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" Machine pour brocher et graver les semelles de chaussures ".
On sait que lorsque la tige d'une chaussure et la semelle dite première sont montées sur la forme, on y adapte la semelleproprement dite avec interposition d'un remplissage et interca- lation.éventuelle d'une bande dite trépointe cerclant jusqu'au voisinage du talon le remplissage, dans ce cas plus épais de l'épaisseur de cette bande.
Brocher la semelle et la bande éventuelle,c'est réaliser leur découpage parallèlement à l'arête de la forme.
Graver la semelle, c'est la pourvoir à sa périphérie d'une rainure destinée à recevoir le fil de couture de la semelle.
On connaît des machines qui peuvent à la fois brocher et graver les semelles ; ellescomportent deux couteaux agissant de bas en haut alors que la chaussure est maintenue en dessous d'un appui contre lequel vient reposer la partie supérieure de la bande ou de la semelle qui déborde de la tige.
Ces machines ne oonviennent donc que pour les chaussures ayant un débordant.
Dans ces machines, seul le couteau réalisant le brochage est animé d'un mouvement alternatif réalisant le découpage, tandis que la rainure est réalisée par. pression centre un couteau fixe, le déplacement étant éventuellement facilité par un entraîneur sur lequel l'ouvrier appuie la semelle. Cela exige donc une dépense physique assez notable.
De plus,les machines connues ne permettent pas de rogner ou brocher les emboîtages, o'est-à-dire l'arrière du soulier à l'emplacement du talon. @
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La machine suivant l'invention remédie à ces inconvénients.
Tout en étant de construction simple et robuste,elle permet de brocher et frayer toutes les ohaussures, avec ou sans partie débordante, y compris la oambrure. De plus,cette machine permet de rogner les emboîtages.
L'invention consiste en premier lieu dans l'emploi d'un couteau de brochage agissant de haut en bas, alors que la semelle repose sur un appui ; cela permet de brocher ou rogner, même sans partie débordante .
L'invention consiste en second lieu dans l'emploi, pour graver, d'un second couteau mobile agissant de bas en haut et dont les mouvements sont coordonnés à ceux du,couteau de brochage de manière que ces deux couteaux se déplacent en sens inverse, à la manière des mâchoires d'une pince, de sorte qu'ils fournissent l'un à l'autre la majeure partie de la réaction d'appui utile à la chaussure pendant l'opération.
L'invention se rapporte également à l'emploi d'un guide de position réglable déterminant pendant l'opération la situation de la tige par rapport au couteau, c'est-é-dire la largeur du débordant.
Une autre particularité de l'invention est l'emploi d'un couteau de brochage dont la partie située au-dessus de l'arête de coupe est de forme courbe tournant sa convexité vers l'extérieur. De cette manière les flancs cambrés de la tige peuvent 8tre placés au-dessus de l'arête de ce couteau au moment où elle coupe, ce qui permet de rogner les cambrures .
Suivant l'invention chacun des couteaux peut être porté par un levier, ces leviers étant accouplés par une bielle et l'un d'eux étant réuni à une manivelle motrice.
Les dessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l'invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que oomporte la disposition représentée.
La fig. 1 est unµvue schématique de la disposition de l'ensemble des parties constitutives du dessous d'une chaussure.
La fig. 2 est une vue en perspective d'une machine suivant l'invention.
Une des opérations préliminaires du montage du dessous d'une chaussure oonsiste dans la solidarisation de la tige 2 avec une semelle 3, dite première, placée contre la platine en fer du dessous de la forme en bois 4.
Cette solidarisation est réalisée à l'aide de clous tels que 5 transformés en rivets par refoulement de lapointe contre la platine et fer susvisée.
Un ruban 6, dit tréponte, encerolant le remplissage central
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7 est également fixé à la semelle dite première de la façon susmentionnée.
Tel qu'il apparaît à la fig. 1, la semelle inférieure 8 est rapportée sur la trépointe par une couture périphérique réalisée à l'aide d'un xxx fil de lin disposé dans une gravure 9 ménagée dans la face inférieure de la semelle au moyen de la machine faisant l'objet de l'invention.
Simultanément à cette opération de gravure, la machine réa- lise le brochage ou découpage des bords de la trépointe et de la semelle inférieure.
A cet effet, il a été prévu de disposer le couteau de brochage 10 et le couteau de gravure 12 sur des leviers distincts 13 et 14 , respectivement, dont les axes/pivotement 15 et 16 (voir fig. 2 des dessins annexés) sont rapportés sur le bâti 17 de la machine,.
La chaussure à brocler et à graver est placée sur l'appui 18 contre lequel vient reposer la face inférieure de la semelle 9.
Un guide 19, prenant, à l'une de ses extrémités,la forme d'un étrier à l'intérieur duquel se déplace le couteau de bro- chage, sert à déterminer pendant l'opération la situation de la tige par rapport au couteau, c'est-à-dire la longueur du débor- dant.
A cette fin, il est prévu de ménager dans le guide un oeillet 20 livrant passage au boulon de serrage 21 porté par le bâti de la machine.
