" Procédé et dispositifs pour l'impression serrée de plusieurs passages écartés du mène
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L'invention concerne un procédé et des dispositifs pour l'impression serrée ou rapprochée de parties de textes ou de .cliché d'impression écartées l'une ce l'autre et tout au moins en partie de grandeur variable è partir- d'un ou¯plus leurs oliohés d'impression, de préférence souples.
Il s'agit donc essentiellement en l'occurrence,d'une part, de rapprocher deux textes ou parties de textes ou un plus grand nombre qui sont écartés l'un de l'autre appartenant aux mêmes oliohés ou à des clichés différents, de manière qu'ils soient reproduits sur la feuille à imprimer de façon plus serrée et d'autre part,pour que l'on nuisse ainsi faire varier la grandeur des parties de clichés ou des parties de texte qui doivent être imprimées. Le procédé permet ensuite de faire des impressions nages entières avec la même machine.
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paration mécanique du travail dans l'industrie. Il faut à cette fin imprimer un texte qui reste invariable pour un assez grand ' nombre de processus d'impression ( texte (.; 'entête, par exenple
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livraison, genre de matière, etc...) avec un texte qui varie à chaque processus d'impression ou après un petit nombre de processus d'impression ( texte de la marche du travail ) sur une surface limitée, par exemple sur une fiche d'acoorc. ( gé-
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toire en impression serrée ou rapprochée. La description ùe la marche du travail a alors généralement une longueur différente; dans beaucoup de cas, une seule ligne de texte suffit tandis que dans d'autres cas, il faut deux, trois lignes et
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les factures, les bulletins de livraison, les accusas du réception et toutes les fiches nécessaires pour l'organisation de
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anrès déorits sont 'gaiement applicables à la tenu des livres.
Le procédé �ui sera décrit ci-après, ainsi que les dispo-
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te des exigences précitées de la préparation mécanique chronologique du travail, du régime des commandes, etc...
Conformément à l'invention, il se produit aussi bien une interruption de la contre-pression en fonction de l'éoartement entre les parties du cliché choisies qu'une collaboration des éléments d'impression en fonction de la grandeur de la Partie ou des parties du cliché choisies.
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des procédés d'impression ou des clichés. un peut se servir, par exemple, d'originaux en écriture reflétée susceptibles d'impression ou de clichés d'impression enorés de l'extérieur ou de l'intérieur, tels que plaquettes métalliques à grilles, clichés d'impression en relief en matière artificielle, matrices en cire et même jeux de caractères d'imprimerie.
Ce sont toutefois les originaux en écriture reflétée susceptibles d'impression qui conviennent le mieux pour le nrooéd6 décrit ci-dessus.
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cédé sont pourvus d'organes qui donnent, pendant une passe opératoire du dispositif d'impression, une puissance de Pression ininterrompue et que l'on peut régler aussi bien au point de vue de la durée de leur inaction entre les processus partiels d'impression qu'au point de vue de la durée d'action vendant un ou plusieurs processus d'impression partiels.
La puissance de pression peut être réalisée, avec les or-
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d'importance non nlus le choix de l'élément d'impression que l'on met en mouvement pour régler la collaboration des éléments
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tières, on se sert d'organes existants de conformation ad hoc ou d'organes spéciaux.
les dessins illustrent en représentation schématique plusieurs exemples de réalisation de dispositifs pour la mise en pratique du procédé.
La figure 1 est une vue en plan de dessous. La figure 2 est une coupe en long dans un des dispositifs.
Les figures 3 et 4 montrent en vue en plan la conformation spéciale des tambours d'impression pour la réalisation du nouveau procédé.
La figure 5 illustre en coupe longitudinale une réalisation à plusieurs éléments d'impression amovibles. <EMI ID=14.1> pression 1, de façon connue', l'original¯en- écriture reflétée 2 de manière que le sens des lignes soit parallèle à l'axe du tambour d'impression 3. La référence 4_ désigne un mécanisme .d'impression de caractères pour un texte supplémentaire régla- <EMI ID=15.1>
peut faire exercer pression nendant que le tambour effectue un tour, nar les cames de distribution 6 et 7 conformées en oylindres à gradins à des moments choisis et pendant aussi longtemps qu'on le désire, sur le tambour 1. La came de distribution 7 est montée à déplacement sur l'axe 8, tandis que la came de distribution 6 est fixée à rotation sur une buselure 9 qui peut se déplacer sur l'axe 8. L'exe 8 est actionna nar le Tambour d'im-
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6 et 7.
On peut déplacer la buselure 9 avec la came de distribution 6 par une manette 25, de façon connue, par le bras 26 sur l'axe 8 et la fixer en les points d été minés à l'aide d'une bille faisant ressort, par exemple, qui s'engage dans un trou de l'axe 33. La came de distribution 7 est maintenue à déplacement
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31, latéralement nar rapport à la roue 16.
