BE452080A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE452080A BE452080A BE452080DA BE452080A BE 452080 A BE452080 A BE 452080A BE 452080D A BE452080D A BE 452080DA BE 452080 A BE452080 A BE 452080A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- drum
- projection
- heating
- wall
- heating rods
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/10—Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
- B22D13/101—Moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Dispositif de fabrication de corps coulés par projection.
Le brevet principal concerne un dispositif de fabrication de corps coulés par projection moyennant l'em- ploi de moules de coulée qui sont indépendants du mouvement du tambour de pr o j ection. En outre-, le tambour de.projec- tion est chauffé. Suivant 1''exemple de réalisation de la description et du dessin du brevet principal, la paroi pé- riphériue du tambour de projection possède des cavités qui sont parcourues par des gaz chauds.
Le chauffage du tambour au moyen de gaz chauds entraine une série d'inconvénients. La. possibilité de réglage est limitée. Le réchauffement exige un temps assez long. La construction et la manoeuvre sont relativement compliquées.
@
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Pour tenir compte des cavités destitues à lcalc:à.e::;, i ;#..:<; gaz chauds, la paroi du tambour doit être relativement épaisse et par conséquent le tambour doit avoir une per le lourde. Il en résulte que tout le dispositif est gra@@ et
EMI2.2
lourd en correspondance. Le forces centl.'LL'u;2'e:; :> Tl.,,' :,;8:)- tant lors du fonctionnement du tambour par suite du poids
EMI2.3
élevé entrainent un danger considérable. Les caviuéj 0,2.1.:. 1. paroi du tambour de projection forment le p,Jià;1 de :, ¯rc d'éclatements et de fendille 'lcnts mui peuven'u com'u:irc 'f'ij.L.- lement à une destruction du tambour.
Les inconvénients indiqués sont évites suivant la présente invention. Conformément à celle-ci, le t@@@bour de projection peut être chauffé électriquement. Le ei@uff@@ ge électrique peut se faire par induction, par haute fré- uence, par chauffage direct ou indirect à résistance.
Pour un chauffage indirect. par résistance, on
EMI2.4
dispose avantageusement dans la paroi du ta-nbour de projection des baguettes de chauffage dont les e:::tri,L'.i éi3 sont reliées électrique-=1ent à des contacts à li;sse:;emi; l.¯:,1>>c-:1 le courant électrique est aiené d'une ];,anL):ce usuelle.Les baguettes de chauffage sont avantageusement faites interchangeables.
EMI2.5
En comparaison du chauffage au <.,:., le c:;-urf¯, électrique suivant la présente invention doun?: une ..-:;Illeure possibilité de réglage, un îoizctiowre:eï, g:1.;:: ]1'0-"1'(';, un réchauffement plus rapide ainsi 1, q¯a ' .iin co¯va,-:'ct.cri <; une manoeuvre plus simples. Avant bou'c on peut r&auirc considérablement le roias du tambour ds projection, ¯.¯ C01::;'uence toute la. construction devient plus petite et .1'.:. 1-'gère en correspondance. En outre, le danger es-i aor=<# 1:.J i:#.>blemel11:; réduit. Tandis que dans le cas du chauffage ',"Lê .'oz, des détériorations produites par 1e ¯ ac tio::.e::¯e:.:; l'eL C,2':'. nécessaire le remplacement de foui. l ts-ibour, il 1 ,=;;,;=;.,¯' i en
<Desc/Clms Page number 3>
cas de chauffage indirect par résistance-électrique, de rem- placer les éléments de résistance défectueux.
Une forme de réalisation de l'invention donnée à titre d'exemple, est représentée au dessin.
Le dessin montre un dispositif pour la fabrica- tion de corps coulés par projection avec un tambour de pro- jection chauffé électriquement, en représentation en coupe longitudinale. Le tambour de projection 1 est fait en une matière céramique qui est entourée d'une enveloppe métal- lique. Dans le cas du dessin, le côté ouvert de droite du tambour de projection est fermé par un couvercle de fer 2 qui est également protégé par de la matière céramique. Dans le. couvercle 2 on a prévu des ouvertures de sortie 3 qui servent au départ de la matière en excès.
Le tambour 1 est supporté au moyen des bouts d'ar- bre creux 4 et 5 en 6 et 7. La commande se fait au moyen de la poulie 8. Le métal liquide est introduit dans le tam- bour 1 par le tuyau d'admission 9 pourvu d'une pièce d'em- bouchure en forme d'entonnoir, et se rassemble contre la paroi intérieure du tambour tournant. Pour la sortie du , métal du tambour, il est fait usage d'une tubulure de cou- lée 10 qui est pourvue d'un canal de sortie 11. La tubulure de coulée 10 peut être reliée au moyen de l'embrayage 12 au bout d'arbre 5. Aussi longtemps que la tubulure de coulée est accouplée au bout d'arbre et par conséquent au tambour; il ne peut sortir de métal hors du tambour.