La partie du couteau 10 située au-dessus de l'arête de coupe est de forme courbe tournant sa convexité vers l'extérieur. Il en résulte que le brochage peut être réalisé en n'importe quel endroit de la semelle.
Le levier 13 est d'une part accouplé au levier 14 par interposition de la bielle 22 et d'autre part à la manivelle 23 par l'intermédiaire d'une seconde bielle 24. L'entraînement de la manivelle se fait à l'aide d'un moteur de faible puissance (non figuré).
Par suite du choix des sens d'action inverses des couteaux 10 et 13,il apparaît clairement que chacun d'eux fournit à son opposé la majeure partie de la réaction nécessaire pour la réalisation de la fonction qui lui incombe.
REVENDICATIONS.
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"Machine for broaching and engraving the soles of shoes".
It is known that when the upper of a shoe and the so-called first sole are mounted on the last, the sole proper is adapted thereto with the interposition of a filling and the possible intercalation of a so-called welt band circling up to the vicinity from the heel to the filling, in this case thicker than the thickness of this strip.
Broaching the sole and the possible strip is to cut them parallel to the edge of the form.
To engrave the sole is to provide it at its periphery with a groove intended to receive the sewing thread of the sole.
Machines are known which can both broach and etch soles; they include two knives acting from bottom to top while the boot is held below a support against which rests the upper part of the strip or of the sole which protrudes from the upper.
These machines are therefore only suitable for shoes with an overhang.
In these machines, only the knife carrying out the broaching is driven by a reciprocating movement carrying out the cutting, while the groove is produced by. pressure centers a fixed knife, the movement being possibly facilitated by a trainer on which the worker rests the sole. This therefore requires a fairly significant physical expenditure.
In addition, the known machines do not allow trimming or broaching the sockets, that is to say the back of the shoe at the location of the heel. @
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The machine according to the invention overcomes these drawbacks.
While being of simple and robust construction, it allows to broach and spawn all shoes, with or without protruding part, including the bulge. In addition, this machine makes it possible to trim the casings.
The invention consists firstly in the use of a broaching knife acting from top to bottom, while the sole rests on a support; this allows broaching or trimming, even without an overflowing part.
The invention consists secondly in the use, for engraving, of a second movable knife acting from bottom to top and whose movements are coordinated with those of the broaching knife so that these two knives move in the opposite direction. , in the manner of the jaws of a clamp, so that they provide to each other the major part of the useful support reaction to the shoe during the operation.
The invention also relates to the use of an adjustable position guide determining during the operation the situation of the rod relative to the knife, that is to say the width of the projection.
Another feature of the invention is the use of a broaching knife, the part located above the cutting edge of which is curved in shape, turning its convexity outwards. In this way, the arched sides of the rod can be placed above the edge of this knife when it cuts, which makes it possible to trim the arch.
According to the invention, each of the knives can be carried by a lever, these levers being coupled by a connecting rod and one of them being joined to a driving crank.
The appended drawings show by way of nonlimiting example one embodiment of the invention. This extends to the various original features contained in the arrangement shown.
Fig. 1 is a schematic view of the arrangement of all the constituent parts of the underside of a shoe.
Fig. 2 is a perspective view of a machine according to the invention.
One of the preliminary operations for mounting the underside of a shoe consists of securing the upper 2 with a so-called first sole 3, placed against the iron plate of the underside of the wooden form 4.
This securing is carried out using nails such as 5 transformed into rivets by pushing the tip against the plate and iron referred to above.
A ribbon 6, known as tréponte, encircling the central filling
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7 is also fixed to the so-called first sole in the aforementioned manner.
As it appears in fig. 1, the lower sole 8 is attached to the welt by a peripheral seam made using an xxx linen thread arranged in an engraving 9 made in the underside of the sole by means of the machine which is the subject of invention.
Simultaneously with this engraving operation, the machine carries out the stitching or cutting of the edges of the welt and of the lower sole.
For this purpose, provision has been made to place the broaching knife 10 and the engraving knife 12 on separate levers 13 and 14, respectively, of which the axes / pivoting 15 and 16 (see fig. 2 of the accompanying drawings) are reported. on the frame 17 of the machine ,.
The shoe to be stitched and engraved is placed on the support 18 against which the underside of the sole 9 rests.
A guide 19, taking, at one of its ends, the form of a stirrup inside which the spindle knife moves, serves to determine during the operation the position of the rod relative to the knife. , that is, the length of the overhang.
To this end, provision is made to provide in the guide an eyelet 20 providing passage for the clamping bolt 21 carried by the frame of the machine.
The part of the knife 10 located above the cutting edge is curved in shape turning its convexity outwards. As a result, the broaching can be performed at any location on the sole.
The lever 13 is on the one hand coupled to the lever 14 by interposing the connecting rod 22 and on the other hand to the crank 23 by means of a second connecting rod 24. The crank is driven using a low power motor (not shown).
As a result of the choice of the opposite directions of action of the knives 10 and 13, it is clear that each of them provides its opposite with most of the reaction necessary for the performance of the function incumbent on it.
CLAIMS.
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