc vulcanisé   compor-   tant une doublure en tissu ou   màtière   analogue peut se faire en montant la botte ou chaussure sur une forme pour la vulcaniser ensuite à   T'air   chaud. Ce dernier a.ltère la, qualité et même si l'on met en oeuvre'des matières de choix, les bottes ou chaussures obtenues par ce procédé manquent de solidité et n'ont pas bel aspeot; la fabrication est lente, exige une main d'oeuvre abondante et spécialisée; les opérations sont nombreuses et nécessitent beaucoup de temps, un matériel coûteux et de grands   loca,ux   pour un rendement relativement faible. 



   On a remédié à plusieurs de ces inconvénients en opérant la vulcanisation sous pression dans un moule chauffé. Suivant ce procédé connu la botte ou chaussure est montée sur une forme 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 métallique démontable et l'ensemble est ensuite disposé dans le creux d'un moule, dont les contours correspondent à ceux de la cha.ussure, où il est soumis à une pression et à un chauffage pour assurer la vulcanisation. Même en employant des matières premières médiocres on a obtenu de la sorte des produits plus solides et de meilleur aspect que par la vulcanisation à l'air, la fabrication tant d'ailleurs plus rapide et exigeant moins de place et de   maériel.   Mais l'ajustage des formes intérieures rigides est très délicat.

   Et la moindre défectuosité dans l'habillage de la botte ou chaussure sur la forme rigide, la plus minime inexa.ctitude de la mise en place dans le moule peuvent provoquer lors du monlage, de grandes variations de pression, selon les endroits et notamment des pressions localisées considérables. Comme la matière ne peut s'écouler en suffisance de ces endroits vers des parties moins comprimées, les fibres de la doublure y sont dès lors tout à fait déchiquetées et affaiblies; la chaussure n'a plus une résistance suffisante et présente à sa face extérieure des inégalités indésirables. malgré toute l'attention d'une ma.in d'oeuvre spécialisée, on ne peut donc, pa.r l'application de ce procédé, éviter de fréquents défauts graves ainsi que des déchets de fabrication et rebuts considérables. 



   L'objet de la présente invention est un procédé de fabrication de bottes ou chaussures en caoutchouc ou en toile avec semelles en caoutchouc dont la vulcanisation se fa.it également par chauffage dans un moule sous pression, mais dans lequel on supprime l'emploi de la forme intérieure rigide et du même coup tous les inconvénients qu'elle entraine. Au lieu de la forme ou noyau rigide connu, le procédé suivant l'invention emploie une forme creuse constituée en un matériau semi-rigide, déformable, extensible et imperméable et qui se termine vers .l'extérieur par une tubulure permettant l'adduction d'un fluide 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ,liquide ou gazeux.

   Sur cette forme ou noyau"dont les dimensions sont à peu près celles de la chaussure désirée et qui, à la pression atmosphérique a suffisamment de raideur à cette   fil';)....   on applique la doublure extensible de la chaussure, constituée par un tissu ou autre matière adéquate, puis au dessus on ajuste une ou plusieurs couches de caoutchouc. Le tout est alors introduit dans   un:   moule rigide constitué par une ou plusieurs pièces, dont le creux correspond à la forme de la chaussure désirée. 



  Par la tubulure- d'adduction on introduit ensuite dans la forme déformable intérieure un fluide liquide ou gazeux sous une pression appropriée. Grâce à celle-ci la forme intérieure s'étend en tous sens et force contre le creux du moule, sous une pression rigoureusement uniforme, les éléments constitutifs de la chaussure. 



  La vulcanisation sefait ens-uite par chauffage de la fa,çon bien connue.. 



   La chaussure terminée possède tous les avantages du produit moulé, sous pression, surface lisse de bel aspect et solide, même lorsque. les' matières mises en oeuvre étaient médiocres. 



  Contrairement à ce qui se passe lorsqu'on employait une forme intérieure rigide, dans le procédé suivant l'invention en aucun    point n'apparait une pression excessive ; subir ni'déplacement   ni déchirure interne. la doublure se conserve bien et garde partout sa résistance. Par le procédé suivant l'invention les minimes différences d'épaisseur, inévitables au montage de la paroi, se traduisent par de petites inégalités à peine perceptibles à l'intérieur de la chaussure et ne sont nullement visibles à l'extérieur qui est parfaitement uni et de bel aspect. 



     A   l'opposé du système de moulage sur forme rigide, le procédé suivant l'invention présente encore l'avantage considérable que, sans nécessiter de main   d'oeuvre   spécialisée, il permet néanmoins d'obtenir d'excellents résultats, les déchets de fabrication et rebuts étant pratiquement inexistants* 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Grâce à l'ensemble de ses avantages le procédé de fabrication suivait l'invention permet d'obtenir des bottes et chaussures d'excellente qua.lité tout en partant de matières premières moins bonnes et moins coûteuses que celles que nécessitaient les procédés connus. 



     @andis   que dans les procédés connus à forme rigide, celle-ci devait être constituée en plusieurs pièces soigneusement ajustées pour permettre sa démontabilité et son enlèvement de la chaussure ou botte terminée, dans le procédé suivant l'invention au contraire le noyau, constitué d'une matière déformable, s'extrait avec la plus grande facilité de celle-ci. 



   De ce fait le procédé suivant l'invention par la suppression des formes ou noyaux rigides, réduit considérablement les frais d'installation, de main d'oeuvre de confection et d'entretien. 



   Au surplus suivant l'invention, grâce à l'emploi de la forme semi-rigide qui, lors de la mise en place dans le moule, peut sans dommage subir de petites déformations, on peut simplifier notablement les moules et modifier leur disposition de sorte qu'avec un seul et même moule il devient possible de fabriquer en une opération un nombre de bottes ou chaussures pour la réalisation duquel les procédés connus nécessitaient l'emploi de plusieurs moules. 



   Bien entendu le procédé suivant l'invention s'applique non seulement aux chaussures tout en caoutchouc, mais également à celles en canevas avec semelle de caoutchouc, ces dernières d'ailleurs ne différant des premières que par le fait qu'une partie plus ou moins importante de leur empeigne est constituée d'une matière textile ou autre non   recouverte   de caoutchouc.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T ION - Procédé de fabrication de bottes ou chaussures en caoutchouc ou en caneyas avec semelle en caoutchouc ou similaires <Desc/Clms Page number 5> dans lequel la 'botte ou chaussure est. vulcanisée sous\pression dans un moule chauffé composé d'une ou plusieurs pièces rigides, caractérisé par le fait que la pression nécessa.ire au moulage est obtenue en injectant sous pression,un fluide liquide ou gazeux quelconque, dans un noyau intérieur engagé dans la chaussure, constitué pa.r une ou plusieurs poches à paroi imperméable, sernirigide déformable et extensible qui d'une part sous la,
    pression atmosphérique présentent les contours approximatifs de l'intérieur de la chaussure désirée de sorte qu'avant le moulage on les habille de la doublure et des bandes de caoutchouc nécessaires à la. constitution des parois de cette chaussure, tandis qu'ensuite, après que l'ensemble a. été mis en place dans le moule, grâce a.u fluide liquide ou gazeux sous pression qu'on y introduit, les parois extensibles de la forme se gonflent et forcent en tous sens, sous une pression uniforme, contre le creux du moule chauffé en vue de la vulcanisation, les éléments constitutifs de la chaus- sure.
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