Dans l'axe 8_ est montée à déplacement une poignée 34 qui
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dex 35 s'engage par l'intermédiaire de la pointe 36 dans une roue dentée 18 dans laquelle sont ménagés un certain nombre de trous d'index 37. En faisant avanoer la poignée 34, on retire
la pointe 36 du trou d'index de manière qu'en faisant tourner
le volant 34, on peut faire tourner la came de distribution 7
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bras d'index 35 et la pointe 36'sont ramenés par le ressort 38 à nouveau en engagement avec la- roue dentée 18. La référence
39 désigne un dispositif humidificateur et les références 40 et
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Tour le dépôt des feuilles à imprimer; on se sert d'une table d'approche 45 à traverse Postérieure 46. Les références
47 et 48 désignent des rouleaux transporteurs qui se rapprochent T'un de l'autre peu avant que prenne fin la rotation du- tambour d'impression et qui assurent l'éjection de la feuille imprimée sur une table de réception 49.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant :
A l'aide du levier 25, on amène la came de distribution 6-dans la-position qui correspond à la grandeur requise du tex-
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la flèohe et en le faisant tourner, on provoque la rotation de la came de distribution 7 en fonction de la ligne ou du groupe de lignes à choisir par rapport à la came de distribution _6 qui reste fixe, dans la direction de sa périphérie.
Après avoir déterminé de cette manière, le commencement du texte variable, on déplace latéralenent en faisant tourner le volant 32, la came de distribution 7 par l'arbre 31 à l'aide de la chaîne' 28 et de l'organe 27 sur T'axe 8 jusqu'à la zone de distribution qui correspond au nombre de lignes désiré, c'est-à-dire que le gradin du tambour 7 vienne se placer à �ortée du rouleau 16. Dans la zone gauche extrême de distribution
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ge entière.
On dépose la feuille qui doit être imprimée sur la table
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quement les cunes de distribution. Le gnlet 15 roule tout d'abord sur la carie" de distribution 6,ce qui mousse le rouleau de
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sous l'influence d'organes connus tels que cames ou analogues et Provoquent ainsi l'expulsion de lu feuille hors du disuositif d'impression.
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l'arrêt de la feuille et la continuation du mouvement du cliché. Il va de soi que ceci peut aussi se faire de façon inverse en mettant en Mouvement la feuille à imprimer par rapport au cliché qui est fixe, ou enoore les deux parties peuvent se mouvoir à une vitesse différente dans la machine ou bien une Partie <EMI ID=26.1>
lignes choisi.
La figure 3 illustre le développement d'une autre forme de réalisation de la cane de distribution telle eu'elle peut être employée dans la machine illustrée nar la figure 1.
La cane de distribution 7a est subdivisée en zones de distribution 59 qui, à leur tour sont rassemblées en sections de distribution 60, 61, 62. Dans la section de distribution 60
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à un éoartement différent l'une de l'autre. Les surfaces de roulement 52 sont aménagées pour l'impression d'une ligne du texte variable. Dans la section de distribution 61 se trouvent
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te également par zone deïflstributlon deux surfaces de roulement
51b et 52b à un éoartement différent l'une de l'autre. l'ais ici,
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pression de trois lignes. En poursuivant cette série, on peut réaliser, ainsi qu'on s'en rend compte, toutes les combinaisons quelconques de l'impression séparée d'une partie de cliché. Dans la figure 4 est illustré le développement d'une oame de distribution 7b qui possède également nar zone de distribution 59 <EMI ID=30.1>
rence de la forme de réalisation Illustrée par"la figure 3, il y a ici plusieurs surfaces de roulement qui se trouvent à un éoartement égal les unes des autres, mais qui ont des grandeurs différentes et qui sont réunies pour former des sections de distribution 63, 64 et 65. Cette construction a l'avantage de
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et de grandeur différente par simple progression de la came de distribution ou de l'élément d'approche dans une direction.
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pression d'une ligne, l'impression de deux lignes et l'impression de trois lignes, des surfaces de roulaient 52, 52a et 52b
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pression par chapitres.
La figure 5 illustre un autre exemple de réalisation de l'objet de l'invention. Ici, le tanbour d'impression 1 et les plateaux la montés sur l'axe 53 sont en relation coercitive les <EMI ID=34.1>
quent les amener à portée et hors de portée du plan d'impression. un peut fixer la position des segments à l'aide de dispositifs connus tels que vis ou analogues.
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mettant er. service les éléments de pression correspondants <EMI ID=36.1>
continue son mouvement avec le cliché jusqu'à ce que le segment de Pression 55 et éventuellement les nièces 56, 57, 58 aient atteint la ligne d'impression et assurent l'Impression du texte, variable en oe qui concerne son écartement du texte invariable et sa grandeur.
Il va de soi que le dispositif peut également être conçu en ordru inverse de manière donc que l'on se serve, au lieu du
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sion 54, 55, 56, 57, 58, l'original se trouvant alors sur ce dernier. Dans ce cas,les segments d'impression opèrent à certains moments en collaboration avec un rouleau de contre-pression.
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1.) procédé pour l'impression serrée ou rapprochée de plusieurs textes ou narties de textes, caractérisé par le fait que l'on imprime d'un ou Plusieurs cliohés deux textes ou narties
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conque et sélectables, en mettant les Eléments d'imnression en action chaque fois en fonction de l'écartement et de la grandeur des textes ou des parties de textes qui doivent être imprimés.
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