Pour amorcer l'opération de coulée, l'accouplement 12 doit être dégagé de façon que la tubulure de coulée reste en arrière, pour ce qui concerne sa'vitesse de rotation, par rapport à la. vitesse de rotation du tambour. L'extrémité de la tubulure de coulée qui dépasse du tambour est alors en même temps pressée contre l'embouchure d'une coquille approchée et de ce fait la tubulure de coulée 10 est complètement freinée.
@
<Desc/Clms Page number 4>
La pression de la force centrifuge produit alors 1@ @@rtie du métal liquide par le canal 11 de la tubulure de conlée dans la coquille approphée.
Dans la paroi du tambour de projection 1 se trou- vent insérées de façon interchangeable des baguettes de chauffage 13 qui sont reliées par leurs extrémités au mopen de câbles 14 aux contacts à glissement 15 auxquels @e eonrant électrique est amené d'une manière usuelle par des balais en charbon 16. La chaleur produite dons leséléments de résistance 13 est cédée à travers la paroi du tambour j au métal liquide se trouvant dans le tambour.
Revendications.
1/ Dispositif de fabrication de corps coulés par projection, suivant le brevet principal, caractérisé on ce que le tambour de projection (1) est chauffé élextriquedent.
Claims (1)
- 2/ Dispositif suivant la revendication 1, c@r@e- térisé en ce que dans la paroi périphérique du ta @bour de projection se trouvent disposées des baguettes de chauffage (13) dont les extrémités sont reliées de façon conduetrice à des contacts à glissement (15) auxquels le courant électrique est amené d'une manière usuelle.3/ Dispositif suivant la revendication 2, caraetérisé en ce que les baguettes de chauffage (13) sont in- terchangeables.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE452080A true BE452080A (fr) |
Family
ID=106777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE452080D BE452080A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE452080A (fr) |
-
0
- BE BE452080D patent/BE452080A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2501086A1 (fr) | Appareil pour la coulee de metaux fondus utilisant un tube de coulee immerge | |
| FR2476294A1 (fr) | Echange de chaleur gaz-liquide | |
| FR2513532A1 (fr) | Piege froid | |
| BE452080A (fr) | ||
| EP0131263B1 (fr) | Procédé et installation pour la coulée continue d'un tuyau en fonte à emboîtement | |
| EP0682575B1 (fr) | Procede de fabrication d'un organe chauffant de transfert de metal liquide, organe chauffant, son application et son utilisation | |
| FR2485909A1 (fr) | Chauffe-eau instantane coule sous pression pour distributeur de boissons chaudes | |
| CH618623A5 (en) | Device for connecting the inlets of a low-pressure casting mould with its feed piping | |
| EP0725840B1 (fr) | Poche de filtration de metal liquide sur medium filtrant, a chauffage ameliore | |
| FR2509453A1 (fr) | Appareil pour durcir et chauffer un garnissage refractaire | |
| BE452064A (fr) | ||
| FR2512525A1 (fr) | Appareil de rechauffage d'un liquide a serpentin | |
| FR2614565A1 (fr) | Dispositif de chauffage d'un recipient tel que par exemple une poche d'acierie | |
| EP0051036B1 (fr) | Echangeur thermique à surface pour la récupération de chaleur | |
| FR2629573A1 (fr) | Tete de fusion continue pour metaux ou alliages | |
| BE1001405A6 (fr) | Dispositif de coulee d'un metal dans une lingotiere de coulee continue. | |
| BE450546A (fr) | ||
| EP0153255A2 (fr) | Bassin latéral de pompage électromagnétique pour four de fonderie | |
| CH153757A (fr) | Four à tambour rotatif à axe incliné pour le séchage, la torréfaction et la cuisson des matériaux minéraux et organiques. | |
| FR2695198A3 (fr) | Four à conduit de coulée améliorée pour la mise en fusion de matériaux à bas point de fusion. | |
| FR2532736A1 (fr) | Appareil de calcination equipe d'un refroidisseur planetaire, notamment pour le traitement des clinkers | |
| BE369671A (fr) | ||
| FR2775918A3 (fr) | Procede et appareil de coulee debout | |
| BE632159A (fr) | ||
| FR2547395A1 (fr) | Dispositif bruleur pour four de fusion metallurgique |