BE451732A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/06—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of clamps or clips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
Procéder pour relier un corps creux en tôle à une pièce de remplissage'.
La présente invention concerne la solution du problème consistant à établir, par un façonnage sans enlèvement de copeaux, la liaison correspondant à la forme et à la transmission de force d'un corps creux en tôle métallique,' de préférence un tube d'acier, à une pièce de remplissage. La nouvelle liaison doit être essentiellement plus solide que celle pouvant être obtenue par adaptation conformément au calibre, par exemple par adaptation à la presse, tandis qu'en outre on impose la condition que les parties du corps creux en tôle appuyées sur et dans la pièce de remplissage ne doivent pas être usinées.
Le dessin représente l'invention à l'aide d'un exemple de réalisation.
<Desc/Clms Page number 2>
La fig.1 montre la vue de côté de la liaison terminée.
La fig.2 est une coupe par II-II de la fig.l.
Les fig.3 et 4 montrent des détails à une échelle agrandie.
Les fig.5, 6 et 7 font apparaître la succession des phases principales du procédé.
La liaison obtenue par façonnage sans enlèvement de copeaux d'une pièce de remplissage 2 insérée clans un tube 1 est obtenue de la manière suivante :
Le pièce de remplissage 2 reçoit une, rainure 3 faite au tour, de section rectangulaire. Dans cette rainure, on refoule à la presse ou au moyen d'un rouleau la matière du tube sous la forme d'un renfoncement 4 dirigé vers l'intérieur. En des endroits appropriés, peu près opposes, le renfoncement est refoulé de façon à être lisse, les parties de bord 6 étant cisaillées.
Lors de cette operation, le bombement antérieur de la matière est pressé par étirage contre les bords 7 de la rainure et on obtient ainsi une fixation solide de la pièce de remplissage dans le tuyau, de façon correspon- dant à la forme et à la transmission de force. Les petits trous 8 représentés au dessin sont employés pour délimiter de façon irréprochable les endroits de cisail- lement. Ils ne sont pas absolument nécessaires.
La liaison correspondant à la forme et à la transmission de force, suivant le présent procédé, peut être employée pour la liaison de pièces de remplissage à des tuyaux en tôle de longueur quelconque et de section transversale quelconque. Bien que cette liaison soit particulièrement avantageuse pour des profils fermés, ses avantages apparaissent également dans une cer- taine mesure dans le cas de profils fendus.- Un avanta-
<Desc/Clms Page number 3>
ge essentiel réside en outredans le fait que ni la tôle, ni la pièce de liaison à fixer à celle-ci ne doivent être fagonnées pour s'adapter l'une à l'autre et qu'il ne faut pas de travail préalable particulier.
Le nouveau procédé peut s'employer aussi avec avantage pour monter deux corps creux par exemple coaxialement l'un dans l'autre et pour les immobiliser dans leur position relative par des pièces de liaison comme organes d'espacement, lesquelles sont alors des corps annulaires pourvus intérieurement et extérieurement de rainures faites au tour. Le procédé est employé en pareils cas deux fois l'une après l'autre. Le nouveau procédé peut finalement être utile pour appliquer extérieurement sur des tuyaux des pièces de renforcement, des appendices, etc..
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour relier un corps creux en tôle, de préférence en tôle d'acier, à une pièce de remplissage, caractérisé en ce que la pièce de remplissage est pourvue d'une rainure faite au tour, et en ce que dans cette rainure la matière voisine du corps creux est re- foulée, le renflement ainsi formé est rendu lisse par pression et ses parties marginales sont cisaillées.
Claims (1)
- 2. procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les endroits de cisaillement sont délimi- tés par des trous.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE451732A true BE451732A (fr) |
Family
ID=106511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE451732D BE451732A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE451732A (fr) |
-
0
- BE BE451732D patent/BE451732A/fr unknown
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